一种自动测量装置制造方法及图纸

技术编号:30807839 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-16 08:18
本实用新型专利技术公开了一种自动测量装置,包括装置本体,所述装置本体外侧顶端安装有活动板,所述活动板外侧活动套接有套板,所述套板顶端固定安装有弧形定位板,所述弧形定位板一端活动贯穿有第一丝杆,所述弧形定位板底端开始有滑槽,所述滑槽内侧滑动连接有滑块,所述套板一端设有安装座,所述安装座顶端固定安装有第一电机,且第一电机输出轴一端与第一丝杆一端固定连接,通过启动第一电机带动第一丝杆转动,从而使滑块沿螺纹方向在滑槽内侧进行相应的滑动,从而使滑块底端带动活动板在套板内侧进行相应的活动,从而调节活动板在套板外侧的延伸长度,从而便于根据侧面需求来调节装置本体的水平位置。本体的水平位置。本体的水平位置。

【技术实现步骤摘要】
一种自动测量装置


[0001]本技术涉及测量设备
,具体为一种自动测量装置。

技术介绍

[0002]数控加工设备是工业生产加工中常用的加工设备,其可在设定的程序下自动对零部件进行生产加工。对于数控加工设备加工的零件,都需要经过质量的分中、检测。现有的加工完成的零件,都要到三坐标测量仪上进行检测,如此既浪费了时间,又增加了生产成本,在申请号为“201820902503.9”的专利中提到了“一体式测量装置”,该装置可对相应的数控加工的零件进行分中、测量,提高了数控加工设备的生产加工效率,但是,由于该装置没有说明相关的固定安装结构,且该装置使用过程中需要对测针的位置进行调试,为此我们提出一种自动测量装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动测量装置,以解决上述
技术介绍
中提出的由于该装置没有说明相关的固定安装结构,且该装置使用过程中需要对测针的位置进行调试的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动测量装置,包括装置本体,所述装置本体外侧安装有调节组件,所述调节组件包括活动板、套板、弧形定位板、第一丝杆、滑槽、滑块、安装座、第一电机和连通槽;
[0005]所述装置本体外侧顶端安装有活动板,所述活动板外侧活动套接有套板,所述套板顶端固定安装有弧形定位板,所述弧形定位板一端活动贯穿有第一丝杆,所述弧形定位板底端开始有滑槽,所述滑槽内侧滑动连接有滑块,所述套板一端设有安装座,所述安装座顶端固定安装有第一电机,且第一电机输出轴一端与第一丝杆一端固定连接,所述套板顶端开始有与滑块对应的连通槽。
[0006]优选的,所述滑块通过螺纹活动套接于第一丝杆外侧,所述连通槽底端贯穿套板内侧顶端,所述滑块外侧底端滑动连接于连通槽内侧,且滑块底端固定连接于活动板顶端一侧。
[0007]优选的,所述套板底端安装有升降组件,所述升降组件包括活动杆、固定筒、定位框、第一齿轮、第二齿轮、第二电机、第二丝杆和螺纹槽;
[0008]所述套板底端一侧固定安装有活动杆,所述活动杆外侧套接有固定筒,所述固定筒底端固定安装于定位框顶端一侧,所述定位框内侧一端活动安装有第一齿轮,所述定位框内侧另一端活动安装有第二齿轮,且第一齿轮与第二齿轮相啮合,所述定位框顶端另一侧固定安装有第二电机,所述第二电机输出轴一端与第一齿轮顶端中部相连接,所述固定筒底端中部活动贯穿有第二丝杆,所述活动杆底端开始有螺纹槽,且活动杆通过螺纹槽活动套接于第二丝杆外侧。
[0009]优选的,所述第二丝杆底端活动贯穿定位框顶端一侧,且第二丝杆底端与第二齿
轮顶端中部固定连接。
[0010]优选的,所述活动杆外侧对称两端均固定安装有限位条,所述固定筒内壁对称两侧均开始有限位槽,且限位条滑动连接于限位槽内侧。
[0011]优选的,所述定位框底端固定连接有安装板,所述安装板顶端开设有多个安装孔。
[0012]优选的,所述装置本体外侧顶端固定套接有定位环,所述定位环外侧中部开始有环形槽,所述活动板一端固定连接有第一半环,所述第一半环一端转动连接有第二半环,所述第一半环和第二半环内侧对称设置有限位半环,且第一半环和第二半环活动套接于定位环外侧对称两端。
[0013]优选的,所述第一半环外侧一端固定安装有第一对接块,所述第二半环外侧一端固定安装有第二对接块,所述第一对接块侧面两端均通过螺纹活动贯穿有固定螺杆,所述第二对接块侧面两端均开始有与固定螺杆对应位置的螺纹孔。
[0014]优选的,所述环形槽内壁顶端和底端对称开设有卡槽,所述第一半环内侧的限位半环中部顶端和底端均固定安装有与卡槽对应位置的卡块。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、通过启动第一电机带动第一丝杆转动,从而使滑块沿螺纹方向在滑槽内侧进行相应的滑动,从而使滑块底端带动活动板在套板内侧进行相应的活动,从而调节活动板在套板外侧的延伸长度,从而便于根据侧面需求来调节装置本体的水平位置。
[0017]2、通过启动第二电机带动第一齿轮转动,从而通过第一齿轮与第二齿轮啮合,使第二齿轮带动第二丝杆进行相应的转动,从而使活动杆通过螺纹槽的作用沿螺纹方向在固定筒内侧进行相应的上下滑动,从而能够根据需求改变装置本体的高度。
[0018]3、活动板通过第一半环、第二半环和定位环等结构的作用实现与装置本体的固定连接,安装方便,且便于后期对装置本体的拆卸维护或更换。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术中调节组件结构示意图;
[0021]图3为本技术中升降组件结构示意图;
[0022]图4为本技术中第一齿轮安装结构示意图;
[0023]图5为本技术中定位环安装结构示意图;
[0024]图6为本技术中第二半环安装结构示意图;
[0025]图7为本技术中固定螺杆安装结构示意图;
[0026]图8为本技术中卡槽开始结构示意图。
[0027]图中:1、装置本体;2、调节组件;201、活动板;202、套板;203、弧形定位板;204、第一丝杆;205、滑槽;206、滑块;207、安装座;208、第一电机;209、连通槽;3、升降组件;301、活动杆;302、固定筒;303、定位框;304、第一齿轮;305、第二齿轮;306、第二电机;307、第二丝杆;308、螺纹槽;4、限位条;5、限位槽;6、安装板;7、安装孔;8、定位环;9、环形槽;10、第一半环;11、第二半环;12、限位半环;13、第一对接块;14、第二对接块;15、固定螺杆;16、螺纹孔;17、卡槽;18、卡块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1

8,本技术提供一种技术方案:一种自动测量装置,包括装置本体1,装置本体1外侧安装有调节组件2,调节组件2包括活动板201、套板202、弧形定位板203、第一丝杆204、滑槽205、滑块206、安装座207、第一电机208和连通槽209;
[0030]装置本体1外侧顶端安装有活动板201,活动板201外侧活动套接有套板202,套板202顶端固定安装有弧形定位板203,弧形定位板203一端活动贯穿有第一丝杆204,弧形定位板203底端开始有滑槽205,滑槽205内侧滑动连接有滑块206,套板202一端设有安装座207,安装座207顶端固定安装有第一电机208,且第一电机208输出轴一端与第一丝杆204一端固定连接,套板202顶端开始有与滑块206对应的连通槽209。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动测量装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)外侧安装有调节组件(2),所述调节组件(2)包括活动板(201)、套板(202)、弧形定位板(203)、第一丝杆(204)、滑槽(205)、滑块(206)、安装座(207)、第一电机(208)和连通槽(209);所述装置本体(1)外侧顶端安装有活动板(201),所述活动板(201)外侧活动套接有套板(202),所述套板(202)顶端固定安装有弧形定位板(203),所述弧形定位板(203)一端活动贯穿有第一丝杆(204),所述弧形定位板(203)底端开始有滑槽(205),所述滑槽(205)内侧滑动连接有滑块(206),所述套板(202)一端设有安装座(207),所述安装座(207)顶端固定安装有第一电机(208),且第一电机(208)输出轴一端与第一丝杆(204)一端固定连接,所述套板(202)顶端开始有与滑块(206)对应的连通槽(209)。2.根据权利要求1所述的一种自动测量装置,其特征在于:所述滑块(206)通过螺纹活动套接于第一丝杆(204)外侧,所述连通槽(209)底端贯穿套板(202)内侧顶端,所述滑块(206)外侧底端滑动连接于连通槽(209)内侧,且滑块(206)底端固定连接于活动板(201)顶端一侧。3.根据权利要求1所述的一种自动测量装置,其特征在于:所述套板(202)底端安装有升降组件(3),所述升降组件(3)包括活动杆(301)、固定筒(302)、定位框(303)、第一齿轮(304)、第二齿轮(305)、第二电机(306)、第二丝杆(307)和螺纹槽(308);所述套板(202)底端一侧固定安装有活动杆(301),所述活动杆(301)外侧套接有固定筒(302),所述固定筒(302)底端固定安装于定位框(303)顶端一侧,所述定位框(303)内侧一端活动安装有第一齿轮(304),所述定位框(303)内侧另一端活动安装有第二齿轮(305),且第一齿轮(304)与第二齿轮(305)相啮合,所述定位框(303)顶端另一侧固定安装有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:时小光
申请(专利权)人:汉默欧测量技术苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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