本实用新型专利技术公开了一种片式合金电阻分类机,包括主机架,设置在所述主机架的支撑台板,在所述支撑台板上设置有振动盘、集成有电阻检测仪的电气箱,所述支撑台板上还设置有检测机构和分类机构,所述振动盘通过一进料槽连接所述检测机构,所述分类机构设置在所述检测机构的末端;所述电阻检测仪与所述检测机构连接。通过振动盘能够实现待检测分选的片式合金电阻自动上料,检测机构通过电阻检测仪对每一待测片式合金电阻进行阻值测试,分类机构通过旋转工作台设置多个分类接料器和收料盒,使得对应阻值分布的片式合金电阻根据测试结果自动落入到对应的收料盒,整个过程自动化进行,不需要人工干涉,检测分选效率高,分选质量稳定。分选质量稳定。分选质量稳定。
【技术实现步骤摘要】
片式合金电阻分类机
[0001]本技术涉及电阻器结构
,特别涉及一种片式合金电阻分类机。
技术介绍
[0002]电阻器(Resistor)一般直接称为电阻,是一个限流元件。将电阻接在电路中后,电阻器的阻值是固定的,一般是两个引脚,它可限制通过它所连支路的电流大小。电阻器的种类繁多,随着电子工业的快速发展和表面贴装(SMT)技术的普及,对表面贴装电子元器件需求越来越多,尤其是对表面贴装电阻器需求量逐年增加。现有带引线的电阻器体积大,精度低,不适用中、高端电子设备的贴装要求。贴片电阻(SMD Resistor)叫"片式固定电阻器"(Chip Fixed Resistor),又叫"矩形片状电阻"(Rectangular Chip Resistors);特点是耐潮湿,耐高温,可靠度高,外观尺寸均匀,精确且温度系数与阻值公差小。由于贴片电阻的体积小,重量轻,适合波峰焊和回流焊,机械强度高,高频特性优越,而且成本相对低廉,能大面积减少PCB面积,减少产品外观尺寸,现在已取代大部分引线电阻。但是,厚膜和薄膜工艺制作的贴片电阻的精度所能够达到1%
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5%的等级,虽然能够满足大部分应用场景,但是对于一些如采样电阻等精度要求较高的应用场景,上述两种形式的贴片电阻难以实现,因此,开发了片式合金电阻,合金电阻是采用合金为电流介质的电阻,一般具有低阻值,高精密,低温度系数,耐冲击电流,大功率等特点。
[0003]片式合金电阻的应用场景对精度要求高,如在电流采样,或短路保护等时使用;因此,在片式合金电阻生产制作完整后需要对片式合金电阻进行检测与测试,进一步标定电阻参数,从而便于使用,采用人工进行检测分选,工作效率低,分选质量差。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种片式合金电阻分类机,旨在实现对生产制造的片式合金电阻或者片式合金电阻的电阻合金片进行自动化地检测分选分类,从而便于使用。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术的技术方案如下:
[0006]一种片式合金电阻分类机,包括主机架,设置在所述主机架的支撑台板,在所述支撑台板上设置有振动盘、集成有电阻检测仪的电气箱,所述支撑台板上还设置有检测机构和分类机构,所述振动盘通过一进料槽连接所述检测机构,所述分类机构设置在所述检测机构的末端;所述电阻检测仪与所述检测机构连接。
[0007]进一步的,所述检测机构包括检测输送台、挡料气缸、检测气缸以及出料座,所述进料槽与所述检测输送台的检测输送槽前端连接,所述出料座安装在所述检测输送台的末端;所述检测气缸固定在所述检测输送台一侧,靠近所述出料座,所述检测气缸的工作端连接设置有检测安装板,所述检测安装板上设置有若干检测探针,所述检测探针与所述电阻检测仪连接;所述挡料气缸通过一挡料气缸安装板固定在所述检测输送台一侧,位于所述检测气缸上侧,所述挡料气缸通过挡料安装板驱动一挡料柱,所述挡料柱对应所述检测输
送槽设置。
[0008]进一步的,所述检测输送台通过一检测支座倾斜安装在所述支撑台板,所述进料槽与所述检测输送槽在上侧连通,所述出料座安装在所述检测输送台的下端。
[0009]进一步的,所述挡料气缸的工作端连接驱动一挡料导轨,所述挡料导轨移动方向与所述检测输送槽相互垂直,所述挡料安装板固定在所述挡料导轨,所述挡料导轨上还设置有整料安装板,所述整料安装板对应所述检测输送槽设置有整料柱,所述整料柱位于所述挡料柱的上侧。
[0010]进一步的,所述出料座对应所述检测探针设置有检测导板,在所述检测导板的下侧设置有限位挡块,所述限位挡块连接一挡块气缸,所述挡块气缸通过一挡块气缸安装座固定在所述出料座的下侧。
[0011]进一步的,所述出料座上设置有出料槽,所述出料槽上对应所述限位挡块设置有挡块孔。
[0012]进一步的,所述分类机构包括旋转工作台,所述旋转工作台沿着圆周方向均匀设置有多个分类接料器,每一所述分类接料器随着所述旋转工作台转动移动到出料座的正下方;在所述旋转工作台的下方对应每一分类接料器对应设置有收料盒。
[0013]进一步的,所述分类接料器的末端设置有接料器封板,所述接料器封板一端通过扭簧轴安装在一封板安装座,对应所述接料器封板在所述旋转工作台下方设置有封板气缸,所述封板气缸作用所述接料器封板使得所述接料器封板以所述扭簧轴为支点转动。
[0014]进一步的,所述旋转工作台安装在一旋转轴上,所旋转轴通过一联轴器与一分割器的输出端连接,所述分割器通过一分割器安装架固定在所述支撑台板下侧,所述支撑台板下侧通过一电机支架设置有驱动电机,所述驱动电机通过一同步带组与所述分割器的输入端连接。
[0015]进一步的,所述电气箱内集成设置有工控主板,与所述工控主板连接的所述电阻检测仪、停止按键、启动按键、速度控制器、供料开关、振动控制器以及触摸屏。
[0016]采用上述技术方案,通过设置振动盘、检测机构、分类机构,通过振动盘能够实现待检测分类的片式合金电阻或者电阻合金片自动上料,检测机构通过电阻检测仪对每一待测片式合金电阻或者电阻合金片进行阻值测试,分类机构通过旋转工作台设置多个分类接料器和收料盒,使得对应阻值分布的片式合金电阻或者电阻合金片根据测试结果自动落入到对应的收料盒,整个过程自动化进行,不需要人工干涉,检测分选分类效率高,分类质量稳定。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例涉及的片式合金电阻三维分解结构图;
[0019]图2为本技术提供的片式合金电阻分类机主视结构图;
[0020]图3为本技术提供的片式合金电阻分类机三维结构图;
[0021]图4为本技术提供的片式合金电阻分类机部分省略三维结构图;
[0022]图5为本技术提供的片式合金电阻分类机俯视结构图;
[0023]图6为本技术提供的片式合金电阻分类机的检测分类机构三维结构图;
[0024]图7为本技术提供的片式合金电阻分类机的旋转工作台机构三维结构图;
[0025]图8为本技术提供的片式合金电阻分类机的检测机构三维结构图;
[0026]图9为本技术提供的片式合金电阻分类机的检测机构侧视结构图;
[0027]图10为本技术提供的片式合金电阻分类机的检测机构分解结构图;
[0028]图中,1
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主机架,2
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侧板,3
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支撑台板,4
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振动盘,5
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振动盘支架,6
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进料槽,7
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电气箱,8
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种片式合金电阻分类机,其特征在于,包括主机架,设置在所述主机架的支撑台板,在所述支撑台板上设置有振动盘、集成有电阻检测仪的电气箱,所述支撑台板上还设置有检测机构和分类机构,所述振动盘通过一进料槽连接所述检测机构,所述分类机构设置在所述检测机构的末端;所述电阻检测仪与所述检测机构连接。2.根据权利要求1所述的片式合金电阻分类机,其特征在于,所述检测机构包括检测输送台、挡料气缸、检测气缸以及出料座,所述进料槽与所述检测输送台的检测输送槽前端连接,所述出料座安装在所述检测输送台的末端;所述检测气缸固定在所述检测输送台一侧,靠近所述出料座,所述检测气缸的工作端连接设置有检测安装板,所述检测安装板上设置有若干检测探针,所述检测探针与所述电阻检测仪连接;所述挡料气缸通过一挡料气缸安装板固定在所述检测输送台一侧,位于所述检测气缸上侧,所述挡料气缸通过挡料安装板驱动一挡料柱,所述挡料柱对应所述检测输送槽设置。3.根据权利要求2所述的片式合金电阻分类机,其特征在于,所述检测输送台通过一检测支座倾斜安装在所述支撑台板,所述进料槽与所述检测输送槽在上侧连通,所述出料座安装在所述检测输送台的下端。4.根据权利要求2所述的片式合金电阻分类机,其特征在于,所述挡料气缸的工作端连接驱动一挡料导轨,所述挡料导轨移动方向与所述检测输送槽相互垂直,所述挡料安装板固定在所述挡料导轨,所述挡料导轨上还设置有整料安装板,所述整料安装板对应所述检测输送槽设置有整料柱,所述整料柱位于所述挡料柱的上侧。5.根据权利要求2所述的片式合金电...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖波,龚曙光,易国荣,
申请(专利权)人:赣州山达士电子有限公司,
类型:新型
国别省市:
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