本实用新型专利技术公开了一种变压器用进口层压木螺杆螺纹塑形用数控机床,具体涉及数控机床领域,包括机床本体,机床本体的顶部设置有工作台,工作台的顶部固定安装有螺杆治具,机床本体的顶部固定安装有固定架,固定架的内侧固定安装有支撑杆,支撑杆的底端固定安装有吸风罩,支撑杆的顶端固定连接有吸风管。上述方案中,吸风罩、处理箱和风机达到处理螺杆加工产生的灰尘废屑和刺激性气味的效果,通过启动风机,风机通过连接管、吸风管和吸风罩能够将进行螺杆加工工作产生的灰尘和刺激性气味均吸收到处理箱中,通过过滤网将灰尘进行过滤,然后通过活性炭吸附网和光触媒滤网将刺激性气味进行吸收,从而达到净化空气以及除尘的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种变压器用进口层压木螺杆螺纹塑形用数控机床
[0001]本技术涉及数控机床
,更具体地说,本技术涉及一种变压器用进口层压木螺杆螺纹塑形用数控机床。
技术介绍
[0002]螺杆是指外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥,螺杆具有不同的头,像图片中的头叫外六角螺杆,还有其他,例如大扁螺杆、内六角螺丝等等,进口层压木螺杆就是指采用进口层压木制成的木制螺杆,进口层压木螺杆在加工螺纹的过程中,必不可少的需要采用到数控机床进行加工。
[0003]但是,现有的用于进口层压木制螺杆的数控机床在加工的过程中,只进行螺杆一端的夹持,不能对螺杆进行多方位的夹持,对螺杆的定位效果不太理想,从而会影响到螺杆螺纹加工的效果,并且螺杆螺纹加工的过程中会产生大量废屑和刺激性气味,现有的数控机床没有设置除尘净化机构进行及时处理,导致大量废屑影响车间的工作环境,且会危害工作人员的身体健康。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种变压器用进口层压木螺杆螺纹塑形用数控机床,以解决现有技术中进口层压木制螺杆螺纹加工用数控机床螺杆夹持固定效果不佳以及除尘效果差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种变压器用进口层压木螺杆螺纹塑形用数控机床,包括机床本体,所述机床本体的顶部设置有工作台,所述工作台的顶部固定安装有螺杆治具,所述机床本体的顶部固定安装有固定架,所述固定架的内侧固定安装有支撑杆,所述支撑杆的底端固定安装有吸风罩,所述支撑杆的顶端固定连接有吸风管,所述吸风管的另一端固定连接有处理箱,所述处理箱的内部固定安装有过滤网,所述过滤网的一侧设置有活性炭吸附网,所述活性炭吸附网的一侧设置有光触媒滤网,所述处理箱的一侧通过连接管固定连接有风机,所述风机的另一侧固定连接有排气管;
[0006]所述螺杆治具包括第一夹持台和第二夹持台,所述第一夹持台的顶部开设有夹持口,所述第一夹持台的一螺纹连接有第一固定螺栓,所述第二夹持台的内部设置有限位组件;
[0007]所述限位组件包括固定柱,所述固定柱的内部螺纹连接有第二固定螺栓。
[0008]其中,所述支撑杆结构为中空结构,所述吸风管的一端贯穿支撑杆的内部与吸风罩相连通。
[0009]其中,所述第二夹持台的数量为两个,两个所述第二夹持台分别固定安装于第一夹持台的两侧,且第一夹持台与第二夹持台之间均开设有凹槽。
[0010]其中,所述通孔的数量为六个,其中两个所述通孔对称分布于第一夹持台的两侧,另外四个所述通孔分别对称分布于两个第二夹持台的两侧。
[0011]其中,所述第一固定螺栓的数量为两个,两个所述第一固定螺栓对称分布于第一夹持台的两侧,且两个所述第一固定螺栓位于第一夹持台的一端均固定安装有第一限位块。
[0012]其中,所述限位组件的数量为两组,两组所述限位组件分别分布于两个第二夹持台的内部,每组所述限位组件内固定柱和第二固定螺栓的数量均为三个,且三个所述第二固定螺栓的一端均固定安装有第二限位块。
[0013]本技术的技术效果和优点:
[0014]上述方案中,所述螺杆治具达到了多方位夹持固定螺杆的效果,通过设置第一夹持台和两个第二第二夹持台,不同的夹持台可对螺杆进行不同方位的夹持,目前现有的数控机床只能夹持一端,不能对螺杆进行多方位的夹持,当螺杆进行加工或夹紧时仅仅单方位的夹持不能满足需求,本装置夹持稳定,能够根据所夹持的螺杆机筒的外径大小改变夹紧角度,同时能与凹槽相互配合夹紧多种圆度的螺杆,适应性强,值得大量推广使用;所述吸风罩、处理箱和风机达到处理螺杆加工产生的灰尘废屑和刺激性气味的效果,通过启动风机,风机通过连接管、吸风管和吸风罩能够将进行螺杆加工工作产生的灰尘和刺激性气味均吸收到处理箱中,通过过滤网将灰尘进行过滤,然后通过活性炭吸附网和光触媒滤网将刺激性气味进行吸收,从而达到净化空气以及除尘的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的螺杆治具结构示意图;
[0017]图3为本技术的第一夹持台结构示意图;
[0018]图4为本技术的限位组件结构示意图;
[0019]图5为本技术的处理箱结构示意图。
[0020]附图标记为:
[0021]1、机床本体;2、工作台;3、螺杆治具;31、第一夹持台;32、第二夹持台;33、凹槽;34、通孔;35、夹持口;36、第一固定螺栓;37、第一限位块;38、限位组件;381、固定柱;382、第二固定螺栓;383、第二限位块;4、固定架;5、支撑杆;6、吸风罩;7、吸风管;8、处理箱;9、过滤网;10、活性炭吸附网;11、光触媒滤网;12、连接管;13、风机;14、排气管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种变压器用进口层压木螺杆螺纹塑形用数控机床,包括机床本体1,机床本体1的顶部设置有工作台2,工作台2的顶部固定安装有螺杆治具3,机床本体1的顶部固定安装有固定架4,固定架4的内侧固定安装有支撑杆5,支撑杆5的底端固定安装有吸风罩6,支撑杆5的顶端固定连接有吸风管7,吸风管7的另一端固定连接有处理箱8,处理箱8的内部固定安装有过滤网9,过滤网9的一侧设置有活性炭吸
附网10,活性炭吸附网10的一侧设置有光触媒滤网11,处理箱8的一侧通过连接管12固定连接有风机13,风机13的另一侧固定连接有排气管14;
[0024]螺杆治具3包括第一夹持台31和第二夹持台32,第一夹持台31的顶部开设有夹持口35,第一夹持台31的一螺纹连接有第一固定螺栓36,第二夹持台32的内部设置有限位组件38;
[0025]限位组件38包括固定柱381,固定柱381的内部螺纹连接有第二固定螺栓382;
[0026]其中,支撑杆5结构为中空结构,吸风管7的一端贯穿支撑杆5的内部与吸风罩6相连通。
[0027]如图2,第二夹持台32的数量为两个,两个第二夹持台32分别固定安装于第一夹持台31的两侧,且第一夹持台31与第二夹持台32之间均开设有凹槽33,通孔34的数量为六个,其中两个通孔34对称分布于第一夹持台31的两侧,另外四个通孔34分别对称分布于两个第二夹持台32的两侧。
[0028]具体的,所述螺杆治具3使用时,将螺杆依次穿过第二夹持台32、凹槽33、第一夹持台31和第二夹持台32,通过三组夹持台进行螺杆多方位的夹持固定,大大提高了螺杆加工时的稳定性,提高螺杆加工效率。
[0029]如图3,第一固定螺栓36的数本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压器用进口层压木螺杆螺纹塑形用数控机床,包括机床本体(1),其特征在于,所述机床本体(1)的顶部设置有工作台(2),所述工作台(2)的顶部固定安装有螺杆治具(3),所述机床本体(1)的顶部固定安装有固定架(4),所述固定架(4)的内侧固定安装有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的底端固定安装有吸风罩(6),所述支撑杆(5)的顶端固定连接有吸风管(7),所述吸风管(7)的另一端固定连接有处理箱(8),所述处理箱(8)的内部固定安装有过滤网(9),所述过滤网(9)的一侧设置有活性炭吸附网(10),所述活性炭吸附网(10)的一侧设置有光触媒滤网(11),所述处理箱(8)的一侧通过连接管(12)固定连接有风机(13),所述风机(13)的另一侧固定连接有排气管(14);所述螺杆治具(3)包括第一夹持台(31)和第二夹持台(32),所述第一夹持台(31)的顶部开设有夹持口(35),所述第一夹持台(31)的一螺纹连接有第一固定螺栓(36),所述第二夹持台(32)的内部设置有限位组件(38);所述限位组件(38)包括固定柱(381),所述固定柱(381)的内部螺纹连接有第二固定螺栓(382)。2.根据权利要求1所述的变压器用进口层压木螺杆螺纹塑形用数控机床,其特征在于,所述支撑杆(5)结构为中空结构,所述吸风管(7)的一端贯穿支撑杆(5)的内部与吸风罩(6)相连通。3.根据权利要求1所述的变压器用进口层压木螺杆螺纹塑形用数控机床,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:史书宇,鞠磊,刘劲,
申请(专利权)人:沈阳安泰电气有限公司,
类型:新型
国别省市:
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