本实用新型专利技术涉及化工实验的技术领域，特别是涉及一种化工实验室用小型高压反应釜，其促进了多组物料之间的相对运动，混合效率高，混合效果好；包括支撑箱、反应釜、进料管、导流板、第一支撑板、第一风机、第二支撑板、第二风机、排气管、第三支撑板、第一电机、第一转轴、连接杆、搅拌片、驱动轴、搅拌棒和第二电机，支撑箱的内部设置有腔室，反应釜内设置有增压器，反应釜固定安装在支撑箱的上端，反应釜的内部设置有空腔，反应釜的下端设置有排料管，排料管上设置有阀门，反应釜上设置有加热器，两组进料管分别固定安装在反应釜上端的左右两部，两组进料管上均设置有阀门，两组进料管的下端均与反应釜的空腔连通。与反应釜的空腔连通。与反应釜的空腔连通。
【技术实现步骤摘要】
一种化工实验室用小型高压反应釜
[0001]本技术涉及化工实验的
，特别是涉及一种化工实验室用小型高压反应釜。
技术介绍
[0002]高压反应釜是一种用于实验室做实验的辅助装置。现有的小型高压反应釜在使用过程中，首先将需要参与反应的各种物料在反应釜的进料口放入反应釜的腔室中，然开始加热反应釜使物料之间开始反应即可，现有的反应釜在使用过程中发现，仅仅依靠物料之间的分子扩散作用导致不同物料在反应釜内的混合效果差，导致反应不彻底，实验效果差，综合导致其实用性差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种促进了多组物料之间的相对运动，混合效率高，混合效果好的一种化工实验室用小型高压反应釜。
[0004]本技术的一种化工实验室用小型高压反应釜，包括支撑箱、反应釜、进料管、导流板、第一支撑板、第一风机、第二支撑板、第二风机、排气管、第三支撑板、第一电机、第一转轴、连接杆、搅拌片、驱动轴、搅拌棒和第二电机，支撑箱的内部设置有腔室，反应釜内设置有增压器，反应釜固定安装在支撑箱的上端，反应釜的内部设置有空腔，反应釜的下端设置有排料管，排料管上设置有阀门，反应釜上设置有加热器，两组进料管分别固定安装在反应釜上端的左右两部，两组进料管上均设置有阀门，两组进料管的下端均与反应釜的空腔连通，两组导流板的上下分别固定安装在反应釜空腔上端的左右两部，并且两组导流板位于两组进料管的下方，两组导流板均为倾斜安装，两组导流板的倾斜方向相反，第一支撑板固定安装在反应釜的左端，第一风机固定安装在第一支撑板的上端，第一风机的输出端位于反应釜的空腔内，第一风机位于两组导流板的下方，第二支撑板固定安装在反应釜的右端，第二风机固定安装在第二支撑板的上端，第二风机的输出端位于反应釜的空腔内，第二风机位于两组导流板的下方，第一风机和第二风机在同一高度，排气管的输入端与反应釜的空腔相通，排气管上设置有球阀，排气管位于第一风机和第二风机的上方，第三支撑板固定安装在反应釜的左端，第三支撑板位于第一支撑板的下方，第一电机固定安装在第三支撑板的上端，第一转轴的左端与第一电机的输出端连接，第一转轴的右端位于反应釜的空腔内，第一转轴与反应釜转动连接，多组连接杆固定安装在第一转轴的右部，多组搅拌片分别固定安装在多组连接杆上，多组连接杆和多组搅拌片均位于反应釜的空腔内，驱动轴的上端位于反应釜的空腔内，多组搅拌棒固定安装在驱动轴的上部，多组搅拌棒位于反应釜的空腔内，驱动轴位于第一转轴的下方，驱动轴的下端位于支撑箱的腔室内，驱动轴与反应釜和支撑箱均为转动安装，第二电机固定安装在支撑箱的腔室内，第二电机的输出端与驱动轴的下端连接，第二电机通过电线与外部电源连接。
[0005]本技术的一种化工实验室用小型高压反应釜，还包括风扇，风扇固定安装在
支撑箱的腔室内，支撑箱上设置有多组排气孔。
[0006]本技术的一种化工实验室用小型高压反应釜，还包括过滤网，过滤网固定安装在反应釜的空腔内，过滤网位于第一转轴的上方，过滤网位于第一风机和第二风机的下方。
[0007]本技术的一种化工实验室用小型高压反应釜，多组搅拌片上均设置有导流孔。
[0008]本技术的一种化工实验室用小型高压反应釜，还包括底座，底座固定安装在支撑箱的下端。
[0009]本技术的一种化工实验室用小型高压反应釜，第一支撑板和第二支撑板上均设置有加强筋。
[0010]本技术的一种化工实验室用小型高压反应釜，支撑箱为不锈钢材质。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将反应的多种物料同时通过两组进料管加入到反应釜的空腔内，由于两组导流板的导流作用，使经过两组进料管的物料经由两组导流板的下端流出，然后打开第一风机和第二风机，使第一风机和第二风机对向吹风，使经由两组导流板落下的多组物料被第一风机和第二风机吹出的风将物料互相吹散，使多组物料初步混合，然后打开第一电机，第一电机带动第一转轴旋转，第一转轴带动多组连接杆和搅拌片旋转，在多组物料下落的过程中被多组旋转的连接杆和搅拌片纵向打散混合，然后物料落到反应釜空腔的底部，之后通过外部电源打开第二电机，第二电机带动驱动轴和多组搅拌棒旋转，多组搅拌棒为横向旋转，在多组搅拌棒旋转的过程中，使落到反应釜空腔底部的多种物料被旋转的多组搅拌棒横向搅拌和混合，然后打开增压器使混合好的多种物料开始反应即可，其促进了物料之间的相对运动，混合效率高，混合效果好，使反应更加彻底，实用性高。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视结构示意图；
[0013]图2是第一电机、第一转轴和连接杆等连接的结构示意图；
[0014]图3是第二电机、驱动轴和搅拌棒等连接的结构示意图；
[0015]图4是第一风机、第二封机和导流板等连接的结构示意图；
[0016]附图中标记：1、支撑箱；2、反应釜；3、进料管；4、阀门；5、导流板；6、第一支撑板；7、第一风机；8、第二支撑板；9、第二风机；10、排气管；11、球阀；12、第三支撑板；13、第一电机；14、第一转轴；15、连接杆；16、搅拌片；17、驱动轴；18、搅拌棒；19、第二电机；20、风扇；21、排气孔；22、过滤网；23、导流孔；24、底座。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示，本技术的一种化工实验室用小型高压反应釜，包括支撑箱1、反应釜2、进料管3、导流板5、第一支撑板6、第一风机7、第二支撑板8、第二风机9、排气管10、第三支撑板12、第一电机13、第一转轴14、连接杆15、搅拌片16、驱动轴17、搅拌棒18 和
第二电机19，支撑箱1的内部设置有腔室，反应釜2内设置有增压器，反应釜2固定安装在支撑箱1的上端，反应釜2的内部设置有空腔，反应釜2的下端设置有排料管，排料管上设置有阀门，反应釜2上设置有加热器，两组进料管3分别固定安装在反应釜2上端的左右两部，两组进料管3上均设置有阀门4，两组进料管3的下端均与反应釜2的空腔连通，两组导流板5的上下分别固定安装在反应釜2空腔上端的左右两部，并且两组导流板5位于两组进料管3的下方，两组导流板5均为倾斜安装，两组导流板5的倾斜方向相反，第一支撑板6固定安装在反应釜2的左端，第一风机7固定安装在第一支撑板6的上端，第一风机7 的输出端位于反应釜2的空腔内，第一风机7位于两组导流板5的下方，第二支撑板8固定安装在反应釜2的右端，第二风机9固定安装在第二支撑板8的上端，第二风机9的输出端位于反应釜2的空腔内，第二风机9位于两组导流板5的下方，第一风机7和第二风机9在同一高度，排气管10的输入端与反应釜2的空腔相通，排气管10上设置有球阀11，排气管10位于第一风机7和第二风机9的上方，第三支撑板12固定安装在反应釜2的左端，第三支撑板12位于第一支撑板6的下方，第一电机1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工实验室用小型高压反应釜，其特征在于，包括支撑箱(1)、反应釜(2)、进料管(3)、导流板(5)、第一支撑板(6)、第一风机(7)、第二支撑板(8)、第二风机(9)、排气管(10)、第三支撑板(12)、第一电机(13)、第一转轴(14)、连接杆(15)、搅拌片(16)、驱动轴(17)、搅拌棒(18)和第二电机(19)，支撑箱(1)的内部设置有腔室，反应釜(2)内设置有增压器，反应釜(2)固定安装在支撑箱(1)的上端，反应釜(2)的内部设置有空腔，反应釜(2)的下端设置有排料管，排料管上设置有阀门，反应釜(2)上设置有加热器，两组进料管(3)分别固定安装在反应釜(2)上端的左右两部，两组进料管(3)上均设置有阀门(4)，两组进料管(3)的下端均与反应釜(2)的空腔连通，两组导流板(5)的上下分别固定安装在反应釜(2)空腔上端的左右两部，并且两组导流板(5)位于两组进料管(3)的下方，两组导流板(5)均为倾斜安装，两组导流板(5)的倾斜方向相反，第一支撑板(6)固定安装在反应釜(2)的左端，第一风机(7)固定安装在第一支撑板(6)的上端，第一风机(7)的输出端位于反应釜(2)的空腔内，第一风机(7)位于两组导流板(5)的下方，第二支撑板(8)固定安装在反应釜(2)的右端，第二风机(9)固定安装在第二支撑板(8)的上端，第二风机(9)的输出端位于反应釜(2)的空腔内，第二风机(9)位于两组导流板(5)的下方，第一风机(7)和第二风机(9)在同一高度，排气管(10)的输入端与反应釜(2)的空腔相通，排气管(10)上设置有球阀(11)，排气管(10)位于第一风机(7)和第二风机(9)的上方，第三支撑板(12)固定安装在反应釜(2)的左端，第三支撑板(12)位于第一支撑板(6)的下方，第一电机(13)固定安装在第三支撑板(12)的上端，第一转轴(14)的左...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜黎明，
申请(专利权)人：大连仁昌石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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