本实用新型专利技术涉及一种直条定子铁芯装夹工装。它包括上夹板、下夹板和驱动上夹板与下夹板相向合拢的弹性件，所述上夹板上下滑动设置在下夹板的顶部，所述上夹板上设有导向杆，所述下夹板上对应导向杆设有导向套筒，所述导向套筒内设有滑动导向套，所述导向杆向下穿过滑动导向套，所述滑动导向套的侧壁上均匀设有多颗用于与导向杆的外侧壁和导向套筒的内侧壁滚动配合的滚珠。本实用新型专利技术的滑动导向套不仅降低了导向套筒与导向杆之间的摩擦力，还使得导向杆的受力平衡，从而使得导向杆在安装孔上伸缩更加顺畅，进而使得本实用新型专利技术的上、下夹板打开或合拢更加顺畅、使用寿命延长。使用寿命延长。使用寿命延长。
【技术实现步骤摘要】
一种直条定子铁芯装夹工装
[0001]本技术涉及直条定子铁芯夹具的
，特别涉及一种直条定子铁芯装夹工装。
技术介绍
[0002]现有的直条定子铁芯装夹工装如中国专利号CN201921273142.X于2020年01月17日公开的一种直条定子铁芯夹具,它包括上夹板5a和下夹板4a，所述下夹板4a的一端设有第一底座1a，所述下夹板4a的另一端设有第二底座11a，所述上夹板5a上下滑动设置在下夹板4a的顶部，所述下夹板4a沿其长度方向间隔设置有多个卡板15a，所述上夹板5a沿其长度设于方向间隔设置有多个卡爪16a，所述上夹板5上设有导向杆6a，所述下夹板4a上对应导向杆6a设有安装孔12a，所述弹簧10a的底端抵靠在导向杆6a的下端，所述弹簧10a的顶端抵靠在下夹板4a的底面。所述安装孔12 a的下端连接有导向套13a，所述导向杆6a的下端依次向下穿过安装孔12a和导向套13a，所述导向杆上端与上夹板可拆卸式固定连接，所述弹簧套设于导向套的外侧壁，所述弹簧的顶端抵靠在导向套上，弹簧的底端抵靠在导向杆的下端。本技术的导向套13a既能用于固定弹簧10a，又能引导导向杆6a和上夹板5a稳定升降，保证上夹板5a不会发生倾斜。
[0003]但是现有的直条定子铁芯装夹工装的导向套一般采用铜套或直线轴承，但是铜套一般与导向杆6 a配合紧密，两者贴得很紧，两导向杆6 a上下滑动时，容易与铜套卡住，滑动不顺畅。而直线轴承的内通孔侧壁上只有几列滚珠，容易受力不均匀，容易损坏。因此现有的直条定子铁芯装夹工装的导向套的结构需要作进一步改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种滑动顺畅、受力均匀、使用寿命长的直条定子铁芯装夹工装。
[0005]本技术的目的是这样实现的：
[0006]一种直条定子铁芯装夹工装，包括上夹板、下夹板和驱动上夹板与下夹板相向合拢的弹性件，所述上夹板上下滑动设置在下夹板的顶部，所述上夹板上设有导向杆，所述下夹板上对应导向杆设有导向套筒，所述导向套筒内设有滑动导向套，所述导向杆向下穿过滑动导向套，所述滑动导向套的侧壁上均匀设有多颗用于与导向杆的外侧壁和导向套筒的内侧壁滚动配合的滚珠。本技术的滑动导向套不仅降低了导向套筒与导向杆之间的摩擦力，还使得导向杆的受力平衡，从而使得导向杆在安装孔上伸缩更加顺畅，进而使得本技术的上、下夹板打开或合拢更加顺畅、使用寿命延长。
[0007]本技术还可以作以下进一步改进。
[0008]所述导向杆的下端设有固定板，所述固定板位于下夹板的下方，所述弹性件设于固定板与下夹板之间，弹性件的弹力使得固定板保持向下运动的趋势，进而带动导向杆和下夹板向下运动，从而使得上夹板和下夹板保持相向合拢而夹紧。
[0009]所述弹性件是弹簧，具体是压簧，压簧的向下弹力，使得上夹板和下夹板保持相向合拢而夹紧。
[0010]所述弹簧套设于导向套筒上，所述弹簧的顶端抵靠在导向套筒或下夹板上，所述弹簧的底端抵靠在导向杆上，弹簧的弹力使得固定板保持向下运动的趋势，进而带动导向杆和下夹板向下运动，从而使得上夹板和下夹板保持相向合拢而夹紧。
[0011]所述滑动导向套是滚珠套。
[0012]所述下夹板上对应导向套筒设有安装孔，所述导向套筒安装于安装孔上。所述导向套筒的顶部与安装孔螺纹连接，因此本技术的导向套筒拆装方便。
[0013]所述上夹板的两端设有所述导向杆，所述下夹板的两端设有所述导向套筒，所述导向杆向下穿过各自对应的导向套筒，从而使得上夹板的升降运动平衡、平稳。
[0014]所述导向套筒的外侧壁上设有上限位凸台，所述导向杆的下端设有下限位凸台，所述弹簧的顶端和底端分别抵靠在上限位凸台和下限位凸台上。
[0015]所述导向套筒的内侧壁设有限位台阶，所述滑动导向套的下端抵靠在限位台阶上，从而有效防止滑动导向套掉落出导向套筒。
[0016]所述下夹板上设有一开口向下的弹性件安装孔，所述弹性件安装在弹性件安装孔内，所述弹性件的下端抵靠在固定板上，所述弹性件安装孔是沉孔。因此，本技术的弹性件安装方便、固定牢靠。
[0017]本技术的有益效果如下：
[0018]本技术通过在导向套筒与导向杆之间设置滑动导向套，本技术的滑动导向套不仅降低了导向套筒与导向杆之间的摩擦力，还使得导向杆的受力平衡，从而使得导向杆在导向套筒上伸缩更加顺畅，进而使得本技术的上、下夹板打开或合拢更加顺畅、使用寿命延长。
附图说明
[0019]图1是现有的直条定子铁芯夹具的结构示意图。
[0020]图2是现有的直条定子铁芯夹具的剖视图。
[0021]图3是本技术实施例一的直条定子铁芯装夹工装的结构示意图。
[0022]图4是图3的另一角度的结构示意图。
[0023]图5是本技术实施例一的直条定子铁芯装夹工装的俯视图。
[0024]图6是图5中A
‑
A处的剖视图。
[0025]图7是本技术实施例一的直条定子铁芯装夹工装的分解结构示意图。
[0026]图8是图6中A处的放大图。
[0027]图9是本技术的滑动导向套的结构示意图。
[0028]图10是本技术实施例二的直条定子铁芯装夹工装的结构示意图。
[0029]图11是图10的另一角度的结构示意图。
[0030]图12是本技术实施例一的直条定子铁芯装夹工装的俯视图。
[0031]图13是图12中B
‑
B处的剖视图。
[0032]图14是本技术实施例二的直条定子铁芯装夹工装的分解结构示意图。
具体实施方式
[0033]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0034]实施例一，如图3至图9所示，一种直条定子铁芯装夹工装，包括上夹板5、下夹板4和驱动上夹板与下夹板相向合拢的弹性件，所述下夹板4的一端设有第一底座1，所述下夹板4的另一端设有第二底座11，所述上夹板5上下滑动设置在下夹板4的顶部，所述下夹板4沿其长度方向间隔设置有多个卡板15，所述上夹板5沿其长度设于方向间隔设置有多个卡爪16，所述上夹板5的两端各设有一根导向杆6，所述下夹板4的两端对应导向杆6设有导向套筒13，所述导向杆6的下端向下穿过各自对应的导向套筒13，所述弹性件是弹簧，所述弹簧10套设于导向套筒13上，所述弹簧10的底端抵靠在导向杆6的下端，所述弹簧10的顶端抵靠在导向套筒13（或下夹板上4）上，弹簧的弹力使得上夹板和下夹板保持相向合拢而夹紧。本技术的导向套筒既能用于固定弹簧，又能引导导向杆和上夹板稳定升降，保证上夹板不会发生倾斜。所述导向套筒13内设有滑动导向套2，所述导向杆6向下穿过滑动导向套2，所述滑动导向套2的侧壁上均匀设置有多颗用于与导向杆6的外侧壁和导向套筒13的内侧壁滚动配合的滚珠3，从而使得滑动导向套2与导向杆6、导向套筒滚动配合。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种直条定子铁芯装夹工装，包括上夹板、下夹板和驱动上夹板与下夹板相向合拢的弹性件，所述上夹板上下滑动设置在下夹板上，所述上夹板上设有导向杆，所述下夹板上对应导向杆设有导向套筒，其特征在于：所述导向套筒内设有滑动导向套，所述导向杆向下穿过滑动导向套，所述滑动导向套的侧壁上均匀设有多颗用于与导向杆的外侧壁和导向套筒的内侧壁滚动配合的滚珠。2.根据权利要求1所述直条定子铁芯装夹工装，其特征是，所述弹性件是弹簧。3.根据权利要求1或2所述直条定子铁芯装夹工装，其特征是，所述导向杆的下端设有固定板，所述固定板位于下夹板的下方，所述弹性件设于固定板与下夹板之间。4.根据权利要求3所述直条定子铁芯装夹工装，其特征是，所述下夹板上设有一开口向下的弹性件安装孔，所述弹性件安装在弹性件安装孔内，所述弹性件的下端抵靠在固定板上。5.根据权利要求4所述直条定子铁...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晖，梁雄岳，
申请(专利权)人：广东顺德三合工业自动化设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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