一种用于制作医疗假体模型的3D打印机喷嘴制造技术

本实用新型专利技术属于3D打印机技术领域，尤其为一种用于制作医疗假体模型的3D打印机喷嘴，包括连接套和喷嘴主体，所述喷嘴主体内部为中空结构，所述连接套的底部固定安装连接有喷嘴主体，所述连接套的外壁上开设有螺纹，所述连接套的表面开设有凹槽，所述凹槽的两侧内壁之间固定安装有支撑杆，所述支撑杆上滑动连接有插杆，所述插杆的表面位于所述支撑杆的上方套设有弹簧，所述喷嘴主体的内部开设有空腔，所述空腔内固定安装有加热装置，所述喷嘴主体的内部位于所述空腔的下方开设有加热腔，所述加热腔与所述空腔连通，所述喷嘴主体的内部安装有隔热层。本实用新型专利技术安装方便，操作便捷，能够有效防止堵塞，方便清理，大大提高了3D打印机的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制作医疗假体模型的3D打印机喷嘴


[0001]本技术涉及3D打印机
，尤其涉及一种用于制作医疗假体模型的3D打印机喷嘴。

技术介绍

[0002]3D打印技术又称为三维打印或称为增材制造技术，是一种绿色化、智能化、系统化的新兴制造技术，是当前社会最受关注的快速成型技术之一，被评为全球十大具有突破性的科技之首。与传统的加工制造技术相比，其具有快速原型制造、节约材料、个性化定制等优点，并且打印成型过程有利于超细晶甚至是纳米晶组织的形成，从而使得打印获得的产品具有更优异的机械性能。3D打印技术的主流成型技术为熔融沉积快速成型，熔融沉积又叫熔丝沉积，它是将丝状热熔性材料加热融化，通过带有一个微细喷嘴的喷头挤喷出来。热熔材料融化后从喷嘴喷出，沉积在制作面板或者前一层已固化的材料上，温度低于固化温度后开始固化，通过材料的层层堆积形成最终成品。由于其可制造任意复杂零件以及拥有较好的打印自由度，在工业生产及日常生活中越来越具有实际应用价值。
[0003]在医疗领域通常使用3D打印机来打印医疗假体模型，但是3D打印机的喷嘴在在使用过程中通常会出现由于散热过快堵塞现象，或者在使用后喷嘴内部没有完全使用干净，其内壁上残留的熔融物会固话堵塞在喷嘴底部的出料口内，为此，提出一种用于制作医疗假体模型的3D打印机喷嘴。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于制作医疗假体模型的3D打印机喷嘴。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于制作医疗假体模型的D打印机喷嘴，包括连接套和喷嘴主体，所述喷嘴主体内部为中空结构，所述连接套的底部固定安装连接有喷嘴主体，所述连接套的外壁上开设有螺纹，所述连接套的表面开设有凹槽，所述凹槽的两侧内壁之间固定安装有支撑杆，所述支撑杆上滑动连接有插杆，所述插杆的表面位于所述支撑杆的上方套设有弹簧，所述喷嘴主体的内部开设有空腔，所述空腔内固定安装有加热装置，所述喷嘴主体的内部位于所述空腔的下方开设有加热腔，所述加热腔与所述空腔连通，所述喷嘴主体的内部安装有隔热层，所述隔热层的内壁与所述加热腔的外壁连接，所述喷嘴主体的内壁上滑动连接有刮环，所述刮环的内圈固定连接有四个连接杆，四个所述连接杆相互靠近的一端固定连接有固定套，所述固定套的顶部表面开设有圆孔，所述插杆与所述圆孔的内壁固定连接，所述插杆的底端固定连接有锥形疏通头，所述喷嘴主体的顶部开设有出料口。
[0006]优选的，所述连接套表面的凹槽与所述喷嘴主体连通。
[0007]优选的，所述加热装置为加热电阻丝。
[0008]优选的，所述支撑杆的表面开设有滑孔，所述插杆与所述滑孔滑动连接。
[0009]优选的，所述弹簧的底端与所述支撑杆的顶部固定连接，所述弹簧的顶端与所述插杆的表面固定连接。
[0010]优选的，所述出料口为圆锥形出料口，所述疏通头与所述出料口匹配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过连接套外壁上的螺纹可以将喷嘴安装在D打印机上，在使用时打印材料的熔融液体进入到喷嘴主体内部，通过喷头主体底部的出料口喷出进行打印，在工作过程中，为了放置进入喷嘴主体内部的熔融液体冷却过快，加热装置可以对喷嘴主体的内壁进行加热，加热腔内充斥导热油，加热腔加热温度上升，加热腔的设置增加加热面积，加热腔内温度升高对喷嘴主体加热，同时加热腔外壁的隔热层能够有效防止热量流失，在打印结束后，可以将通过旋转连接套，将整个喷嘴取下，然后通过向下推动插杆，使得插杆通过连接块带动刮环对喷嘴主体内壁上的残留物进行清理，残留物掉入喷嘴主体的底部，插杆底端连接的疏通头对喷嘴主体底部的出料口进行疏通，使得出料口不会被堵塞。
[0012]本技术安装方便，操作便捷，能够有效防止堵塞，方便清理，大大提高了D打印机的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术的外部结构示意图；
[0015]图3为图1中的A部分局部放大结构示意图。
[0016]图中：1、连接套；2、喷嘴主体；3、螺纹；4、支撑杆；5、插杆；6、弹簧；7、加热装置；8、加热腔；9、隔热层；10、刮环；11、连接杆；12、固定套；13、疏通头。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参照图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于制作医疗假体模型的3D打印机喷嘴，包括连接套1和喷嘴主体2，喷嘴主体2内部为中空结构，连接套1的底部焊接连接有喷嘴主体2，连接套1的外壁上开设有螺纹3，连接套1的表面开设有凹槽，凹槽的两侧内壁之间焊接有支撑杆4，支撑杆4上滑动连接有插杆5，插杆5的表面位于支撑杆4的上方套设有弹簧6，喷嘴主体2的内部开设有空腔，空腔内焊接有加热装置7，喷嘴主体2的内部位于空腔的下方开设有加热腔8，加热腔8与空腔连通，喷嘴主体2的内部安装有隔热层9，隔热层9的内壁与加热腔8的外壁连接，喷嘴主体2的内壁上滑动连接有刮环10，刮环10的内圈焊接有四个连接杆11，四个连接杆11相互靠近的一端焊接有固定套12，固定套12的顶部表面开设有圆孔，插杆5与圆孔的内壁焊接，插杆5的底端焊接有锥形疏通头13，喷嘴主体2的顶部开设有出料口；
[0019]连接套1表面的凹槽与喷嘴主体2连通，加热装置7为加热电阻丝，支撑杆4的表面开设有滑孔，插杆5与滑孔滑动连接，弹簧6的底端与支撑杆4的顶部焊接，弹簧6的顶端与插
杆5的表面焊接，出料口为圆锥形出料口，疏通头13与出料口匹配，本技术安装方便，操作便捷，能够有效防止堵塞，方便清理，大大提高了3D打印机的效率。
[0020]工作原理：使用时通过连接套1外壁上的螺纹3可以将喷嘴安装在3D打印机上，在使用时打印材料的熔融液体进入到喷嘴主体2内部，通过喷头主体底部的出料口喷出进行打印，在工作过程中，为了放置进入喷嘴主体2内部的熔融液体冷却过快，加热装置7可以对喷嘴主体2的内壁进行加热，加热腔8内充斥导热油，加热腔加热温度上升，加热腔的设置增加加热面积，加热腔8内温度升高对喷嘴主体2加热，同时加热腔8外壁的隔热层9能够有效防止热量流失，在打印结束后，可以将通过旋转连接套1，将整个喷嘴取下，然后通过向下推动插杆5，使得插杆5通过连接块带动刮环10对喷嘴主体2内壁上的残留物进行清理，残留物掉入喷嘴主体2的底部，插杆5底端连接的疏通头13对喷嘴主体2底部的出料口进行疏通，使得出料口不会被堵塞，本技术安装方便，操作便捷，能够有效防止堵塞，方便清理，大大提高了3D打印机的效率。
[0021]需要说明的是，在本文中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制作医疗假体模型的3D打印机喷嘴，包括连接套(1)和喷嘴主体(2)，其特征在于：所述喷嘴主体(2)内部为中空结构，所述连接套(1)的底部固定安装连接有喷嘴主体(2)，所述连接套(1)的外壁上开设有螺纹(3)，所述连接套(1)的表面开设有凹槽，所述凹槽的两侧内壁之间固定安装有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)上滑动连接有插杆(5)，所述插杆(5)的表面位于所述支撑杆(4)的上方套设有弹簧(6)，所述喷嘴主体(2)的内部开设有空腔，所述空腔内固定安装有加热装置(7)，所述喷嘴主体(2)的内部位于所述空腔的下方开设有加热腔(8)，所述加热腔(8)与所述空腔连通，所述喷嘴主体(2)的内部安装有隔热层(9)，所述隔热层(9)的内壁与所述加热腔(8)的外壁连接，所述喷嘴主体(2)的内壁上滑动连接有刮环(10)，所述刮环(10)的内圈固定连接有四个连接杆(11)，四个所述连接杆(11)相互靠近的一端固定连接有固定套(12)，所述固定套(12)的顶部表面开...

【专利技术属性】
技术研发人员：赫欣，闫梦园，王振全，
申请(专利权)人：赫欣，
类型：新型
国别省市：