一种方便移动的拉力试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便移动的拉力试验机，包括底座、拉力试验机本体和万向轮，所述底座下端中心对称设有支撑腿，支撑腿相互靠近的一端设有支撑板，支撑板下端中心对称设有万向轮，支撑板上端设有螺纹套筒，所述底座下端对应螺纹套筒设有通槽一，螺纹套筒上端设有螺纹杆，且螺纹杆与螺纹套筒螺纹连接，所述底座上端中心左右对称设有固定板，固定板相互靠近的一端设有滑槽二，滑槽二相互靠近的一端设有放置台。本实用新型专利技术使用时，将拉力试验机本体放在放置台上，启动电机带动转轴、锥齿轮一、锥齿轮二和螺纹杆进行旋转，螺纹杆带动螺纹套筒、支撑板和万向轮向下移动，使支撑腿离开地面，方便对拉力试验机本体进行移动。方便对拉力试验机本体进行移动。方便对拉力试验机本体进行移动。

【技术实现步骤摘要】
一种方便移动的拉力试验机


[0001]本技术涉及拉力试验机
，具体是一种方便移动的拉力试验机。

技术介绍

[0002]拉力试验机又名万能材料试验机。万能试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。
[0003]在很多施工工艺中会用到拉力试验机进行材料的实验，传统的拉力试验机在使用过程中因为自身笨重的原因难以移动，这就造成使用上的不便。因此，本技术提供了一种方便移动的拉力试验机，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便移动的拉力试验机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种方便移动的拉力试验机，包括底座、拉力试验机本体和万向轮，所述底座下端中心对称设有支撑腿，支撑腿相互靠近的一端设有支撑板，支撑板下端中心对称设有万向轮，支撑板上端设有螺纹套筒，所述底座下端对应螺纹套筒设有通槽一，螺纹套筒上端设有螺纹杆，且螺纹杆与螺纹套筒螺纹连接，所述底座上端中心左右对称设有固定板，固定板相互靠近的一端设有滑槽二，滑槽二相互靠近的一端设有放置台，且放置台左右两端对应滑槽二均设有滑块二，放置台与固定板滑动连接，所述放置台上端设有拉力试验机本体，放置台下端设有空心筒，空心筒下端插装有固定杆，固定杆下端与底座固定连接，空心筒左右两端均设有固定块，固定块相互远离的一端均活动连接有连接杆，所述底座上端对应固定杆左右两侧均设有通槽二，通槽二内均设有滑杆，滑杆左右两端与通槽二内壁固定连接，滑杆上均设有滑块三，滑块三与滑杆滑动连接，滑块三下端与通槽二底端相贴合，滑块三上端活动连接有连接杆。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述螺纹杆上端设有轴承，且轴承上端与通槽一内顶端固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述滑杆上均套有弹簧一，且弹簧一相互靠近的一端与滑块三固定连接，弹簧一相互远离的一端与通槽二内壁固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述螺纹杆上设有锥齿轮二，锥齿轮二右端啮合有锥齿轮一，锥齿轮一右端设有转轴，转轴右端设有电机，电机右端与通槽一内壁固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述固定杆上端设有弹簧二，弹簧二上端与空心筒内顶端固定连接，且固定杆左右两端与空心筒内壁相贴合。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述支撑板左右两端均设有滑块一，支撑腿相互靠近的一端对应滑块一均设有滑槽一，支撑板与支撑腿滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术使用时，将拉力试验机本体放在放置台上，启动电机带动转轴、锥齿轮一、锥齿轮二和螺纹杆进行旋转，螺纹杆带动螺纹套筒、支撑板和万向轮向下移动，使支撑腿离开地面，方便对拉力试验机本体进行移动。
[0014]2、本技术使用时，通过设置的空心筒、弹簧二、固定杆、连接杆、滑块三、弹簧一和滑杆使拉力试验机本体在移动过程中实现减震的效果，同时拉力试验机本体在使用过程中也达到了减震的效果，结构简单，实用性强。
附图说明
[0015]图1为一种方便移动的拉力试验机的结构示意图。
[0016]图2为一种方便移动的拉力试验机中A处的放大结构示意图。
[0017]图3为一种方便移动的拉力试验机中B处的放大结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、支撑腿；3、滑槽一；4、滑块一；5、通槽一；6、固定板；7、滑槽二；8、滑块二；9、放置台；11、拉力试验机本体；12、连接杆；13、滑块三；14、弹簧一；15、滑杆；16、通槽二；17、支撑板；18、万向轮；19、轴承；20、螺纹杆；21、电机；22、转轴；23、锥齿轮一；24、锥齿轮二；25、螺纹套筒；26、空心筒；27、弹簧二；28、固定杆；29、固定块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种方便移动的拉力试验机，包括底座1、拉力试验机本体11和万向轮18，所述底座1下端中心对称设有支撑腿2，支撑腿2相互靠近的一端设有支撑板17，所述支撑板17左右两端均设有滑块一4，支撑腿2相互靠近的一端对应滑块一4均设有滑槽一3，支撑板17与支撑腿2滑动连接，支撑板17下端中心对称设有万向轮18，支撑板17上端设有螺纹套筒25，所述底座1下端对应螺纹套筒25设有通槽一5，螺纹套筒25上端设有螺纹杆20，且螺纹杆20与螺纹套筒25螺纹连接，所述螺纹杆20上端设有轴承19，且轴承19上端与通槽一5内顶端固定连接，所述螺纹杆20上设有锥齿轮二24，锥齿轮二24右端啮合有锥齿轮一23，锥齿轮一23右端设有转轴22，转轴22右端设有电机21，电机21右端与通槽一5内壁固定连接，所述底座1上端中心左右对称设有固定板6，固定板6相互靠近的一端设有滑槽二7，滑槽二7相互靠近的一端设有放置台9，且放置台9左右两端对应滑槽二7均设有滑块二8，放置台9与固定板6滑动连接，所述放置台9上端设有拉力试验机本体11，放置台9下端设有空心筒26，空心筒26下端插装有固定杆28，固定杆28下端与底座1固定连接，所述固定杆28上端设有弹簧二27，弹簧二27上端与空心筒26内顶端固定连接，且固定杆28左
右两端与空心筒26内壁相贴合，空心筒26左右两端均设有固定块29，固定块29相互远离的一端均活动连接有连接杆12，所述底座1上端对应固定杆28左右两侧均设有通槽二16，通槽二16内均设有滑杆15，滑杆15左右两端与通槽二16内壁固定连接，滑杆15上均设有滑块三13，滑块三13与滑杆15滑动连接，滑块三13下端与通槽二16底端相贴合，滑块三13上端活动连接有连接杆12，所述滑杆15上均套有弹簧一14，且弹簧一14相互靠近的一端与滑块三13固定连接，弹簧一14相互远离的一端与通槽二16内壁固定连接。
[0021]本技术的工作原理是：
[0022]本技术使用时，将拉力试验机本体11放在放置台9上，启动电机21带动转轴22、锥齿轮一23、锥齿轮二24和螺纹杆20进行旋转，螺纹杆20带动螺纹套筒25、支撑板17和万向轮18向下移动，使支撑腿2离开地面，方便对拉力试验机本体11进行移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便移动的拉力试验机，包括底座(1)、拉力试验机本体(11)和万向轮(18)，其特征在于，所述底座(1)下端中心对称设有支撑腿(2)，支撑腿(2)相互靠近的一端设有支撑板(17)，支撑板(17)下端中心对称设有万向轮(18)，支撑板(17)上端设有螺纹套筒(25)，所述底座(1)下端对应螺纹套筒(25)设有通槽一(5)，螺纹套筒(25)上端设有螺纹杆(20)，且螺纹杆(20)与螺纹套筒(25)螺纹连接，所述底座(1)上端中心左右对称设有固定板(6)，固定板(6)相互靠近的一端设有滑槽二(7)，滑槽二(7)相互靠近的一端设有放置台(9)，且放置台(9)左右两端对应滑槽二(7)均设有滑块二(8)，放置台(9)与固定板(6)滑动连接，所述放置台(9)上端设有拉力试验机本体(11)，放置台(9)下端设有空心筒(26)，空心筒(26)下端插装有固定杆(28)，固定杆(28)下端与底座(1)固定连接，空心筒(26)左右两端均设有固定块(29)，固定块(29)相互远离的一端均活动连接有连接杆(12)，所述底座(1)上端对应固定杆(28)左右两侧均设有通槽二(16)，通槽二(16)内均设有滑杆(15)，滑杆(15)左右两端与通槽二(16)内壁固定连接，滑杆(15)上均设有滑块三(13)，滑块三(13)与滑杆(15)滑动连接，滑块三(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周占武，
申请(专利权)人：长春嘉科机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：