一种具有工件稳固功能的平面切割机制造技术

技术编号:30806663 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-16 08:15
本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域,尤其为一种具有工件稳固功能的平面切割机,包括底座和切割片,所述底座的左端面内侧固定连接有第一电机,所述第一电机的主轴末端固定连接有螺纹杆,且螺纹杆与底座转动连接,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有滑动板,且滑动板与底座滑动连接,位于左侧的所述滑动板的右端面固定连接有连接杆,所述连接杆的右端面固定连接有固定杆,本实用新型专利技术中,通过设置的第一电机、螺纹杆、滑动板、丝杆、保护壳、液压杆,实现对工件的固定,避免加工过程中因工件移动造成误差,不用更换不同尺寸的切割片就可完成对不同尺寸的工件的切割,当使用完毕后,使切割片收回到保护壳内,对切割片进行保护,避免工作人员划伤。伤。伤。

【技术实现步骤摘要】
一种具有工件稳固功能的平面切割机


[0001]本技术涉及机械加工
,具体为一种具有工件稳固功能的平面切割机。

技术介绍

[0002]切割机是一个典型的对板材进行切割加工的一种机械设备,它主要针对一些材料进行切割加工并成型,切割机主要有固定装置和切割装置等部分组成,被广泛用于对一些硬质材料的分割,切割成人们需要的长度和宽度,切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等,随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升,数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求,因此,对一种具有工件稳固功能的平面切割机的需求日益增长。
[0003]目前市场的切割机大都为人为控制的切割机,在对工件进行切割时需要人为的把材料放进切割底座上,对材料进行切割,在切割材料时,往往不能进行准切的切割,且切割出来的材料尺寸很难统一,这样就会出现很多的废料,会比较浪费材料和时间,一般不设有对切割片的移动和保护装机构,使切割机的使用具有局限性,且存在一定的安全隐患,因此,针对上述问题提出一种具有工件稳固功能的平面切割机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有工件稳固功能的平面切割机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种具有工件稳固功能的平面切割机,包括底座和切割片,所述底座的左端面内侧固定连接有第一电机,所述第一电机的主轴末端固定连接有螺纹杆,且螺纹杆与底座转动连接,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有滑动板,且滑动板与底座滑动连接,位于左侧的所述滑动板的右端面固定连接有连接杆,所述连接杆的右端面固定连接有固定杆,所述固定杆的右端面固定连接有卡板,所述卡板的内侧固定连接有防滑垫,所述底座的顶端面固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有工作台,所述底座的顶端面固定连接有竖直板,所述竖直板的顶端面固定连接有箱体,所述箱体的左端面内侧固定连接有第二电机,所述第二电机的主轴末端固定连接有丝杆,且丝杆与箱体转动连接,所述丝杆的外侧转动连接有滑块,且滑块与箱体滑动连接,所述滑块的底端面后侧固定连接有液压杆,所述液压杆的底端面固定连接有固定块,所述固定块的底端面固定连接有第三电机,所述第三电机的主轴末端固定连接有切割片,所述切割片的外侧设有保护壳,且保护壳与滑块固定连接。
[0007]优选的,所述螺纹杆的外侧设有两段长度相等、旋向相反的螺纹。
[0008]优选的,所述连接杆的形状为U形。
[0009]优选的,所述防滑垫的材质为橡胶。
[0010]优选的,所述卡板的数量为4个。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术中,通过设置的第一电机、螺纹杆、滑动板、连接杆、固定杆、卡板、防滑垫,使第一电机带动螺纹杆转动,使滑动杆在螺纹杆的外侧进行相对运动或相向运动,使卡板移动,防滑垫与工件相贴,实现对工件的固定,避免加工过程中因工件移动造成误差,防滑垫的材质为橡胶,与工件表面直接接触,减轻对工件的磨损。
[0013]2、本技术中,通过设置的丝杆、保护壳、液压杆、固定块、第三电机、切割片、滑块,使第二电机带动丝杆转动,使滑块在丝杆的外侧进行滑动,实现对工件的完全切割,不用更换不同尺寸的切割片就可完成对不同尺寸的工件的切割,当使用完毕后,使液压杆缩短,第三电机停止转动,使切割片收回到保护壳内,对切割片进行保护,避免工作人员划伤。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的侧视结构示意图。
[0016]图中:1

底座、2

竖直板、3

箱体、4

第一电机、5

螺纹杆、6

滑动板、 7

连接杆、8

固定杆、9

卡板、10

工作台、11

弹簧、12

第二电机、13

丝杆、14

保护壳、15

液压杆、16

固定块、17

第三电机、18

切割片、19

控制器、20

滑块、21

防滑垫。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:
[0019]一种具有工件稳固功能的平面切割机,包括底座1和切割片18,底座1 的左端面内侧固定连接有第一电机4,第一电机4的主轴末端固定连接有螺纹杆5,且螺纹杆5与底座1转动连接,螺纹杆5的外侧螺纹连接有滑动板6,且滑动板6与底座1滑动连接,位于左侧的滑动板6的右端面固定连接有连接杆7,连接杆7的右端面固定连接有固定杆8,固定杆8的右端面固定连接有卡板9,卡板9的内侧固定连接有防滑垫21,底座1的顶端面固定连接有弹簧11,弹簧11的另一端固定连接有工作台10,底座1的顶端面固定连接有竖直板2,竖直板2的顶端面固定连接有箱体3,箱体3的左端面内侧固定连接有第二电机12,第二电机12的主轴末端固定连接有丝杆13,且丝杆13 与箱体3转动连接,丝杆13的外侧转动连接有滑块20,且滑块20与箱体3 滑动连接,滑块20的底端面后侧固定连接有液压杆15,液压杆15的底端面固定连接有固定块16,固定块16的底端面固定连接有第三电机17,第三电机17的主轴末端固定连接有切割片18,切割片18的外侧设有保护壳14,且保护壳14与滑块20固定连接。
[0020]螺纹杆5的外侧设有两段长度相等、旋向相反的螺纹,使卡板9随螺纹杆5的转动,进行调节距离,实现对不同尺寸的工件的固定,连接杆7的形状为U形,用于连接滑动板6与固定杆8,且不影响切割,防滑垫21的材质为橡胶,与工件表面直接接触,减轻对工件的磨损,卡板9的数量为4个,用于对工件的固定,提高切割时工件的稳固性。
[0021]工作流程:本技术在使用前需先进行外接电源供电,然后将待切割的工件放在工作台上,通过控制器19启动第一电机4,使第一电机4带动螺纹杆5转动,使滑动板6在螺纹杆5的外侧进行相对运动或相向运动,使卡板9移动,防滑垫21与工件相贴,实现对工件的固定,避免加工过程中工件移动造成误差,然后通过控制器19,使液压杆15伸长,带动切割片18向下移动,驶出保本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有工件稳固功能的平面切割机,包括底座(1)和切割片(18),其特征在于:所述底座(1)的左端面内侧固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的主轴末端固定连接有螺纹杆(5),且螺纹杆(5)与底座(1)转动连接,所述螺纹杆(5)的外侧螺纹连接有滑动板(6),且滑动板(6)与底座(1)滑动连接,位于左侧的所述滑动板(6)的右端面固定连接有连接杆(7),所述连接杆(7)的右端面固定连接有固定杆(8),所述固定杆(8)的右端面固定连接有卡板(9),所述卡板(9)的内侧固定连接有防滑垫(21),所述底座(1)的顶端面固定连接有弹簧(11),所述弹簧(11)的另一端固定连接有工作台(10),所述底座(1)的顶端面固定连接有竖直板(2),所述竖直板(2)的顶端面固定连接有箱体(3),所述箱体(3)的左端面内侧固定连接有第二电机(12),所述第二电机(12)的主轴末端固定连接有丝杆(13),且丝杆(13)与箱体(3)转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小光
申请(专利权)人:海城市辰辉新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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