一种具有双进料口的整经机制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织设备技术领域，具体为一种具有双进料口的整经机，包括整经机本体，整经机本体侧壁设有纱线筒放置板，纱线筒放置板表面通过两根支撑杆固定两个纱线筒，两个纱线筒分别通过纱线连接预导线筒，纱线围绕预导线筒穿过整经机本体侧壁的两个进料口进入到整经机本体内腔通过伸缩筘在纱线梳理夹的整理下缠绕第一导线辊、第二导线辊、第三导线辊连接经轴。本实用新型专利技术由于纱线分别通过预导线筒引导经过进料口进入到整经机本体内腔，可以有效的避免直接让纱线进入到整经机本体内腔在进料中产生断线的问题；通过在第一导线辊、第二导线辊、第三导线辊之间经过纱线梳理夹整理，两股纱线可以更好的限位，实现经轴缠绕的统一。统一。统一。

【技术实现步骤摘要】
一种具有双进料口的整经机


[0001]本技术涉及纺织设备
，特别涉及一种具有双进料口的整经机。

技术介绍

[0002]整经机主要分为分批整经机和分条整经机两大类。可分为两大类，一类是传统的滚筒式摩擦传动整经机，另一类是新型整经轴直接传动的整经机。滚筒式摩擦传动整经的加压方法是依靠重锤、经轴臂的重量及经轴本身的重量，老机改造后采用了水平加压的方式。新型整经轴则是自筒子架上筒子引出的经纱，先穿过夹纱器与立柱间的间隙经过断头探测器，向前穿过导纱瓷板，再经导纱棒，穿过伸缩筘，绕过测长辊后卷绕到经轴上。经轴可由变速电动机直接拖到。卷绕直径增大时，由与测长辊相连接的测速发电机发出速度变化的信号，经电气控制装置自动降低电机的转速，以保持经轴卷绕线速度恒定。但是，现有的双进料口整经机直接通过纱线进入进料口，在纱线移动过程中会与进料口产生摩擦出现断裂的问题，其次，两根纱线在通过经轴缠绕的过程中会出现缠绕不统一的问题。鉴于此，我们提出一种具有双进料口的整经机。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种具有双进料口的整经机。
[0004]本技术的技术方案是：包括整经机本体，其特征在于：所述整经机本体侧壁设有纱线筒放置板，所述纱线筒放置板表面通过两根支撑杆固定两个纱线筒，所述两个纱线筒分别通过纱线连接预导线筒，所述纱线围绕预导线筒穿过整经机本体侧壁的两个进料口进入到整经机本体内腔通过伸缩筘缠绕第一导线辊，所述纱线围绕第一导线辊经过第二导线辊、第三导线辊连接经轴，所述纱线在第一导线辊、第二导线辊、第三导线辊之间经过纱线梳理夹整理。
[0005]作为优选的技术方案，所述纱线筒放置板底部设有电配箱。
[0006]作为优选的技术方案，所述预导线筒内腔横向通过连接杆两侧焊接在固定杆的固定槽内壁，所述预导线筒表面设有导线槽。
[0007]作为优选的技术方案，所述纱线梳理夹包括上夹板、下夹板，所述上夹板与下夹板一侧通过伸缩弹簧连接，所述下夹板两侧设有固定块，所述上夹板与下夹板中心设有纱线梳理孔。
[0008]作为优选的技术方案，所述经轴中心套设在转动轴上，所述转动轴通过联轴器固定在整经机本体后壁固定的旋转电机的输出端。
[0009]作为优选的技术方案，所述整经机本体侧壁与经轴平行的位置设有出料口。
[0010]作为优选的技术方案，所述整经机本体底部设有支撑腿。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置两个纱线筒，两个纱线筒的纱线分别通过对应的预导线筒引导通过对应的进料口进入到整经机本体内腔，预导线筒可以有效的避免直接让纱线进入到整经机本
体内腔在进料中产生断线的问题；
[0013]2、通过在第一导线辊、第二导线辊、第三导线辊之间经过纱线梳理夹整理，两股纱线可以更好的限位，实现经轴缠绕的统一。
附图说明
[0014]图1为本技术的内部结构示意图；
[0015]图2为本技术的后视图；
[0016]图3为本技术中预导线筒的结构示意图；
[0017]图4为本技术中纱线梳理夹的结构示意图。
[0018]图中，1
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整经机本体，2
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电配箱，3
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纱线筒放置板，4
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支撑杆，5
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纱线筒，6
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进料口，7
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预导线筒，71
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连接杆，72
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导线槽，73
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固定杆，8
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伸缩筘，9
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第一导线辊，10
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第二导线辊，11
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第三导线辊，12
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纱线，13
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纱线梳理夹，131
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上夹板，132
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下夹板，133
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固定块，134
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纱线梳理孔，14
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经轴，15
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旋转电机，151
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转动轴，16
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旋转电机，17
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支撑腿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]本技术涉及的(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本技术是对现有技术的改进，实质是在结构上的改进，而非针对(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)本身提出的改进，也即，本技术虽然涉及一点(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)，但并不包含对(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)本身所提出的改进本技术对于(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)的描述，是为了更好的说明本技术，以便更好的理解本技术。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种具有双进料口的整经机，包括整经机本体1，整经机本体1侧壁焊接有纱线筒放置板3，纱线筒放置板3表面通过焊接的两根支撑杆4固定两个纱线筒5，两个纱线筒5分别通过纱线12连接预导线筒7。
[0024]本实施例中，预导线筒7内腔横向通过连接杆71两侧焊接在固定杆73的固定槽内壁，预导线筒7表面设有导线槽72，用以引导纱线12。
[0025]值得进一步说明的是，每个纱线筒5都配备一个预导线筒7，预导线筒7的设置可以有效的避免直接让纱线12进入到整经机本体1内腔在进料中产生断线的问题。
[0026]纱线12围绕预导线筒7穿过整经机本体1侧壁的两个进料口6进入到整经机本体1内腔通过伸缩筘8缠绕第一导线辊9，纱线12围绕第一导线辊9经过第二导线辊10、第三导线辊11连接经轴14。
[0027]值得进一步说明的是，伸缩筘8为1个，可以用以两个对应的进料口6进入的纱线12的引导，伸缩筘8通过螺钉安装在整经机本体1内腔侧壁。
[0028]纱线12在第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有双进料口的整经机，包括整经机本体(1)，其特征在于：所述整经机本体(1)侧壁设有纱线筒放置板(3)，所述纱线筒放置板(3)表面通过两根支撑杆(4)固定两个纱线筒(5)，所述两个纱线筒(5)分别通过纱线(12)连接预导线筒(7)，所述纱线(12)围绕预导线筒(7)穿过整经机本体(1)侧壁的两个进料口(6)进入到整经机本体(1)内腔通过伸缩筘(8)缠绕第一导线辊(9)，所述纱线(12)围绕第一导线辊(9)经过第二导线辊(10)、第三导线辊(11)连接经轴(14)，所述纱线(12)在第一导线辊(9)、第二导线辊(10)、第三导线辊(11)之间经过纱线梳理夹(13)整理。2.根据权利要求1所述的具有双进料口的整经机，其特征在于：所述纱线筒放置板(3)底部设有电配箱(2)。3.根据权利要求1所述的具有双进料口的整经机，其特征在于：所述预导线筒(7)内腔横向通过连接杆(71)两侧焊接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪刚，王丽娟，
申请(专利权)人：四川资阳花瑞实业有限公司，
类型：新型
国别省市：