倒边机制造技术

技术编号:30806459 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-16 08:15
本申请公开了一种倒边机,其中倒边机包括走料板,走料板的边缘处设置有避让槽,走料板用于支撑被加工的板材;压料走料装置,压料走料装置包括压料轮,压料轮位于避让槽的上方,压料轮用于驱动板材沿走料板的边缘运动,且对板材施加压力使板材的下表面紧贴走料板;倒边装置,倒边装置设置在避让槽的一侧,倒边装置包括第一驱动机构、刀具和第一旋转机构,第一驱动机构的驱动端与刀具相互连接,第一旋转机构与第一驱动机构相互连接,第一驱动机构用于带动刀具进行旋转,第一旋转机构用于调整第一驱动机构相对于板材的角度。本申请的倒边机,能够将厚薄不均的板材加工出宽度一致的斜面。能够将厚薄不均的板材加工出宽度一致的斜面。能够将厚薄不均的板材加工出宽度一致的斜面。

【技术实现步骤摘要】
倒边机


[0001]本申请涉及板材加工设备领域,特别涉及一种倒边机。

技术介绍

[0002]倒边机是一种对板材的边缘进行切削加工的设备,其主要用于对亚克力等具有一定柔韧性的板材的边缘进行倒平面、倒角或其他形状的加工。现有的倒边机一般采用类似于铣刀的刀具与板材边缘的相对运动来对板材进行倒边加工,但是当板材的边缘厚薄不均,倒边机的刀具以一定的角度对板材进行倒角后,倒边机所加工出的斜面是宽窄不一的,无法满足使用需求。

技术实现思路

[0003]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种倒边机,能够将厚薄不均的板材加工出宽度一致的斜面。
[0004]根据本申请的实施例的倒边机,包括:走料板,走料板的边缘处设置有避让槽,走料板用于支撑被加工的板材;压料走料装置,压料走料装置包括压料轮,压料轮位于避让槽的上方,压料轮用于驱动板材沿走料板的边缘运动,且对板材施加压力使板材的下表面紧贴走料板;倒边装置,倒边装置设置在避让槽的一侧,倒边装置包括第一驱动机构、刀具和第一旋转机构,第一驱动机构的驱动端与刀具相互连接,第一旋转机构与第一驱动机构相互连接,第一驱动机构用于带动刀具进行旋转,第一旋转机构用于调整第一驱动机构相对于板材的角度。
[0005]根据本申请实施例的倒边机,至少具有如下有益效果:通过设置位于避让槽上方的压料轮,以及可以调整第一驱动机构角度的第一旋转机构,能够使第一驱动机构上的刀具与待加工的板材之间具有一定的角度,同时压料轮能够使正在被刀具加工的板材的下表面始终贴合于走料板上,使刀具能够对板材的下表面进行倒角加工。正在被加工的板材的下表面始终贴合于走料板上,即板材的下表面的吃刀量始终保持固定不变,既能够实现对厚薄不均的板材倒角加工出宽度一致的斜面。
[0006]根据本申请的一些实施例,倒边机还包括限位板,限位板固设于走料板的上端面的边缘处,避让槽设置于走料板和限位板的连接处。
[0007]根据本申请的一些实施例,走料板设置为可相对刀具转动。
[0008]根据本申请的一些实施例,走料板的下方设有第二旋转机构,第二旋转机构包括旋转部和固定部,旋转部与走料板固定连接,旋转部转动设置在固定部上。
[0009]根据本申请的一些实施例,第二旋转机构上设置有角度显示装置,角度显示装置用于显示旋转部相对固定部的旋转角度。
[0010]根据本申请的一些实施例,压料走料装置还包括辅助轮,辅助轮设于走料板的边缘上方,辅助轮用于压紧并驱动板材沿走料板的边缘运动。
[0011]根据本申请的一些实施例,压料走料装置还包括皮带,皮带套设于压料轮和辅助
轮的外侧。
[0012]根据本申请的一些实施例,倒边机还包括底座,底座设置有上端开口的废料腔,走料板架设于废料腔的上方。
[0013]根据本申请的一些实施例,废料腔的底部设置有连通底座的外部的取料通道,取料通道用于从废料腔内取出废料。
[0014]根据本申请的一些实施例,底座还设置有控制面板,控制面板与第一驱动机构电连接,控制面板用于调整第一驱动机构的驱动速度。
[0015]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0016]本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0017]图1为本申请实施例的倒边机的示意图;
[0018]图2为本申请实施例的倒边机的另一视角的示意图;
[0019]图3为本申请实施例的的倒边机的第二旋转机构110的示意图;
[0020]图4为图2中示出的压料走料装置的结构示意图;
[0021]图5为本申请实施例的倒边机的底座的示意图。
[0022]附图标记:
[0023]走料板100、第二旋转机构110、旋转部111、固定部112、避让槽120、
[0024]压料走料装置200、压料轮210、辅助轮220、皮带230、
[0025]倒边装置300、第一驱动机构310、第一旋转机构320、刀具330、
[0026]限位板400、
[0027]底座500、废料腔510、取料通道520、控制面板530。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
[0029]在本申请的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0030]在本申请的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0031]本申请的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体
含义。
[0032]根据本申请的实施例的倒边机,包括走料板100,走料板100的边缘处设置有避让槽120,走料板100用于支撑被加工的板材;压料走料装置200,压料走料装置200包括压料轮210,压料轮210位于避让槽120的上方,压料轮210用于驱动板材沿走料板100的边缘运动,且对板材施加压力使板材的下表面紧贴走料板100;倒边装置300,倒边装置300设置在避让槽120的一侧,倒边装置300包括第一驱动机构310、刀具330和第一旋转机构320,第一驱动机构310的驱动端与刀具330相互连接,第一旋转机构320与第一驱动机构310相互连接,第一驱动机构310用于带动刀具330进行旋转,第一旋转机构320用于调整第一驱动机构310相对于板材的相对角度。
[0033]通过在走料板100的上方设置压料轮210,当在压料走料装置200和走料板100之间放置厚度不均匀的板材进行加工时,压料轮210带动板材沿着走料板100的边缘进行运动,同时,压料轮210对板材的上表面施加向下的压力,使经过压料轮210的板材的下表面能够紧贴走料板100的上表面进行滑动。如此设置,能够使经过压料轮210下方的板材的下表面位于同一个平面上,即能够使经过压料轮210下方的板材与刀具330的相对位置固定。
[0034]当需要对厚薄不均的板材进行倒边时,通过第一旋转机构320对第一驱动机构310进行旋转,使刀具330的旋转轴进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倒边机,其特征在于,包括:走料板,所述走料板的边缘处设置有避让槽,所述走料板用于支撑被加工的板材;压料走料装置,所述压料走料装置包括压料轮,所述压料轮位于所述避让槽的上方,所述压料轮用于驱动所述板材沿所述走料板的边缘运动,且对所述板材施加压力使所述板材的下表面紧贴所述走料板;倒边装置,所述倒边装置设置在所述避让槽的一侧,所述倒边装置包括第一驱动机构、刀具和第一旋转机构,所述第一驱动机构的驱动端与所述刀具相互连接,所述第一旋转机构与所述第一驱动机构相互连接,所述第一驱动机构用于带动所述刀具进行旋转,所述第一旋转机构用于调整所述第一驱动机构相对于所述板材的角度。2.根据权利要求1所述的倒边机,其特征在于,所述倒边机还包括限位板,所述限位板固设于所述走料板的上端面的边缘处,所述避让槽设置于所述走料板和所述限位板的连接处。3.根据权利要求2所述的倒边机,其特征在于,所述走料板设置为可相对所述刀具转动。4.根据权利要求3所述的倒边机,其特征在于,所述走料板的下方设有第二旋转机构,所述第二旋转机构包括旋转部和固定部,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴利华
申请(专利权)人:深圳市戴克亚克力产业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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