一种控制箱便于维护的智能玻璃组框机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种控制箱便于维护的智能玻璃组框机，包括组框机主体与控制箱，所述控制箱后表面设置有拆卸机构，所述拆卸机构包括第四限位槽，所述第四限位槽处于控制箱后表面，所述第四限位槽内侧设置有维修板，所述维修板两侧均开设有第二限位槽，所述第二限位槽内侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧一端设置有卡块；通过设计了拆卸机构，只需要拨动第一拨块，然后拉动维修板，即可完成拆卸维修板的操作，传统组框机控制箱上的维修板不便拆卸，当需要对控制箱进行维护时，拆卸维修板耗费的时间较久，通过设计了拆卸机构，使得人员能够快速的将维修板拆卸下来，提高了工作效率，便于人员对控制箱进行维护。于人员对控制箱进行维护。于人员对控制箱进行维护。

【技术实现步骤摘要】
一种控制箱便于维护的智能玻璃组框机


[0001]本技术涉及组框机
，特别是涉及一种控制箱便于维护的智能玻璃组框机。

技术介绍

[0002]组框机是太阳能组件面板加装于型材框架中的必要设备，随着技术的发展，智能化组框机被研发，在玻璃行业内，同样使用到组框机，但是目前的组框机仍然存在一些问题。
[0003]现有的组框机在使用的过程中，组框机控制箱上的维修板不便拆卸，当需要对控制箱进行维护时，拆卸维修板耗费的时间较久，为此我们提出一种控制箱便于维护的智能玻璃组框机。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种控制箱便于维护的智能玻璃组框机，通过设计了拆卸机构，只需要拨动第一拨块，然后拉动维修板，即可完成拆卸维修板的操作，传统组框机控制箱上的维修板不便拆卸，当需要对控制箱进行维护时，拆卸维修板耗费的时间较久，通过设计了拆卸机构，使得人员能够快速的将维修板拆卸下来，提高了工作效率，便于人员对控制箱进行维护。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种控制箱便于维护的智能玻璃组框机，包括组框机主体与控制箱，所述控制箱后表面设置有拆卸机构，所述拆卸机构包括第四限位槽，所述第四限位槽处于控制箱后表面，所述第四限位槽内侧设置有维修板，所述维修板两侧均开设有第二限位槽，所述第二限位槽内侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧一端设置有卡块，所述卡块一端处于控制箱内壁外侧开设有第一卡槽，且所述第二限位槽内侧一端表面开设有第三限位槽，所述第三限位槽内侧设置有拉绳，所述拉绳一端固定连接卡块，且所述拉绳另一端固定连接有限位块，所述限位块处于维修板内壁外侧开设有第一限位槽，所述限位块顶端设置有第一弹簧，且所述限位块前表面设置有第一拨块。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，还包括清理机构，所述清理机构包括显示屏，所述显示屏处于控制箱前表面，所述显示屏一侧设置有清理块，所述清理块顶端与底端外侧均设置有固定条，所述清理块前表面设置有第二拨块，且所述清理块顶端与底端均设置有滑块，所述滑块处于固定条内壁外侧开设有滑槽，所述滑块一侧设置有第二磁块，所述滑槽内侧一端表面开设有第二卡槽，所述第二卡槽内侧设置有第一磁块。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一拨块表面开设有防滑纹，且所述防滑纹呈波浪状分布。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡块的数量共设置有两个，且所述卡块的截面呈长方形。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块的宽度是第一限位槽宽度的零
点八倍，且所述限位块固定连接第一拨块。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述清理块后表面设置有清理刷，且所述清理块与第二拨块为固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二拨块表面套设有防滑套，且所述防滑套表面开设有防滑纹。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过设计了拆卸机构，只需要拨动第一拨块，然后拉动维修板，即可完成拆卸维修板的操作，传统组框机控制箱上的维修板不便拆卸，当需要对控制箱进行维护时，拆卸维修板耗费的时间较久，通过设计了拆卸机构，使得人员能够快速的将维修板拆卸下来，提高了工作效率，便于人员对控制箱进行维护。
[0014]2、通过设计了清理机构，当组框机在长时间作业后，显示屏表面的灰尘能够有效的被清理，便于人员能够更好的读取数据。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的控制箱后视结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中B处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]其中：1、组框机主体；2、控制箱；3、维修板；4、第一限位槽；5、第一弹簧；6、限位块；7、第一拨块；8、第一卡槽；9、卡块；10、第二弹簧；11、第二限位槽；12、拉绳；13、第三限位槽；14、第四限位槽；15、固定条；16、滑槽；17、滑块；18、第一磁块；19、清理块；20、第二拨块；21、第二卡槽；22、第二磁块；23、显示屏。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图2、图3所示，一种控制箱便于维护的智能玻璃组框机，包括组框机主体1与控制箱2，控制箱2后表面设置有拆卸机构，拆卸机构包括第四限位槽14，第四限位槽14处于控制箱2后表面，第四限位槽14内侧设置有维修板3，维修板3两侧均开设有第二限位槽11，第二限位槽11内侧设置有第二弹簧10，第二弹簧10一端设置有卡块9，卡块9一端处于控制箱2内壁外侧开设有第一卡槽8，且第二限位槽11内侧一端表面开设有第三限位槽13，第三限位槽13内侧设置有拉绳12，拉绳12一端固定连接卡块9，且拉绳12另一端固定连接有限位块6，限位块6处于维修板3内壁外侧开设有第一限位槽4，限位块6顶端设置有第一弹簧5，且限位块6前表面设置有第一拨块7；
[0023]当需要拆卸维修板3时，首先握住维修板3，然后将第一拨块7向上拨动，第一拨块7带动限位块6沿着第一限位槽4内侧移动，第一弹簧5受力收缩，限位块6同时通过拉绳12带动卡块9沿着第二限位槽11内侧移动，当限位块6达到指定位置后，卡块9一端完全离开第一卡槽8内侧，最后将维修板3向上拉动，完成拆卸维修板3的操作；通过设计了拆卸机构，只需要拨动第一拨块7，然后拉动维修板3，即可完成拆卸维修板3的操作，传统组框机控制箱2上的维修板3不便拆卸，当需要对控制箱2进行维护时，拆卸维修板3耗费的时间较久，通过设计了拆卸机构，使得人员能够快速的将维修板3拆卸下来，提高了工作效率，便于人员对控制箱2进行维护。
[0024]在其他实施例中，本实施例公开了显示屏23，请如图1、图4所示，还包括清理机构，清理机构包括显示屏23，显示屏23处于控制箱2前表面，显示屏23一侧设置有清理块19，清理块19顶端与底端外侧均设置有固定条15，清理块19前表面设置有第二拨块20，且清理块19顶端与底端均设置有滑块17，滑块17处于固定条15内壁外侧开设有滑槽16，滑块17一侧设置有第二磁块22，滑槽16内侧一端表面开设有第二卡槽21，第二卡槽21内侧设置有第一磁块18；
[0025]当需要清理显示屏23表面的灰尘时，首先将第二拨块20向一侧拨动，第二拨块20带动清理块19移动，清理块19同时带动滑块17沿着滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制箱便于维护的智能玻璃组框机，包括组框机主体(1)与控制箱(2)，其特征在于：所述控制箱(2)后表面设置有拆卸机构，所述拆卸机构包括第四限位槽(14)，所述第四限位槽(14)处于控制箱(2)后表面，所述第四限位槽(14)内侧设置有维修板(3)，所述维修板(3)两侧均开设有第二限位槽(11)，所述第二限位槽(11)内侧设置有第二弹簧(10)，所述第二弹簧(10)一端设置有卡块(9)，所述卡块(9)一端处于控制箱(2)内壁外侧开设有第一卡槽(8)，且所述第二限位槽(11)内侧一端表面开设有第三限位槽(13)，所述第三限位槽(13)内侧设置有拉绳(12)，所述拉绳(12)一端固定连接卡块(9)，且所述拉绳(12)另一端固定连接有限位块(6)，所述限位块(6)处于维修板(3)内壁外侧开设有第一限位槽(4)，所述限位块(6)顶端设置有第一弹簧(5)，且所述限位块(6)前表面设置有第一拨块(7)。2.根据权利要求1所述的一种控制箱便于维护的智能玻璃组框机，其特征在于：还包括清理机构，所述清理机构包括显示屏(23)，所述显示屏(23)处于控制箱(2)前表面，所述显示屏(23)一侧设置有清理块(19)，所述清理块(19)顶端与底端外侧均设置有固定条(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍金喜，薛少谨，王晓珊，
申请(专利权)人：世嘉云智造天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：