一种新型手动螺丝刀制造技术

本发明专利技术公开了一种新型手动螺丝刀，包括壳体以及可转动设置于壳体内部的转轴，所述转轴底部连接有刀头连接杆，转轴顶部设置有用于驱动转轴正转和\或反转转动的齿轮驱动组件。本发明专利技术通过齿轮驱动组件对转轴进行驱动，可明显提高手动螺丝批的操作性能，快捷而省力，尺寸小巧便于携带。小巧便于携带。小巧便于携带。

【技术实现步骤摘要】
一种新型手动螺丝刀


[0001]本专利技术涉及螺丝刀
，特别是一种新型手动螺丝刀。

技术介绍

[0002]目前市场上的电动螺丝刀，尺寸大、笨重，且有电源线连接，需要接通电源才能工作，携带不方便，使用不方便；普通手动螺丝刀，通过转动拧紧或松开螺丝，每次转动最多1圈，拧紧或松开一个螺丝，需要转动好多圈，比较费时费力。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种新型手动螺丝刀。
[0004]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0005]一种新型手动螺丝刀，包括壳体以及可转动设置于壳体内部的转轴，所述转轴底部连接有刀头连接杆，转轴顶部设置有用于驱动转轴正转和\或反转转动的齿轮驱动组件。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述齿轮驱动组件包括按压杆、直齿轮、大锥齿轮以及第一锥齿轮，所述第一锥齿轮套设在转轴顶部的外侧壁上，所述大锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述直齿轮通过单向轴承可转动地设置在大锥齿轮上，所述按压杆底部设置有与直齿轮相配合转动的齿条，所述按压杆部分突出于壳体外。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，还包括第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相向设置，所述转轴上设置有开关组件，所述开关组件位于第一锥齿轮、第二锥齿轮之间并能够在转轴上上下移动以使大锥齿轮能够与第一锥齿轮、第二锥齿轮切换啮合连接。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述开关组件包括套件以及开关块，所述开关块活动设置于壳体上，所述套件套设于转轴上，所述套件上开设有环形凹槽，所述开关块朝向套件的一侧设置有用于能够伸进环形凹槽内的插条。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，还包括复位弹簧，所述复位弹簧一端与按压杆抵接、另一端与壳体抵接。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述转轴通过轴承可转动地设置在壳体内。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述开关块上设置有一凸块以便于使用者上下推动。
[0012]本专利技术的有益效果
[0013]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0014]本专利技术通过齿轮驱动组件对转轴进行驱动，可明显提高手动螺丝批的操作性能，快捷而省力，尺寸小巧便于携带。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图。
[0016]图2为本专利技术的结构拆分示意图。
[0017]图3为本专利技术的另一结构拆分示意图
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，一种新型手动螺丝刀，包括壳体1以及通过轴承可转动设置于壳体1内部的转轴2，所述转轴2底部连接有刀头连接杆21，转轴2顶部设置有用于驱动转轴2正转和\或反转转动的齿轮驱动组件。本专利技术通过齿轮驱动组件对转轴2进行驱动，可明显提高手动螺丝批的操作性能，快捷而省力，尺寸小巧便于携带。
[0020]进一步，所述齿轮驱动组件包括按压杆31、直齿轮32、大锥齿轮33以及第一锥齿轮34，所述第一锥齿轮34套设在转轴2顶部的外侧壁上，所述大锥齿轮33与第一锥齿轮34啮合连接，所述直齿轮32通过单向轴承36可转动地设置在大锥齿轮33上，所述按压杆31底部设置有与直齿轮32相配合转动的齿条37，所述按压杆31部分突出于壳体1外。
[0021]进一步，还包括第二锥齿轮35，所述第二锥齿轮35与第一锥齿轮34相向设置，所述转轴2上设置有开关组件，所述开关组件位于第一锥齿轮34、第二锥齿轮35之间并能够在转轴2上上下移动以使大锥齿轮33能够与第一锥齿轮34、第二锥齿轮35切换啮合连接。
[0022]进一步，所述开关组件包括套件41以及开关块42，所述开关块42活动设置于壳体1上，所述套件41套设于转轴2上，所述套件41上开设有环形凹槽43，所述开关块42朝向套件41的一侧设置有用于能够伸进环形凹槽43内的插条44。开关块42上设置有一凸块以便于使用者上下推动。
[0023]进一步，还包括复位弹簧5，所述复位弹簧5一端与按压杆31抵接、另一端与壳体1抵接。
[0024]本专利技术的工作原理是：按下按压杆31，齿条37带动直齿轮32转动，直齿轮32通过单向轴承36，带动大锥齿轮33转动，大锥齿轮33带动第一锥齿轮34转动，从而带动转轴2顺时针转动，此时螺丝批拧紧螺丝；松开按压杆31，按压杆31在复位弹簧5的作用下，向上复位运动，此时直齿轮32在齿条37带动下反向转动，但由于单向轴承36的作用，大锥齿轮33不转动；
[0025]当开关块42打到上侧，此时大锥齿轮33与锥齿轮啮合，此时按下按压杆31，齿条37带动直齿轮32转动，直齿轮32通过单向轴承36，带动大锥齿轮33转动，大锥齿轮33带动第二锥齿轮35转动，从而带动转轴2逆时针转动，此时螺丝批松开螺丝；松开按压杆31，按压杆31在复位弹簧5的作用下，向上复位运动，此时直齿轮32在齿条37带动下反向转动，但由于单向轴承36的作用，大锥齿轮33不转动。在上述正反转操作中，每按压一次，转轴2能够转动4
‑
5圈。
[0026]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式；但本专利技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型手动螺丝刀，其特征在于，包括壳体以及可转动设置于壳体内部的转轴，所述转轴底部连接有刀头连接杆，转轴顶部设置有用于驱动转轴正转和\或反转转动的齿轮驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种新型手动螺丝刀，其特征在于：所述齿轮驱动组件包括按压杆、直齿轮、大锥齿轮以及第一锥齿轮，所述第一锥齿轮套设在转轴顶部的外侧壁上，所述大锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述直齿轮通过单向轴承可转动地设置在大锥齿轮上，所述按压杆底部设置有与直齿轮相配合转动的齿条，所述按压杆部分突出于壳体外。3.根据权利要求1所述的一种新型手动螺丝刀，其特征在于：还包括第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相向设置，所述转轴上设置有开关组件，所述开关组件位于第一锥齿轮、...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光彦，唐福建，任大亮，
申请(专利权)人：中山市乙之上齿轮技术有限公司，
类型：发明
国别省市：