一种制鞋用鞋边打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制鞋用鞋边打磨装置，包括板台、打磨结构和转动结构；板台：其底面左右两侧对称设有支撑腿，支撑腿的底部板体上均设有均匀分布的固定孔，板台的上表面左右两侧对称设有立板，两个立板的相对内侧面上端均设有均匀分布的探照灯，板台的上表面中部设有框板，框板的左壁面对称设有电机座，两个电机座上下分布；打磨结构：设置于两个立板之间；转动结构：设置于框板的内部，该制鞋用鞋边打磨装置，能够根据鞋的尺寸大小，将打磨装置调整至合适位置，满足多种工作需求，可以对鞋边的不同位置进行打磨，提高了打磨效率，减轻了人员的工作负担，可以避免打磨时产生的废料散落出去，便于清理。便于清理。便于清理。

【技术实现步骤摘要】
一种制鞋用鞋边打磨装置


[0001]本技术涉及鞋边打磨
，具体为一种制鞋用鞋边打磨装置。

技术介绍

[0002]鞋子有着悠久的发展史，大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋，鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具，最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就专利技术了毛皮鞋子，鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子。各种样式功能的鞋子随处可见，鉴定鞋质量的好坏，需要从外观和内在指标两方面着眼，由于内在指标往往需要借助于检测仪器，对于一个消费者来讲，从外观上来鉴别鞋的质量更具有实际意义，从外观上，主要通过对鞋的材料(包括鞋面、鞋底、鞋里)质量和做工两方面来鉴别鞋质量的好坏。尺码可以度量，工艺以目测、手摸、捏、推为主，在鞋的制作过程中，需要一种制鞋用鞋边打磨装置，来对鞋边进行打磨，但现有的制鞋用鞋边打磨装置，不能根据鞋的尺寸大小，将打磨装置调整至合适位置，不能对鞋边的不同位置进行打磨，降低了打磨效率，加重了人员的工作负担，鞋在打磨过程中容易发生偏移，影响打磨效果，不方便废料的清理与收集，因此，我们提出了一种制鞋用鞋边打磨装置来解决此类问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种制鞋用鞋边打磨装置，可以对鞋边的不同位置进行打磨，提高了打磨效率，减轻了人员的工作负担，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制鞋用鞋边打磨装置，包括板台、打磨结构和转动结构；
[0005]板台：其底面左右两侧对称设有支撑腿，支撑腿的底部板体上均设有均匀分布的固定孔，板台的上表面左右两侧对称设有立板，两个立板的相对内侧面上端均设有均匀分布的探照灯，板台的上表面中部设有框板，框板的左壁面对称设有电机座，两个电机座上下分布；
[0006]打磨结构：设置于两个立板之间；
[0007]转动结构：设置于框板的内部；
[0008]其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于板台的上表面前侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，探照灯的输入端电连接控制开关组的输出端，能够根据鞋的尺寸大小，将打磨装置调整至合适位置，满足多种工作需求，可以对鞋边的不同位置进行打磨，提高了打磨效率，减轻了人员的工作负担，可以防止鞋在打磨过程中发生偏移，影响打磨效果，可以避免打磨时产生的废料散落出去，便于清理，方便对废料进行收集，可以存放工具，方便人员维护。
[0009]进一步的，所述打磨结构包括导向杆、安装块、打磨轮、丝杆、电机一和电机二，所述导向杆对称设置于两个立板之间，两个立板之间通过轴承转动连接有丝杆，电机一设置
于右端的立板右侧面，电机一的输出轴端头穿过右端的立板通孔与丝杆的右端头固定连接，丝杆的中部螺纹连接有安装块，两个导向杆的外弧面均与安装块的安装孔滑动连接，安装块的下表面安装槽内设有电机二，电机二的输出轴端头设有打磨轮，电机一与电机二的输入端均电连接控制开关组的输出端，可以根据鞋的尺寸大小，将打磨装置调整至合适位置，满足多种工作需求。
[0010]进一步的，所述转动结构包括电机三、十字滑柱、圆柱、安装板、凹槽柱、双轴电机、十字槽圆筒和放置板，所述电机三设置于框板的下壁面安装槽内，电机三的输出轴端头设有十字滑柱，十字滑柱的上端竖向滑动连接有十字槽圆筒，十字槽圆筒的外弧面下端通过轴承转动连接有凹槽柱，两个电机座的右侧面均与双轴电机的外弧面固定连接，双轴电机的两个输出轴端头处均设有安装板，安装板的左侧安装孔内均转动连接有圆柱，两个圆柱均与凹槽柱的凹槽滑动连接，十字槽圆筒的顶端端头穿过框板的上端通孔并在端头处设有放置板，电机三与双轴电机的输入端均电连接控制开关组的输出端，可以对鞋边的不同位置进行打磨，提高了打磨效率，减轻了人员的工作负担。
[0011]进一步的，所述放置板的上端面中心处设有固定柱，固定柱与鞋模通过螺栓螺纹连接，放置板的上端面设有圆框，放置板的外弧面设有出料道，出料道位于圆框的缺口下方，可以防止鞋在打磨过程中发生偏移，影响打磨效果，可以避免打磨时产生的废料散落出去，便于清理，方便对废料进行收集。
[0012]进一步的，所述板台的上表面后侧设有工具箱，可以存放工具，方便人员维护。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本制鞋用鞋边打磨装置，具有以下好处：
[0014]1、通过控制开关组的调控，电机一运转，输出轴带动丝杆转动，使其螺纹连接的安装块在丝杆和导向杆上移动，从而使安装块下方的打磨轮移动到合适的打磨位置，电机二运转，输出轴带动打磨轮转动，打磨轮对鞋边进行打磨，可以根据鞋的尺寸大小，将打磨装置调整至合适位置，满足多种工作需求。
[0015]2、通过控制开关组的调控，双轴电机运转，输出轴带动安装板向上移动，由于十字滑柱与十字槽圆筒滑动连接、十字槽圆筒的外弧面下端通过轴承转动连接有凹槽柱、安装板的左侧安装孔内转动连接有圆柱以及两个圆柱与凹槽柱的凹槽滑动连接，所以安装板带动十字槽圆筒在十字滑柱上向上移动，从而使待打磨的鞋边移动到上方打磨位置，根据打磨需求，电机三运转，输出轴带动十字滑柱转动，由于十字滑柱的与十字槽圆筒竖向滑动但轴向旋转时卡接，所以十字滑柱在转动过程中十字槽圆筒对其形成吃力作用，从而带动十字槽圆筒转动，从而使上方的鞋转动，可以对鞋边的不同位置进行打磨，提高了打磨效率，减轻了人员的工作负担。
[0016]3、选择合适的鞋模，通过螺栓固定到固定柱上，将待打磨的鞋套在鞋模上，可以防止鞋在打磨过程中发生偏移，影响打磨效果，圆框可以防止打磨时产生的废料散落出去，便于清理，出料道可以使人员更方便的对废料进行收集。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术后视结构示意图；
[0019]图3为本技术A处结构放大示意图；
[0020]图4为本技术平面剖视结构示意图。
[0021]图中：1板台、2支撑腿、3固定孔、4控制开关组、5立板、6框板、7打磨结构、71导向杆、72安装块、73打磨轮、74丝杆、75电机一、76电机二、8转动结构、81电机三、82十字滑柱、83圆柱、84安装板、85凹槽柱、86双轴电机、87十字槽圆筒、88放置板、9固定柱、10鞋模、11圆框、12探照灯、13电机座、14工具箱、15出料道。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种制鞋用鞋边打磨装置，包括板台1、打磨结构7和转动结构8；
[0024]板台1：其底面左右两侧对称设有支撑腿2，支撑腿2的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制鞋用鞋边打磨装置，其特征在于：包括板台（1）、打磨结构（7）和转动结构（8）；板台（1）：其底面左右两侧对称设有支撑腿（2），支撑腿（2）的底部板体上均设有均匀分布的固定孔（3），板台（1）的上表面左右两侧对称设有立板（5），两个立板（5）的相对内侧面上端均设有均匀分布的探照灯（12），板台（1）的上表面中部设有框板（6），框板（6）的左壁面对称设有电机座（13），两个电机座（13）上下分布；打磨结构（7）：设置于两个立板（5）之间；转动结构（8）：设置于框板（6）的内部；其中：还包括控制开关组（4），所述控制开关组（4）设置于板台（1）的上表面前侧，控制开关组（4）的输入端电连接外部电源，探照灯（12）的输入端电连接控制开关组（4）的输出端。2.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋边打磨装置，其特征在于：所述打磨结构（7）包括导向杆（71）、安装块（72）、打磨轮（73）、丝杆（74）、电机一（75）和电机二（76），所述导向杆（71）对称设置于两个立板（5）之间，两个立板（5）之间通过轴承转动连接有丝杆（74），电机一（75）设置于右端的立板（5）右侧面，电机一（75）的输出轴端头穿过右端的立板（5）通孔与丝杆（74）的右端头固定连接，丝杆（74）的中部螺纹连接有安装块（72），两个导向杆（71）的外弧面均与安装块（72）的安装孔滑动连接，安装块（72）的下表面安装槽内设有电机二（76），电机二（76）的输出轴端头设有打磨轮（73），电机一（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：张英豪，朱晓晴，李得超，
申请(专利权)人：驻马店德华鞋材有限公司，
类型：新型
国别省市：