一种碳化硅喷涂石墨轴承套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳化硅喷涂石墨轴承套，包括加工好的石墨轴承套基体，其特征在于：在所述的石墨轴承套内表面有喷涂碳化硅涂层。本实用新型专利技术在石墨轴承套的内壁喷涂碳化硅涂层，使轴承套具有耐磨性好、硬度高的特点，能够适用于对磨损值、寿命和PV值都要求较高的应用场合。用场合。用场合。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅喷涂石墨轴承套


[0001]本技术涉及一种适用于汽车、家电、机械等行业滑动轴承用的碳化硅喷涂石墨轴承套。

技术介绍

[0002]石墨轴承套是以石墨或其复合材料为基材制备出来的轴承套。石墨材料具有良好的自润滑性，可以在无油状态下长期运转，具有一定的机械强度和良好的可加工性，同时能够承受一定程度的酸碱腐蚀，因此石墨轴承套被广泛应用于食品、纺织、化工等行业中的运输机、干燥机、纺织机、潜水泵电机等场合，避免因采用油脂润滑剂而引起的污染。
[0003]虽然碳石墨材料完全具备耐高温、耐腐蚀、自润滑性好等一系列特性，但由于其硬度与陶瓷、金属等材料相比质地偏软，作为轴承使用时，即使考虑通过浸渍树脂来增加耐磨性，但仍然不能满足一些长寿命要求的场合。特别是近年来随着科学技术的进步和消费水平的提高，汽车向智能化和电气化发展以及各种小型家电的快速发展，电子水泵被越来越多的应用，目前电子水泵一般采用石墨轴承套。作为汽车和家电等用途，电子水泵电机转速一般在5000～10000rpm，对石墨轴承套寿命要求较高，很多场合要求使用寿命在5000个小时以上，同时对轴承套的磨损要求也比较高，一般要求小于0.05mm。传统的石墨轴承套一般采用加工碳
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石墨材质轴承套或热压成型树脂石墨轴承套，难以满足要求。过度的磨损会造成轴承和轴承套之间空隙过大，进而可能造成偏磨或者轴承套破碎，导致电子水泵故障。因此，需要进一步提高石墨轴承套的耐磨性，保证电子水泵的工作寿命能够满足要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目地在于克服现有技术的不足，提供一种耐磨性好的碳化硅喷涂石墨轴承套。
[0005]为了达到以上目的，本技术采用了以下技术方案。
[0006]一种碳化硅喷涂石墨轴承套，包括加工好的石墨轴承套基体，其特征在于：在所述的石墨轴承套内表面有喷涂碳化硅涂层。
[0007]所述的碳化硅涂层厚度为0.1～1mm。
[0008]所述的碳化硅涂层采用等离子喷涂方法进行喷涂。
[0009]所述的石墨轴承套基体内壁表面光洁度Ra≤1.6μm，基体材质为烧结碳
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石墨材料。
[0010]与现有技术相比，本技术具备如下有益效果。
[0011]提高了石墨承轴套的硬度和耐磨性，大幅度降低了工作磨损，保证了长期运行的良好润滑，特别适用于高速、高PV值、长寿命要求的应用场合。
附图说明
[0012]图1是本技术提供的石墨轴承套的横截面示意图。
[0013]其中：1是石墨轴承套基体；2是碳化硅涂层。
具体实施方式
[0014]为便于更好的理解，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]一种碳化硅喷涂石墨轴承套，石墨轴承套基体材质为烧结
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碳石墨材料，先对石墨轴承套基体进行加工，加工时除内径外其余尺寸按照产品图纸全部加工到位，内径要小于最终产品内径尺寸预留涂层厚度，内壁表面光洁度要求为Ra≤1.6μm，基体加工好后用超声波清洗并烘干，放置于等离子喷涂设备上对内壁进行喷涂，根据具体寿命要求将涂层厚度控制在0.1～1mm，喷涂完成后根据图纸尺寸对内径进行加工，加工完成后即得到碳化硅喷涂石墨轴承套。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅喷涂石墨轴承套，包括加工好的石墨轴承套基体，其特征在于：在所述的石墨轴承套内表面有喷涂碳化硅涂层。2.根据权利要求1所述的一种碳化硅喷涂石墨轴承套，其特征在于所述的碳化硅涂层厚度为0.1～1mm。3.根据权利要求1所述的一种碳化硅喷涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：修伟华，蒋为，姜玉敬，徐致伟，
申请(专利权)人：扬州应韵碳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：