一种组装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及无刷外转子马达领域，公开了一种用于组装无刷外转子马达的组装设备，该组装设备包括机箱；固定于机箱上的磁石模，磁石模上开设有沿竖直方向延伸的多个导向槽；模套，模套上设置有沿竖直方向延伸的多个推顶部，多个推顶部与多个导向槽一一对应，每一推顶部被配置为在每一导向槽内上下滑动以推顶放置于导向槽内的磁石；伸缩机构，伸缩机构被配置为驱动推顶部在导向槽内上下滑动；按压机构，位于磁石模的上方，按压机构被配置为按压放置于磁石模上端的机壳。本实用新型专利技术通过按压机构从上方压住机壳，推顶部将位于导引槽内的多个磁石从上方推入外壳中，从而实现了多个磁石安装到机壳中的自动化组装，大大提高了生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种组装设备


[0001]本技术涉及无刷外转子马达领域，具体为一种用于组装无刷外转子马达的组装设备。

技术介绍

[0002]现有无刷外转子马达组磁石入机壳，先将磁石座装入机壳底部，再将12片磁石依次手工装入机壳磁石座卡槽内，因机壳深度过深，磁石对准磁石座卡槽装入难度大、效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种实现自动将磁石装入机壳内的组装设备。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种组装设备，用于将外转子马达中的磁石组装到机壳中，包括：
[0006]机箱；
[0007]磁石模，固定于所述机箱上，所述磁石模上开设有沿竖直方向延伸的多个导向槽；
[0008]模套，所述模套上设置有沿竖直方向延伸的多个推顶部，所述多个推顶部与所述多个导向槽一一对应，每一所述推顶部被配置为在每一所述导向槽内上下滑动以推顶放置于所述导向槽内的磁石；
[0009]伸缩机构，所述伸缩机构被配置为驱动所述推顶部在所述导向槽内上下滑动；
[0010]按压机构，位于所述磁石模的上方，所述按压机构被配置为按压放置于所述磁石模上端的机壳。
[0011]可选的，每一导向槽内分别设置有磁吸件，用以吸附住位于所述导向槽内的磁石。
[0012]可选的，每一导向槽内的所述磁吸件为两个磁石，所述两个磁石间隔的设置于所述导向槽内，位于同一导向槽内所述两个磁石的极性相同，相邻的导向槽内的两个磁石的极性相反。
[0013]可选的，所述组装设备还包括磁石盘，所述磁石盘上开设有多个入料槽，每一所述入料槽与每一所述导向槽相对应，每一所述入料槽内放置有若干磁石。
[0014]可选的，所述磁石盘上开设有中央通孔，所述磁石模的上端穿经所述中央通孔。
[0015]可选的，所述机箱包括底板、安装板、前板、后板以及两个侧板，所述底板水平设置，所述安装板位于所述底板的上方且与所述底板平行且间隔设置，所述前板竖直设置，所述后板与所述前板平行且间隔设置，所述两个侧板相互平行且间隔设置，且所述侧板分别与所述前板以及所述安装板垂直。
[0016]可选的，所述按压机构包括气缸、气缸支架和多个支柱，所述气缸连接于所述气缸支架上，所述安装板经由所述多个支柱连接于所述安装板上。
[0017]可选的，所述组装设备还包括盖板，所述磁石盘设置于所述安装板的上方，所述盖板设置于所述磁石盘上。
[0018]可选的，所述磁石模上设置12个导向槽，所述12个导向槽呈环形阵列的设置在所述磁石模上。
[0019]可选的，所述伸缩机构为气缸，所述气缸设置有两个。
[0020]本技术通过按压机构从上方压住机壳，推顶部将位于导引槽内的多个磁石从上方推入外壳中，从而实现了多个磁石安装到机壳中的自动化组装，大大提高了生产效率。
附图说明
[0021]图1为本技术其中一实施例的立体分解图；
[0022]图2为本技术其中一实施例的立体图；
[0023]图3为本技术其中一实施例的剖视图；
[0024]图4为本技术其中一实施例中的磁石模的立体图；
[0025]图5为本技术其中一实施例中的模套的立体图。
[0026]附图标号说明：气缸1；气缸支架2；支柱3(3
‑
1、3
‑
2)；压块 4；机壳5；磁石座6；卡槽6
‑
1；磁石7；盖板8；磁石盘9；入料槽 9
‑
1；后板10；侧板11(13)；前板12；安装板14；磁石模15；圆形磁石15
‑
1；导向槽15
‑
2；导向槽15
‑
2；模套16；推顶部16
‑
1；底部16
‑
2；支架17(17
‑
1)；支架18；气缸支架19(19
‑
1)；气缸 20(20
‑
1)；支柱21(21
‑
1、21
‑
2、21
‑
3)；底板22；PLC 23；启动按钮24(24
‑
1)
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”；“下”；“内”；
[0029]“外”“前端”；“后端”；“两端”；“一端”；“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位；以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”；“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”；“设置有”；“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]如图1至图3所示，本技术的组装设备用于组装无刷外转子马达，该无刷外转子马达包括机壳5、磁石座6和12片磁石7，机壳 5的外侧涂覆有胶水，磁石座6套设在机壳5的外侧，磁石座6上开设有12个卡槽6
‑
1，每个卡槽6
‑
1用于卡持住一片磁石7。
[0032]该组装设备主要包括机箱、磁石模15、磁石盘9、盖板8、模套 16、伸缩机构和按压机构。
[0033]机箱包括底板22、安装板14、前板12、后板10以及侧板11和侧板13，底板22水平设置，安装板14位于底板22的上方且与底板22 平行且间隔设置，前板12竖直设置，后板10与前板12平行且间隔设置，侧板11和侧板13相互平行且间隔设置，且侧板13分别与前板12 以及安装板14垂直，安装板14通过4个支柱21(21
‑
1、21
‑
2、21
‑
3) 连接在底板22上，安装板14上开设有一个矩形的避让口。
[0034]磁石盘9安装上安装板14的上方，磁石盘9成圆饼状，磁石盘9 呈水平设置，磁石盘9的圆心位置开设有中央通孔，磁石盘9上开设有12个入料槽9
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1，12个入料槽9
‑
1成圆周阵列等间隔的分布在磁石盘9上，即12个入料槽9
‑
1沿磁石盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装设备，用于将无刷外转子马达中的磁石组装到机壳中，其特征在于，包括：机箱；磁石模，固定于所述机箱上，所述磁石模上开设有沿竖直方向延伸的多个导向槽；模套，所述模套上设置有沿竖直方向延伸的多个推顶部，所述多个推顶部与所述多个导向槽一一对应，每一所述推顶部被配置为在每一所述导向槽内上下滑动以推顶放置于所述导向槽内的磁石；伸缩机构，所述伸缩机构被配置为驱动所述推顶部在所述导向槽内上下滑动；按压机构，位于所述磁石模的上方，所述按压机构被配置为按压放置于所述磁石模上端的机壳。2.根据权利要求1所述的组装设备，其特征在于，每一导向槽内分别设置有磁吸件，用以吸附住位于所述导向槽内的磁石。3.根据权利要求2所述的组装设备，其特征在于，每一导向槽内的所述磁吸件为两个磁石，所述两个磁石间隔的设置于所述导向槽内，位于同一导向槽内所述两个磁石的极性相同，相邻的导向槽内的两个磁石的极性相反。4.根据权利要求2所述的组装设备，其特征在于，所述组装设备还包括磁石盘，所述磁石盘上开设有多个入料槽，每一所述入料槽与每一所述导向槽相对应，每一所述入料槽内放...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓坤，陈建能，亢汉宁，郭鹏，梁小华，林李健，何际刊，王治勇，涂春丽，
申请(专利权)人：深圳市龙德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：