一种双轴智能加工数控机床制造技术

技术编号:30804243 阅读:31 留言:0更新日期:2021-11-16 08:11
本发明专利技术提供了一种双轴智能加工数控机床,涉及机床技术领域,包括:机座,其用于固定各部件;清洁机构,其位于机座的旁侧,并与机座滑动连接;承接机构,其固定连接在机座远离清洁机构的一侧;移动机构,其位于承接机构内,并与承接机构滑动连接;其中机座包括第一运动件和第二运动件,所述第一运动件和第二运动件均与底座转动连接,所述第二运动件位于靠近第一运动件的位置,本发明专利技术通过设置的第一运动件、第二运动件和清洁机构解决了机床加工时产生大量废屑,人工清理时所消耗大量时间的缺陷,实现了减少人工清理废屑的时间,通过设置的移动机构解决了反复拆装顶针造成的效率降低的缺陷,实现了减少顶针拆装的时间,提高整体工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种双轴智能加工数控机床


[0001]本专利技术涉及机床
,尤其涉及一种双轴智能加工数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。
[0003]现有技术中机床的尾顶装置对顶针需要进行拆装,在进行装夹时需要进行同轴的检测,在反复拆装和进行同轴检测中造成加工效率低下的问题,在加工过程中会有大量的废屑产生,人工难以清理,并且消耗的时间较长,使得目前的数控机床的维护过程需要耗费大量的人力物力。
[0004]因此,有必要对目前的数控机床进行改进,使得上述的废屑清理过程得以优化,依次优化机加工过程的生产流程。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本专利技术提供一种双轴智能加工数控机床,用以解决现有技术中反复拆装顶针和进行同轴检测中造成加工效率低下与人工清理废屑消耗时间较长的问题。
[0006]基于上述目的,本专利技术提供了一种双轴智能加工数控机床包括:机座,其用于固定各部件;清洁机构,其位于机座的旁侧,并与机座滑动连接;承接机构,其固定连接在机座远离清洁机构的一侧;移动机构,其位于承接机构内,并与承接机构滑动连接;其中,机座包括第一运动件和第二运动件,所述第一运动件和第二运动件均与机座的底座转动连接,所述第二运动件位于靠近第一运动件的位置,所述第一运动件和所述第二运动件相配合,所述第一运动件用于驱使所述第二运动件转动,且,所述第一运动件和所述第二运动件在工作时转动的方向是相反的,第二运动件用于驱使清洁机构转动;清洗机构包括平移组件和转动组件,所述平移组件设置在所述底座上,所述转动组件设置在所述平移组件上,并与平移组件以及第一转动件的输出端传动连接,转动组件具体包括:第四转轴,其转动连接在平移组件上;第三皮带轮,其套设在第四转轴的外表面;第四齿轮,其套设在第四转轴的靠近第三皮带轮的一侧;转动杆,其转动连接在平移组件上;第四皮带轮,其套设在转动杆延伸至第三皮带轮的一侧;清洁头,其固定连接在转动杆延伸至远离第三皮带轮的一侧。
[0007]可选的,所述机座包括:底座,其一端开设有第一安装槽,所述底座的两侧对称开设有第二安装槽,所述第一安装槽与第二安装槽相连通;调整组件,其位于底座内,并与底座转动连接;第一电机,其固定连接在底座靠近第一安装槽的一侧。
[0008]可选的,所述调整组件包括:第一运动件,其位于第一安装槽内,并与底座转动连接;第二运动件,其位于靠近第一运动件的位置,并与底座转动连接。
[0009]可选的,所述第一运动件包括:第一转轴,其位于第一安装槽内,并与底座转动连接,所述第一电机的输出轴通过第二连接件与第一转轴固定连接,可选的,第二连接件可以是刚性联轴器;第一齿轮,其套设在第一转轴的外表面,并与第一转轴固定连接;第一皮带轮,其套设在第一转轴靠近第一齿轮的外表面,所述第一皮带轮与第一转轴固定连接;第二转轴,其位于第一安装槽内并靠近其中一个第二安装槽,并与底座转动连接;第二齿轮,其套设在第二转轴的外表面,并与第二转轴固定连接;第二皮带轮,其套设在第二转轴靠近第二齿轮的外表面,所述第二皮带轮与第二转轴固定连接,所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮连接;第一齿轮轴,其位于其中一个第二安装槽内,并与底座转动连接。
[0010]可选的,所述第二运动件包括:第三转轴,其位于第一安装槽内并靠近另一个第二安装槽,所述第三转轴与底座转动连接;第三齿轮,其套设在第三转轴的外表面,所述第三齿轮与第一齿轮相啮合;第二齿轮轴,其位于第三齿轮远离第一齿轮的一侧,所述第二齿轮轴位于另一个第二安装槽内并与底座转动连接。
[0011]可选的,所述清洁机构包括:若干平移组件,每个所述平移组件均固定连接在底座靠近第二安装槽的一侧;若干转动组件,其中一个所述转动组件转动连接在平移组件靠近第一齿轮轴的位置,另一个所述转动组件转动连接在平移组件靠近第二齿轮轴的位置。
[0012]可选的,所述平移组件包括:固定板,其位于第一齿轮轴远离第二转轴的一侧,并与底座滑动连接;电动推杆,其固定连接在底座靠近第一齿轮轴的一侧;连接杆,其一端固定连接在电动推杆的输出端,所述连接杆的另一端固定连接在固定板的一侧。
[0013]可选的,所述转动组件包括:第四转轴,其转动连接在固定板靠近第一齿轮轴的一侧;第三皮带轮,其套设在第四转轴的外表面;第四齿轮,其套设在第四转轴的靠近第三皮带轮的一侧;转动杆,其贯穿固定板并与固定板通过第一连接件转动连接,可选的,所述第一连
接件可以是轴承;第四皮带轮,其套设在转动杆延伸至第三皮带轮的一侧,所述第四皮带轮通过皮带与第三皮带轮连接;清洁头,其固定连接在转动杆延伸至远离第三皮带轮的一侧。
[0014]可选的,所述承接机构包括:承接座,其固定连接在底座的一侧,所述承接座位于中心的位置开设有承接口,所述承接座内开设有滑槽;顶针,其位于承接口内,并与承接座滑动连接。
[0015]可选的,所述移动机构包括:螺杆,其位于滑槽内,并与承接座转动连接;滑块,其套设在螺杆的外表面并与承接座滑动连接;手柄,其固定连接在螺杆延伸至承接座外的一端;连接块,其一端固定连接在滑块远离底座的一侧,所述连接块的另一端与顶针固定连接。
[0016]从上面所述可以看出,本专利技术提供的双轴智能加工数控机床,通过设置的第一运动件、第二运动件和清洁机构解决了机床在加工时产生大量废屑难以清理和人工清理时所消耗大量时间的缺陷,第一运动件转动时将带动第二运动件转动同时带动清洁机构转动,第二运动件转动带动清洁机构转动,自动化地对机床切削时产生的废屑进行清理,极大了降低人力物力的消耗;第一运动件和第二运动件在工作时转动的方向是相反的,使得清洁机构在进行清洁时能将废屑清理至同一个地方,实现了减少人工清理废屑的时间;通过设置的移动机构,手柄转动带动螺杆转动,螺杆转动带动滑块移动,滑块移动带动连接块移动,连接块移动带动顶针移动,对长件工件进行固定,或者,将顶针带动至承接口内,优化了顶针的安装过程,避免反复的拆装造成的效率降低解决了反复拆装顶针造成的效率降低的缺陷,实现了减少顶针拆装的时间,提高整体工作效率的目的。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术双轴智能加工数控机床的立体结构示意图;图2为本专利技术双轴智能加工数控机床中机座和清洁机构的立体结构示意图;图3为本专利技术双轴智能加工数控机床中机座和清洁机构的俯视图;图4为本专利技术双轴智能加工数控机床中底座的立体结构示意图;图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双轴智能加工数控机床,其特征在于,包括:机座(1),其用于固定各部件;清洁机构(2),其位于机座(1)的旁侧,并与机座(1)滑动连接;承接机构(3),其固定连接在机座(1)远离清洁机构(2)的一侧;移动机构(4),其位于承接机构(3)内,并与承接机构(3)滑动连接;其中,机座(1)包括第一运动件(141)和第二运动件(142),所述第一运动件(141)和第二运动件(142)均与机座(1)的底座(11)转动连接,所述第二运动件(142)位于靠近第一运动件(141)的位置,所述第一运动件(141)和所述第二运动件(142)相配合,所述第一运动件(141)用于驱使所述第二运动件(142)转动,且,所述第一运动件(141)和所述第二运动件(142)在工作时转动的方向是相反的,第二运动件(142)用于驱使清洁机构(2)转动;清洗机构(2)包括平移组件(21)和转动组件(22),所述平移组件(21)设置在所述底座(11)上,所述转动组件(22)设置在所述平移组件(21)上,并与平移组件(21)以及第一转动件(141)的输出端传动连接,转动组件(22)具体包括:第四转轴(221),其转动连接在平移组件(21)上;第三皮带轮(222),其套设在第四转轴(221)的外表面;第四齿轮(223),其套设在第四转轴(221)的靠近第三皮带轮(222)的一侧;转动杆(224),其转动连接在平移组件(21)上;第四皮带轮(225),其套设在转动杆(224)延伸至第三皮带轮(222)的一侧;清洁头(226),其固定连接在转动杆(224)延伸至远离第三皮带轮(222)的一侧。2.根据权利要求1所述的双轴智能加工数控机床,其特征在于,所述机座(1)包括;底座(11),其一端开设有第一安装槽(12),所述底座(11)的两侧对称开设有第二安装槽(13);调整组件(14),其位于底座(11)内,并与底座(11)转动连接;第一电机(15),其固定连接在底座(11)靠近第一安装槽(12)的一侧。3.根据权利要求2所述的双轴智能加工数控机床,其特征在于,所述调整组件(14)包括:第一运动件(141),其位于第一安装槽(12)内,并与底座(11)转动连接;第二运动件(142),其位于靠近第一运动件(141)的位置,并与底座(11)转动连接。4.根据权利要求3所述的双轴智能加工数控机床,其特征在于,所述第一运动件(141)包括:第一转轴(1411),其位于第一安装槽(12)内,并与底座(11)转动连接;第一齿轮(1412),其套设在第一转轴(1411)的外表面,并与第一转轴(1411)固定连接;第一皮带轮(1413),其套设在第一转轴(1411)靠近第一齿轮(1412)的外表面,所述第一皮带轮(1413)与第一转轴(1411)固定连接;第二转轴(1414),其位于第一安装槽(12)内并靠近其中一个第二安装槽(13),并与底座(11)转动连接;第二齿轮(1415),其套设在第二转轴(1414)的外表面,并与第二转轴(1414)固定连接;第二皮带轮(1416),其套设在第二转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄伟
申请(专利权)人:斯得浦泵业南通有限公司
类型:发明
国别省市:

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