一种组合式钣金去毛刺机制造技术

本实用新型专利技术公开一种组合式钣金去毛刺机，包括机架、万向滚刷磨边机头、拉丝模块机架、砂带张紧轮、砂带调节轴、砂带张紧活动板、打磨砂带、纠偏支架、纠偏轮、砂带带动皮带、吸皮带接头和吸皮带固定座，砂带调节轴安装在砂带张紧活动板上，砂带张紧轮套在砂带调节轴上，砂带张紧轮沿着轴向方向的截面两侧为弧形，砂带带动皮带传动连接在主动皮带轮和从动皮带轮之间，纠偏支架位于从动皮带轮与砂带张紧轮之间，纠偏轮安装在纠偏支架上。该组合式钣金去毛刺机能够通过砂带张紧轮进行自动调节砂带的位置，保持砂带处于中间位置，还能够手动调整纠偏轮的位置来控制砂带的松紧，最后用砂带带动皮带压着打磨砂带贴合到产品上进行打磨去毛刺。去毛刺。去毛刺。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式钣金去毛刺机


[0001]本技术涉及去毛刺机的
，尤其涉及一种组合式钣金去毛刺机。

技术介绍

[0002]工件物料加工生产过程中，在工件物料的切断面往往会带有很多毛刺，考虑到人体的安全性和工件的收纳，通常需要去毛刺机对毛刺进行剔除并且进行表面的打磨处理。在毛刺机使用一段时间过后，打磨用的砂带会发生偏移，导致后续打磨效果大幅度下降，而且长时间的使用也会使得砂带自身长度变长，整体松弛打磨效果差。

技术实现思路

[0003]本技术的一个目的在于：提供一种组合式钣金去毛刺机，该组合式钣金去毛刺机能够通过砂带张紧轮进行自动调节砂带的位置，保持砂带处于中间位置，还能够手动调整纠偏轮的位置来控制砂带的松紧，最后用砂带带动皮带压着打磨砂带贴合到产品上进行打磨去毛刺。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种组合式钣金去毛刺机，包括机架、万向滚刷磨边机头、拉丝模块机架、砂带张紧轮、砂带调节轴、砂带张紧活动板、打磨砂带、纠偏支架、纠偏轮、砂带带动皮带、吸皮带接头和吸皮带固定座，所述万向滚刷磨边机头安装在所述机架中，所述拉丝模块机架竖直设置在所述机架的前端，所述砂带张紧活动板活动连接于所述拉丝模块机架的上端，所述砂带调节轴安装在所述砂带张紧活动板上，所述砂带张紧轮套在所述砂带调节轴上，所述砂带张紧轮沿着轴向方向的截面两侧为弧形，所述拉丝模块机架的下端设置有主动皮带轮和从动皮带轮，所述砂带带动皮带传动连接在所述主动皮带轮和所述从动皮带轮之间，所述纠偏支架位于所述从动皮带轮与所述砂带张紧轮之间，所述纠偏轮安装在所述纠偏支架上，所述打磨砂带依次经过所述砂带张紧轮、纠偏轮和砂带带动皮带，所述拉丝模块机架的下端还设置有固定大板，所述吸皮带接头安装在所述固定大板上，所述吸皮带固定座位于所述固定大板的下方，所述吸皮带接头贯穿所述固定大板后与所述吸皮带固定座连接，所述吸皮带固定座位于所述主动皮带轮和所述从动皮带轮之间，所述吸皮带固定座上安装有若干皮带压紧轮组，所述皮带压紧轮组压在所述砂带带动皮带的下端内侧。
[0006]作为一种优选的技术方案，包括若干压辊，所述拉丝模块机架的下端固定安装有滚筒固定板，所述压辊的端部连接在所述滚筒固定板上。
[0007]作为一种优选的技术方案，所述拉丝模块机架的后侧固定有气缸连接板，所述气缸连接板上设置有行程气缸，所述行程气缸的活动端与所述砂带张紧活动板固定连接。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述纠偏支架上设置有纠偏模块固定孔和纠偏螺丝，所述纠偏螺丝贯穿所述纠偏模块固定孔后锁付在所述拉丝模块机架上。
[0009]作为一种优选的技术方案，包括台面升降联动连接链条，所述机架上沿着水平方向设置有输送平台，所述输送平台的下端固定有导柱柱体，所述机架的下端固定导柱座子
主体，所述导柱柱体贯穿所述导柱座子主体并安装有台面四角升降同步齿轮，所述机架上设置有台面升降电机，所述台面升降电机的活动端与所述台面四角升降同步齿轮传动连接，所述机架的下端设置有单排链轮，所述台面四角升降同步齿轮与所述单排链轮之间通过所述台面升降联动连接链条传动连接。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述输送平台上还设置有负压结构和负压孔，所述负压结构与所述负压孔连接。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述万向滚刷磨边机头包括防尘罩、机头轴、导电环、导电刷、机头横板和滚刷轮，所述防尘罩设置在所述机架的上端，所述导电环与所述导电刷均安装在所述防尘罩内，所述导电刷与所述防尘罩固定连接，所述导电环与所述导电刷电性连接，所述机头轴的上端贯穿所述防尘罩的底部后与所述导电环固定连接，所述机头轴的下端与所述机头横板固定连接，所述滚刷轮安装在所述机头横板上。
[0012]作为一种优选的技术方案，所述机头横板上固定安装有自转电机，所述导电环与所述自转电机之间连接有电线，所述电线贯穿所述机头轴，所述自转电机上设置有转子轴，所述滚刷轮套在所述转子轴上。
[0013]作为一种优选的技术方案，包括公转电机，所述公转电机的固定端固定在所述防尘罩的内侧，所述公转电机的驱动端与所述机头轴连接。
[0014]作为一种优选的技术方案，所述机架上固定有滑台底座，所述滑台底座上沿着竖直方向滑动连接有滑台面板，所述防尘罩固定在所述滑台面板上。
[0015]本技术的有益效果为：提供一种组合式钣金去毛刺机，该组合式钣金去毛刺机能够通过砂带张紧轮进行自动调节砂带的位置，保持砂带处于中间位置，还能够手动调整纠偏轮的位置来控制砂带的松紧，最后用砂带带动皮带压着打磨砂带贴合到产品上进行打磨去毛刺，在横拉、拉直丝或者组合拉丝上，去除较大的毛刺，同时整机上具有两个升降系统分别解决了打磨砂带和滚刷轮的磨损问题。
附图说明
[0016]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
[0017]图1为实施例所述的一种组合式钣金去毛刺机的第一整体结构示意图；
[0018]图2为实施例所述的一种组合式钣金去毛刺机的第一局部结构示意图；
[0019]图3为实施例所述的一种组合式钣金去毛刺机的第二局部结构示意图；
[0020]图4为实施例所述的一种组合式钣金去毛刺机的第二整体结构示意图；
[0021]图5为实施例所述的万向滚刷磨边机头的第一结构示意图；
[0022]图6为实施例所述的万向滚刷磨边机头的第二结构示意图。
[0023]图1至图6中：
[0024]1、机架；2、万向滚刷磨边机头；3、拉丝模块机架；4、砂带张紧轮；5、砂带张紧活动板；6、打磨砂带；7、纠偏支架；8、纠偏轮；9、砂带带动皮带；10、吸皮带接头；11、吸皮带固定座；12、主动皮带轮；13、从动皮带轮；14、固定大板；15、皮带压紧轮组；16、压辊；17、滚筒固定板；18、气缸连接板；19、行程气缸；20、纠偏模块固定孔；21、台面升降联动连接链条；22、输送平台；23、导柱柱体；24、导柱座子主体；25、台面四角升降同步齿轮；26、台面升降电机；27、防尘罩；28、机头轴；29、导电环；30、导电刷；31、机头横板；32、滚刷轮；33、自转电机；34、
转子轴；35、公转电机；36、滑台底座；37、滑台面板。
具体实施方式
[0025]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0026]如图1至图6所示，于本实施例中，一种组合式钣金去毛刺机，包括机架1、万向滚刷磨边机头2、拉丝模块机架3、砂带张紧轮4、砂带调节轴、砂带张紧活动板5、打磨砂带6、纠偏支架7、纠偏轮8、砂带带动皮带9、吸皮带接头10和吸皮带固定座11，所述万向滚刷磨边机头2安装在所述机架1中，所述拉丝模块机架3竖直设置在所述机架1的前端，所述砂带张紧活动板5活动连接于所述拉丝模块机架3的上端，所述砂带调节轴安装在所述砂带张紧活动板5上，所述砂带张紧轮4套在所述砂带调节轴上，所述砂带张紧轮4沿着轴向方向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式钣金去毛刺机，其特征在于，包括机架、万向滚刷磨边机头、拉丝模块机架、砂带张紧轮、砂带调节轴、砂带张紧活动板、打磨砂带、纠偏支架、纠偏轮、砂带带动皮带、吸皮带接头和吸皮带固定座，所述万向滚刷磨边机头安装在所述机架中，所述拉丝模块机架竖直设置在所述机架的前端，所述砂带张紧活动板活动连接于所述拉丝模块机架的上端，所述砂带调节轴安装在所述砂带张紧活动板上，所述砂带张紧轮套在所述砂带调节轴上，所述砂带张紧轮沿着轴向方向的截面两侧为弧形，所述拉丝模块机架的下端设置有主动皮带轮和从动皮带轮，所述砂带带动皮带传动连接在所述主动皮带轮和所述从动皮带轮之间，所述纠偏支架位于所述从动皮带轮与所述砂带张紧轮之间，所述纠偏轮安装在所述纠偏支架上，所述打磨砂带依次经过所述砂带张紧轮、纠偏轮和砂带带动皮带，所述拉丝模块机架的下端还设置有固定大板，所述吸皮带接头安装在所述固定大板上，所述吸皮带固定座位于所述固定大板的下方，所述吸皮带接头贯穿所述固定大板后与所述吸皮带固定座连接，所述吸皮带固定座位于所述主动皮带轮和所述从动皮带轮之间，所述吸皮带固定座上安装有若干皮带压紧轮组，所述皮带压紧轮组压在所述砂带带动皮带的下端内侧。2.根据权利要求1所述的一种组合式钣金去毛刺机，其特征在于，包括若干压辊，所述拉丝模块机架的下端固定安装有滚筒固定板，所述压辊的端部连接在所述滚筒固定板上。3.根据权利要求1所述的一种组合式钣金去毛刺机，其特征在于，所述拉丝模块机架的后侧固定有气缸连接板，所述气缸连接板上设置有行程气缸，所述行程气缸的活动端与所述砂带张紧活动板固定连接。4.根据权利要求1所述的一种组合式钣金去毛刺机，其特征在于，所述纠偏支架上设置有纠偏模块固定孔和纠偏螺丝，所述纠偏螺丝贯穿所述纠偏模块固定孔后锁付在所述拉丝模块机架上。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖运有，
申请(专利权)人：东莞市中创数控设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：