一种呼吸过滤器超声波焊接机构制造技术

技术编号:30805536 阅读:26 留言:0更新日期:2021-11-16 08:13
本实用新型专利技术公开了一种呼吸过滤器超声波焊接机构,涉及工装夹具技术领域,包括超声波焊接机、转盘、凸轮和夹取装置,转盘下方转动连接有驱动机构,转盘边缘上设有上料工位、焊接工位、辅助工位和下料工位,所述固定座上滑动连接有滑移件,所述滑移件上转动连接有轴承,所述焊接工位侧设有通过螺钉固定的凸轮,所述凸轮与所述轴承滚动连接,所述凸轮与轴承贴合的一边形状与呼吸过滤器的焊接边缘相对应。具有如下有益效果:(1)实现自动上料焊接并下料,提升了焊接效率,同时可以兼容多种规格的呼吸过滤器,减少了人工更换不同规格工装的时间和定位调整时间;(2)同时减少了虚焊的风险;(3)功能多样化,可在工位上实施其他工艺。可在工位上实施其他工艺。可在工位上实施其他工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种呼吸过滤器超声波焊接机构


[0001]本技术涉及工装夹具
,具体涉及一种呼吸过滤器超声波焊接机构。

技术介绍

[0002]超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。呼吸过滤器形状特殊,规格多,更换模具耗时长,焊接较为麻烦。焊接时,需要个人人工上料、下料,效率低,并且对工人的操作技能要求高,人身安全风险大。并且人工焊接对于某些曲面的焊接质量也无法保证。

技术实现思路

[0003]1、技术要解决的技术问题
[0004]针对以上的技术问题,本技术提供了一种呼吸过滤器超声波焊接机构它通过转盘旋转角度进行呼吸过滤器上料、辅助功能、焊接和下料四工位的转向切换,实现自动上料焊接并下料,提升了焊接效率,并且通过凸轮曲面控制工装模块的开合,匹配各个形状的呼吸过滤器拿取,同时减少了虚焊的风险。
[0005]2、技术方案
[0006]为解决上述问题,本技术提供的技术方案为:
[0007]一种呼吸过滤器超声波焊接机构,包括超声波焊接机、转盘、凸轮和夹取装置,转盘下方转动连接有驱动机构,转盘边缘上设有上料工位、焊接工位、辅助工位和下料工位,超声波焊接机和焊接工位的位置相对应,夹取装置和下料工位的位置相对应,所述的每一个工位均设有与转盘固接的固定座,所述固定座上滑动连接有滑移件,所述滑移件和固定座之间设有弹性元件,所述滑移件上转动连接有轴承,所述滑移件顶部设有用于固定呼吸过滤器的凹槽,所述焊接工位侧设有通过螺钉固定的凸轮,所述凸轮与所述轴承滚动连接,所述凸轮与轴承贴合的一边形状与呼吸过滤器的焊接边缘相对应。超声波焊接机、驱动机构、凸轮和夹取装置均固接于地面或其他平台上,驱动机构用于带动转盘旋转一定角度。上料工位、焊接工位、辅助工位和下料工位四个工位均有各自的功能,上料工位用于上料,上料可使用机械手等装置将呼吸过滤器夹至固定座上;焊接工位用于焊接;辅助工位可用于其他工序进行操作;下料工位用于夹取装置将呼吸过滤器从固定座上取下。固定座用于固定呼吸过滤器以及为滑移件限定滑动方向以及防止滑移件脱出,固定座上设有阻挡滑移件的结构。焊接时,轴承在凸轮上滚动,由于轴承与滑移件固接,轴承在转盘半径方向上的位移决定于凸轮与轴承的接触面的形状,所以呼吸过滤器的焊接面可以由凸轮的形状决定。呼吸过滤器和滑移件的凹槽形状相适配,呼吸过滤器固定的更加稳定。滑移件在弹性元件和轴承的反作用力共同控制下运动。
[0008]作为可选,所述固定座上设有与滑移件配合的滑槽,滑移件上设有相配合的凸起滑条。滑槽开口位于固定座内侧,凸起滑条卡接于滑槽内,可以有效防止滑移件脱出。
[0009]作为可选,所述固定座通过紧固件固接于转盘。紧固件连接方便拆装。
[0010]作为可选,所述固定座数量与工位相匹配,呈“十”字形均匀分布于转盘边缘。均匀分布的工位以及固定座可以合理安排转盘空间,避免工位和固定座冲突。
[0011]作为可选,所述凸轮为对称的弧形,凸轮中部弧度较两侧更大。凸轮的弧形边与呼吸过滤器的焊接面的形状相适配,解决了呼吸过滤器的曲面造型问题,使焊接时呼吸过滤器焊接面完全全部和焊接定位工装接触,避免超声波焊接时无接触面不能有效焊接,造成呼吸过滤器漏气。
[0012]作为可选,所述转盘设有若干通孔。通孔用于减轻转盘重量。
[0013]作为可选,所述轴承和凸轮位于同一水平面。由于轴承和凸轮需要解接触并且轴承在凸轮的一个侧面上滚动,故需要两者位于同一水平面。
[0014]作为可选,所述驱动机构为四工位凸轮分割器。四工位凸轮分割器可提供间歇性驱动旋转,符合四工位的分布设置。
[0015]作为可选,所述滑移件沿着转盘的半径方向来回滑动。
[0016]作为可选,所述夹取装置上设有与呼吸过滤器相适配的夹具。夹具用于方便地将呼吸过滤器夹出滑移件。
[0017]3、有益效果
[0018]采用本技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
[0019](1)本申请实施例提出的一种呼吸过滤器超声波焊接机构,实现自动上料焊接并下料,提升了焊接效率,同时可以兼容多种规格的呼吸过滤器,减少了人工更换不同规格工装的时间和定位调整时间。
[0020](2)本申请实施例提出的一种呼吸过滤器超声波焊接机构,通过凸轮曲面控制工装模块的开合,匹配各个形状的呼吸过滤器拿取,同时减少了虚焊的风险。
[0021](3)本申请实施例提出的一种呼吸过滤器超声波焊接机构,功能多样化,可在工位上实施其他工艺。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例提出的一种呼吸过滤器超声波焊接机构的结构示意图;
[0023]图2为本技术实施例提出的一种呼吸过滤器超声波焊接机构的局部放大图;
[0024]图3为本技术实施例提出的一种呼吸过滤器超声波焊接机构的转盘的结构示意图;
[0025]图4为本技术实施例提出的一种呼吸过滤器超声波焊接机构的转盘的俯视图。
[0026]1、超声波焊接机;2、转盘;21、驱动机构;22、固定座;23、轴承;24、滑移件;25、滑槽;201、上料位;202、焊接工位;203、辅助工位;204、下料工位;3、呼吸过滤器;4、凸轮;5、夹取装置。
具体实施方式
[0027]为进一步了解本技术的内容,结合附图及实施例对本技术作详细描述。
[0028]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术,而非对该技术的限定。另外还需要说明
的是,为了便于描述,附图中仅示出了与技术相关的部分。本技术中所述的第一、第二等词语,是为了描述本技术的技术方案方便而设置,并没有特定的限定作用,均为泛指,对本技术的技术方案不构成限定作用。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案,以及不同实施例的多个技术方案之间,可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案,均在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种呼吸过滤器超声波焊接机构,其特征在于,包括超声波焊接机、转盘、凸轮和夹取装置,转盘下方转动连接有驱动机构,转盘边缘上设有上料工位、焊接工位、辅助工位和下料工位,超声波焊接机和焊接工位的位置相对应,夹取装置和下料工位的位置相对应,所述的每一个工位均设有与转盘固接的固定座,所述固定座上滑动连接有滑移件,所述滑移件和固定座之间设有弹性元件,所述滑移件上转动连接有轴承,所述滑移件顶部设有用于固定呼吸过滤器的凹槽,所述焊接工位侧设有通过螺钉固定的凸轮,所述凸轮与所述轴承滚动连接,所述凸轮与轴承贴合的一边形状与呼吸过滤器的焊接边缘相对应。2.根据权利要求1所述的一种呼吸过滤器超声波焊接机构,其特征在于,所述固定座上设有与滑移件配合的滑槽,滑移件上设有相配合的凸起滑条。3.根据权利要求1所述的一种呼吸过滤器超声波焊接机构,其特征在于,所述固定座通过紧固件固接于转盘。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:范飒
申请(专利权)人:杭州坦帕医疗科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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