一种用于蜡油生产的高效搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于蜡油生产的高效搅拌装置，属于技术领域。该用于蜡油生产的高效搅拌装置包括外壳机构、内箱机构和传动机构，所述外壳机构包括箱体组件和加热管，所述箱体组件包括第一箱体和真空隔热板，所述真空隔热板固定连接于所述第一箱体外壁，所述加热管固定安装于所述第一箱体内壁周侧，所述内箱机构包括第二箱体和搅拌组件，所述搅拌组件包括第一电机、搅拌叶和搅拌杆。本实用新型专利技术通过第二箱体、加热管、第一电机、第二电机、第二齿轮、链条带、第一齿轮、搅拌杆和搅拌叶的作用，使搅拌效率高的同时减少第二箱体内的原料局部加热，搅拌装置搅拌混合效率高，减少了工作人员的劳动强度，利于工厂高效化生产。利于工厂高效化生产。利于工厂高效化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种用于蜡油生产的高效搅拌装置


[0001]本技术涉及机械领域，具体而言，涉及一种用于蜡油生产的高效搅拌装置。

技术介绍

[0002]工业上的蜡油主要包含常压蜡油、焦化蜡油，常压蜡油指从常减压产出可以作为焦化、催化装置的原料，焦化蜡油指从焦化装置产出用作燃料(船舶)的塔底油，也可以和其他催化料一块进催化掺炼，蜡油生产需要用搅拌装置进行搅拌混合，而现有的搅拌装置搅拌混合效率低，这样不仅增加工作人员的劳动强度，而且不利于工厂高效化生产。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种用于蜡油生产的高效搅拌装置，旨在改善搅拌装置搅拌混合效率低的问题。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]本技术提供一种用于蜡油生产的高效搅拌装置，包括外壳机构、内箱机构和传动机构。
[0006]所述外壳机构包括箱体组件和加热管，所述箱体组件包括第一箱体和真空隔热板，所述真空隔热板固定连接于所述第一箱体外壁，所述加热管固定安装于所述第一箱体内壁周侧，所述内箱机构包括第二箱体和搅拌组件，所述搅拌组件包括第一电机、搅拌叶和搅拌杆，所述第一电机固定安装于所述真空隔热板一侧，所述搅拌杆固定连接于所述第一电机的输出轴，所述搅拌叶固定连接于所述搅拌杆周侧，所述搅拌杆贯穿于所述真空隔热板、所述第一箱体和所述第二箱体，所述搅拌叶设置于所述第二箱体内腔，所述第二箱体设置于所述第一箱体内腔，所述传动机构包括长板、第二电机和齿条组件，所述齿条组件包括第一齿轮、链条带和第二齿轮，所述长板固定连接于所述真空隔热板一侧，所述第二电机固定安装于所述长板一侧，所述第二齿轮固定连接于所述第二电机的输出轴，所述第一齿轮固定连接于所述第二箱体外壁，所述第一齿轮与所述第二齿轮通过所述链条带传动连接。
[0007]在本技术的一种用于蜡油生产的高效搅拌装置实施例中，所述内箱机构包括第一滑动组件和第二滑动组件，所述第一滑动组件包括第一滑杆和第一滑块，所述第二滑动组件包括第二滑杆和第二滑块，所述第一滑杆固定连接于所述第二箱体周侧，所述第二滑杆固定连接于所述第二箱体一端，所述第一滑块固定连接于所述第一滑杆，所述第二滑块固定连接于所述第二滑杆。
[0008]在本技术的一种用于蜡油生产的高效搅拌装置实施例中，所述第一箱体内壁开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑块滑动连接于所述第一滑槽，所述第二滑块滑动连接于所述第二滑槽。
[0009]在本技术的一种用于蜡油生产的高效搅拌装置实施例中，所述第一箱体一侧开设有链条孔，所述链条带能够于所述链条孔内移动。
[0010]在本技术的一种用于蜡油生产的高效搅拌装置实施例中，所述第一箱体一侧
开设有第一通孔，所述第一通孔为圆环型，所述第二箱体一端开设有进料口，所述进料口的一端转动连接有盖板，所述进料口能够于所述第一通孔内滑动。
[0011]在本技术的一种用于蜡油生产的高效搅拌装置实施例中，所述第一箱体一侧开设有第二通孔，所述搅拌杆与所述第二通孔间隙配合。
[0012]在本技术的一种用于蜡油生产的高效搅拌装置实施例中，所述第二箱体一端开设有出料口，所述出料口一端固定安装有电磁阀，所述第一箱体一端开设有第三通孔，所述出料口与所述第三通孔间隙配合。
[0013]在本技术的一种用于蜡油生产的高效搅拌装置实施例中，所述第二箱体一端开设有第四通孔，所述搅拌杆滑动贯穿于所述第四通孔。
[0014]在本技术的一种用于蜡油生产的高效搅拌装置实施例中，所述长板一侧与所述第二电机周侧固定安装有加强筋。
[0015]在本技术的一种用于蜡油生产的高效搅拌装置实施例中，所述第一箱体一端转动连接有万向轮，所述万向轮设置为四个。
[0016]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种用于蜡油生产的高效搅拌装置，使用时，工作人员通过进料口将原料运输进第二箱体内，然后给加热管供电并打开第一电机和第二电机，加热管可对第二箱体进行加热，第二电机会带动第二齿轮转动，第二齿轮会通过链条带带动第一齿轮转动，第一齿轮会带动第二箱体转动，第一电机会带动搅拌杆转动，搅拌杆会带动搅拌叶转动，搅拌叶会搅拌原料，原料在被搅拌的同时第二箱体发生自转，使搅拌效率高的同时减少第二箱体内的原料局部加热，搅拌装置搅拌混合效率高，减少了工作人员的劳动强度，利于工厂高效化生产。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本技术实施方式提供的高效搅拌装置结构示意图；
[0019]图2为本技术实施方式提供的外壳机构第一视角下结构示意图；
[0020]图3为本技术实施方式提供的外壳机构第二视角下结构示意图；
[0021]图4为本技术实施方式提供的内箱机构结构示意图；
[0022]图5为本技术实施方式提供的传动机构结构示意图；
[0023]图6为本技术实施方式提供的齿条组件结构示意图。
[0024]图中：10
‑
外壳机构；110
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箱体组件；111
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第一箱体；112
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真空隔热板；120
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加热管；130
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第一滑槽；140
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链条孔；150
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第一通孔；160
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第二通孔；170
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第三通孔；180
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第二滑槽；190
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万向轮；20
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内箱机构；210
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第二箱体；220
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搅拌组件；221
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第一电机；222
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搅拌叶；223
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搅拌杆；230
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进料口；240
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第四通孔；250
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第一滑动组件；251
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第一滑杆；252
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第一滑块；260
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电磁阀；270
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出料口；280
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第二滑动组件；281
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第二滑杆；282
‑
第二滑块；30
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传动机构；310
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长板；320
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加强筋；330
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第二电机；340
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齿条组件；341
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第一齿轮；342
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链条带；343
‑
第二齿轮。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施方式的目的、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于蜡油生产的高效搅拌装置，其特征在于，包括外壳机构(10)，所述外壳机构(10)包括箱体组件(110)和加热管(120)，所述箱体组件(110)包括第一箱体(111)和真空隔热板(112)，所述真空隔热板(112)固定连接于所述第一箱体(111)外壁，所述加热管(120)固定安装于所述第一箱体(111)内壁周侧；内箱机构(20)，所述内箱机构(20)包括第二箱体(210)和搅拌组件(220)，所述搅拌组件(220)包括第一电机(221)、搅拌叶(222)和搅拌杆(223)，所述第一电机(221)固定安装于所述真空隔热板(112)一侧，所述搅拌杆(223)固定连接于所述第一电机(221)的输出轴，所述搅拌叶(222)固定连接于所述搅拌杆(223)周侧，所述搅拌杆(223)贯穿于所述真空隔热板(112)、所述第一箱体(111)和所述第二箱体(210)，所述搅拌叶(222)设置于所述第二箱体(210)内腔，所述第二箱体(210)设置于所述第一箱体(111)内腔；传动机构(30)，所述传动机构(30)包括长板(310)、第二电机(330)和齿条组件(340)，所述齿条组件(340)包括第一齿轮(341)、链条带(342)和第二齿轮(343)，所述长板(310)固定连接于所述真空隔热板(112)一侧，所述第二电机(330)固定安装于所述长板(310)一侧，所述第二齿轮(343)固定连接于所述第二电机(330)的输出轴，所述第一齿轮(341)固定连接于所述第二箱体(210)外壁，所述第一齿轮(341)与所述第二齿轮(343)通过所述链条带(342)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于蜡油生产的高效搅拌装置，其特征在于，所述内箱机构(20)包括第一滑动组件(250)和第二滑动组件(280)，所述第一滑动组件(250)包括第一滑杆(251)和第一滑块(252)，所述第二滑动组件(280)包括第二滑杆(281)和第二滑块(282)，所述第一滑杆(251)固定连接于所述第二箱体(210)周侧，所述第二滑杆(281)固定连接于所述第二箱体(210)一端，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩忠义，韩忠良，
申请(专利权)人：天津滨海新区大港圣益油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：