本实用新型专利技术公开了一种便于进行整理收纳的纺织线放线辊，包括放线辊，放线辊包括位于中部的收卷主杆和加工成型于收卷主杆两端的外辊一、外辊二，外辊一位于收卷主杆的下方，外辊二位于收卷主杆的上端，外辊一的底面中部开设有穿口且外围垂直安装有四组对接杆，外辊一上加工成型有限位片，外辊一的上表面开设有环形槽，环形槽内嵌有清洁盘，清洁盘的两侧对称开设有两组把杆，外辊二的顶面中部也开设有穿口且外围均匀开设有四组配合对接杆使用的对接口。本实用新型专利技术对纺织用放线辊的结构进行了优化，在放线辊的两端设计有配合使用的纵向对接机构，并在放线辊的侧壁设置有便于进行拼接的横向对接机构，方便对放线辊进行整理收纳。方便对放线辊进行整理收纳。方便对放线辊进行整理收纳。
【技术实现步骤摘要】
一种便于进行整理收纳的纺织线放线辊
[0001]本技术涉及纺织
，具体为一种便于进行整理收纳的纺织线放线辊。
技术介绍
[0002]随着科技的进步，纺织业也得到了快速的发展，出现了很多大规模的机械化生产纺织厂，大型纺织机械上通常安装有多组卷取有纺织线的放线辊，便于进行放线，放线辊放线完毕后，需要进行替换新的带有纺织线的放线辊，进行持续工作。
[0003]然而，现有的大型纺织机械用放线辊整理收纳的过程中存在以下的问题：(1)现有的对于放线辊进行收纳的方式，多采用人为对放线完的辊体取下并直接仍入托盘内，比较杂乱并且较为占用空间；(2)放线辊在使用后表面会附着有纺织线上的粉尘颗粒，缺乏相应的清洁方式。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于进行整理收纳的纺织线放线辊，解决了现有的对于放线辊进行收纳的方式，多采用人为对放线完的辊体取下并直接仍入托盘内，比较杂乱并且较为占用空间，这一技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于进行整理收纳的纺织线放线辊，包括放线辊，所述放线辊包括位于中部的收卷主杆和加工成型于收卷主杆两端的外辊一、外辊二，所述外辊一位于收卷主杆的下方，所述外辊二位于收卷主杆的上端，所述外辊一的底面中部开设有穿口且外围垂直安装有四组对接杆，所述外辊一上加工成型有限位片，所述外辊一的上表面开设有环形槽，所述环形槽内嵌有清洁盘，所述清洁盘的两侧对称开设有两组把杆，所述外辊二的顶面中部也开设有穿口且外围均匀开设有四组配合对接杆使用的对接口，所述外辊二的侧壁上开设有配合限位片使用的限位槽，所述限位槽的开口处一侧加工成型有两组叶片且另一侧通过合页活动连接有金属弹片，两组所述叶片之间形成有滑槽，所述金属弹片的外端与限位槽通过合页活动连接且内端为自由端。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述外辊一的底面内嵌有铁环，所述外辊二的顶面内嵌有配合铁环使用的磁性吸环。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述清洁盘活动设置于环形槽内且包括主盘和固定于主盘两侧的清洁棉，所述清洁棉的内侧与收卷主杆相接触。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述限位片包括固定于外辊一侧壁上的连接杆和固定于连接杆外端的凸块。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述连接杆的直径小于滑槽的规格，所述凸块的规格小于限位槽的规格且大于滑槽的规格。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本方案对纺织用放线辊的结构进行了优化，在放线辊的两端设计有配合使用的纵向对接机构，并在放线辊的侧壁设置有便于进行拼接的横向对接机构，方便对放线辊进
行整理收纳。
[0012]2.本方案在放线辊上还设计有清洁盘，可以通过滑动的方式对放线辊的杆体部分进行清洁处理，提高放线辊的清洁度。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构图；
[0014]图2为本技术所述限位片结构图；
[0015]图3为本技术所述限位槽结构图；
[0016]图4为本技术所述放线辊纵向对接示意图；
[0017]图5为本技术所述放线辊横向对接示意图。
[0018]图中:1、放线辊；2、收卷主杆；3、外辊一；4、外辊二；5、穿口；6、对接杆；7、限位片；8、环形槽；9、把杆；10、对接口；11、限位槽；12、叶片；13、金属弹片；14、滑槽；15、铁环；16、磁性吸环；17、主盘；18、清洁棉；19、连接杆；20、凸块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种便于进行整理收纳的纺织线放线辊，包括放线辊1，放线辊1包括位于中部的收卷主杆2和加工成型于收卷主杆2两端的外辊一3、外辊二4，外辊一3位于收卷主杆2的下方，外辊二4位于收卷主杆2的上端，外辊一3的底面中部开设有穿口5且外围垂直安装有四组对接杆6，外辊一3上加工成型有限位片7，外辊一3的上表面开设有环形槽8，环形槽8内壁可以采用磁性材料便于将金属材质的主盘17进行吸附，环形槽8内嵌有清洁盘，清洁盘的两侧对称开设有两组把杆9，外辊二4的顶面中部也开设有穿口5且外围均匀开设有四组配合对接杆6使用的对接口10，外辊二4的侧壁上开设有配合限位片7使用的限位槽11，限位槽11的开口处一侧加工成型有两组叶片12且另一侧通过合页活动连接有金属弹片13，两组叶片12之间形成有滑槽14，金属弹片13的外端与限位槽11通过合页活动连接且内端为自由端。
[0021]进一步改进地，如图5所示：外辊一3的底面内嵌有铁环15，外辊二4的顶面内嵌有配合铁环15使用的磁性吸环16，通过铁环15与磁性吸环16的对接吸附达到对相邻两组放线辊1纵向对接的目的。
[0022]进一步改进地，如图1所示：清洁盘活动设置于环形槽8内且包括主盘17和固定于主盘17两侧的清洁棉18，清洁棉18的内侧与收卷主杆2相接触，通过滑动主盘17带动清洁棉18在收卷主杆2上移动清洁并与外辊一3、外辊二4接触时进行转动清洁处理。
[0023]进一步改进地，如图2所示：限位片7包括固定于外辊一3侧壁上的连接杆19和固定于连接杆19外端的凸块20，通过凸块20可以达到限位的目的。
[0024]具体地，连接杆19的直径小于滑槽14的规格，凸块20的规格小于限位槽11的规格且大于滑槽14的规格，方便通过凸块20滑入限位槽11可以达到对相邻两组放线辊1横向对
接锁紧的目的。
[0025]在使用时：本技术当需要对放线辊1进行整理收纳时，工作人员可以将一组放线辊1旋转180度与另一组放线辊1进行对接，将限位片7挤压金属弹片13并滑入限位槽11的内侧，从而达到横向限位对接的目的，当需要拆卸时，将金属弹片13内压将限位片7外拔即可，也可以将一组放线辊1的底部与另一组放线辊1的顶部进行对接，将对接杆6插入对接口10内，并通过外围的铁环15与磁性吸环16的对接吸附达到对相邻两组放线辊1纵向对接的目的，当需要对收卷主杆2进行清洁时，通过滑动主盘17带动清洁棉18在收卷主杆2上移动清洁并与外辊一3、外辊二4接触时进行转动清洁处理，清洁完毕后，复位即可，不影响放线辊1正常使用。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于进行整理收纳的纺织线放线辊，包括放线辊(1)，其特征在于：所述放线辊(1)包括位于中部的收卷主杆(2)和加工成型于收卷主杆(2)两端的外辊一(3)、外辊二(4)，所述外辊一(3)位于收卷主杆(2)的下方，所述外辊二(4)位于收卷主杆(2)的上端，所述外辊一(3)的底面中部开设有穿口(5)且外围垂直安装有四组对接杆(6)，所述外辊一(3)上加工成型有限位片(7)，所述外辊一(3)的上表面开设有环形槽(8)，所述环形槽(8)内嵌有清洁盘，所述清洁盘的两侧对称开设有两组把杆(9)，所述外辊二(4)的顶面中部也开设有穿口(5)且外围均匀开设有四组配合对接杆(6)使用的对接口(10)，所述外辊二(4)的侧壁上开设有配合限位片(7)使用的限位槽(11)，所述限位槽(11)的开口处一侧加工成型有两组叶片(12)且另一侧通过合页活动连接有金属弹片(13)，两组所述叶片(12)之间形成有滑槽(14)，所述金属弹片(13)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：马静，
申请(专利权)人：招远市云海家纺股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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