一种环保板材自动覆膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保板材自动覆膜机，涉及到覆膜机技术领域，包括工作箱，工作箱的内部底端一侧开设有凹槽，凹槽内插接有双向螺杆，凹槽的一侧开设有通孔，双向螺杆贯穿通孔并延伸至工作箱的外侧，双向螺杆的一端固定连接有手轮，双向螺杆的外侧套接有两个活动块，活动块的中部开设有螺纹槽，双向螺杆贯穿螺纹槽，活动块的顶端固定连接有支撑杆，支撑杆的一侧顶端固定连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有L型块。本实用新型专利技术通过在L型块的内侧设置有传动辊和导向辊，传动辊和导向辊可以跟随板材的运动而转动，从而避免了板材划伤，在物料槽内设置缓冲辊，避免了板材在出料过程中划伤。中划伤。中划伤。

【技术实现步骤摘要】
一种环保板材自动覆膜机


[0001]本技术涉及覆膜机
，特别涉及一种环保板材自动覆膜机。

技术介绍

[0002]环保板材是运用自主研发知识产权技术和先进的环保设备利用再生循环资源，经高科技红外光电筛选机提取精华强化玻纤树脂，产品平整光滑、内外结构均匀，具有尺寸稳定性好、强度高、环保、阻燃和耐侯性好等特点，进行高分子式原理还原专用新型环保板材工程类级别纳米WEP高纤维树脂粉原料与再生资源秸秆、木粉、竹粉等再生植物纤维物质添加特制无醛环保安全食品级混合剂配方，经自主知识产权自行研发世界一流新型环保连续压板设备，经高温高压重型设备复合而成，板材在生产过程的结尾，需要进行覆膜处理，在板材的表面涂覆一层保护膜，可以对板材进行更好的保护，现有的覆膜机往往结构简单，由于覆膜过程中板材需要多次移动，很容易造成板材划伤，而且，现有的覆膜机在更换膜辊的时候十分不方便。因此，专利技术一种环保板材自动覆膜机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种环保板材自动覆膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保板材自动覆膜机，包括工作箱，所述工作箱的内部底端一侧开设有凹槽，所述凹槽内插接有双向螺杆，所述凹槽的一侧开设有通孔，所述双向螺杆贯穿通孔并延伸至工作箱的外侧，所述双向螺杆的一端固定连接有手轮，所述双向螺杆的外侧套接有两个活动块，所述活动块的中部开设有螺纹槽，所述双向螺杆贯穿螺纹槽，所述活动块的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有L型块，所述L型块的一侧设置有多个导向辊，所述L型块的一侧底端设置有传动辊，所述工作箱的顶端中部开设有插槽，所述插槽内插接有安装块，所述安装块的底端设置有膜辊。
[0005]优选的，所述工作箱的内侧底端中部固定连接有夹紧块，所述工作箱的内部一侧两端均设置有加热板。
[0006]优选的，所述工作箱的内部一侧固定连接有固定板，所述固定板上开设有两个限位槽，所述限位槽内设置有活动杆，所述活动杆的一端设置有压辊。
[0007]优选的，所述限位槽的槽底固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套接有弹簧，所述伸缩杆的顶端与活动杆贴合连接。
[0008]优选的，所述插槽的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内插接有滑块，所述滑块的一端设置为倾斜面，所述滑块的另一端通过弹簧与滑槽的槽底活动连接。
[0009]优选的，所述安装块的两侧均开设有卡槽，所述卡槽与滑块相适配，所述滑块的一侧固定连接有凸块，所述滑槽的一侧开设有通槽，所述凸块贯穿通槽。
[0010]优选的，所述工作箱的两侧中部均开设有物料槽，所述物料槽的一侧设置有缓冲
辊。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过在工作箱的内部开设凹槽，凹槽内设置的活动块套接在螺纹杆上，活动块可以带动支撑杆运动，从而带动L型块运动，两个L型块对板材进行限位，L型块的内侧设置有传动辊和导向辊，传动辊和导向辊可以跟随板材的运动而转动，从而避免了板材划伤，在物料槽内设置缓冲辊，避免了板材在出料过程中划伤；
[0013]2、本技术通过在工作箱的顶部开设插槽，插槽内插接有安装块，安装块的底端设置膜辊，需要更换膜辊时，拨动凸块，凸块带动滑块运动，使得安装块的限位解除，可以将安装块取下，对膜辊进行更换。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构剖面示意图。
[0015]图2为本技术的整体结构侧剖示意图。
[0016]图3为本技术的插槽结构剖面示意图。
[0017]图中：1、工作箱；2、凹槽；3、双向螺杆；4、通孔；5、手轮；6、活动块；7、螺纹槽；8、支撑杆；9、连接杆；10、L型块；11、导向辊；12、传动辊；13、插槽；14、安装块；15、膜辊；16、夹紧块；17、加热板；18、固定板；19、限位槽；20、活动杆；21、压辊；22、伸缩杆；23、滑槽；24、滑块；25、卡槽；26、凸块；27、通槽；28、物料槽；29、缓冲辊。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种环保板材自动覆膜机，如图1和图2所示，包括工作箱1，覆膜工作在工作箱1内完成，避免了覆膜过程中空气中的灰尘对覆膜工作造成影响，工作箱1的内部底端一侧开设有凹槽2，凹槽2内插接有双向螺杆3，凹槽2的一侧开设有通孔4，双向螺杆3贯穿通孔4并延伸至工作箱1的外侧，双向螺杆3的一端固定连接有手轮5，双向螺杆3的外侧套接有两个活动块6，活动块6的中部开设有螺纹槽7，双向螺杆3贯穿螺纹槽7，双向螺杆3与螺纹槽7配合，使得活动块6在凹槽2内滑动，活动块6的顶端固定连接有支撑杆8，支撑杆8的一侧顶端固定连接有连接杆9，连接杆9的一端固定连接有L型块10，两个L型块10将板材的位置固定，L型块10的一侧设置有多个导向辊11，L型块10的一侧底端设置有传动辊12，导向辊11和传动辊12在板材运动时转动，从而避免了板材由于摩擦造成划伤，工作箱1的顶端中部开设有插槽13，插槽13内插接有安装块14，安装块14的底端设置有膜辊15，需要更换膜辊15时，将安装块14取下，方便了膜辊15的更换，工作箱1的内侧底端中部固定连接有夹紧块16，夹紧块16将覆膜的一端固定，从而使得板材经过膜辊15下方时，覆膜可以与板材的两面贴合，工作箱1的内部一侧两端均设置有加热板17，加热板17对板材表面的覆膜加热，工作箱1的内部一侧固定连接有固定板18，固定板18上开设有两个限位槽19，限位槽19内设置有活动杆20，活动杆20的一端设置有压辊21，压辊21将覆膜压紧在板材
表面，限位槽19的槽底固定连接有伸缩杆22，伸缩杆22的外侧套接有弹簧，伸缩杆22的顶端与活动杆20贴合连接，工作箱1的两侧中部均开设有物料槽28，物料槽28的一侧设置有缓冲辊29。
[0020]如图3所示，插槽13的两侧均开设有滑槽23，滑槽23内插接有滑块24，滑块24的一端设置为倾斜面，滑块24的另一端通过弹簧与滑槽23的槽底活动连接，安装块14的两侧均开设有卡槽25，卡槽25与滑块24相适配，滑块24的一侧固定连接有凸块26，滑槽23的一侧开设有通槽27，凸块26贯穿通槽27。
[0021]本技术工作原理：
[0022]本装置在工作时，首先拨动凸块26，凸块26带动滑块24运动，滑块24与卡槽25配合，使得安装块14的位置被固定，拨动凸块26使得安装块14的限位解除，将安装块14取出，将膜辊15安装在安装块14下方，使用夹紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保板材自动覆膜机，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的内部底端一侧开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内插接有双向螺杆(3)，所述凹槽(2)的一侧开设有通孔(4)，所述双向螺杆(3)贯穿通孔(4)并延伸至工作箱(1)的外侧，所述双向螺杆(3)的一端固定连接有手轮(5)，所述双向螺杆(3)的外侧套接有两个活动块(6)，所述活动块(6)的中部开设有螺纹槽(7)，所述双向螺杆(3)贯穿螺纹槽(7)，所述活动块(6)的顶端固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的一侧顶端固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的一端固定连接有L型块(10)，所述L型块(10)的一侧设置有多个导向辊(11)，所述L型块(10)的一侧底端设置有传动辊(12)，所述工作箱(1)的顶端中部开设有插槽(13)，所述插槽(13)内插接有安装块(14)，所述安装块(14)的底端设置有膜辊(15)。2.根据权利要求1所述的一种环保板材自动覆膜机，其特征在于：所述工作箱(1)的内侧底端中部固定连接有夹紧块(16)，所述工作箱(1)的内部一侧两端均设置有加热板(17)。3.根据权利要求2所述的一种环保板材自动覆膜机，其特征在于：所述工作箱(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓辉，朱少曼，何旦，南旭东，胡建永，
申请(专利权)人：博丽科技嘉兴股份有限公司，
类型：新型
国别省市：