一种用于基坑支护的土钉制造技术

技术编号:30802091 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-16 08:08
本申请公开了一种用于基坑支护的土钉,涉及基坑支护的技术领域,改善了土钉轴线与深孔轴线偏差较大,降低支护效果的问题,其包括外管与内杆,内杆滑动于外管内;外管的侧壁上沿其长度方向间隔开设有活动孔,且活动孔沿周向均匀间隔开设有至少两个;内杆上铰接有支撑杆,支撑杆一一对应于活动孔;推动内杆,可使得支撑杆穿出活动孔,并抵接于基坑侧壁的深孔内壁上。本申请能够有效提高土钉对基坑的支护效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于基坑支护的土钉


[0001]本申请涉及基坑支护的
,尤其是涉及一种用于基坑支护的土钉。

技术介绍

[0002]基坑支护是房建工程中重要的一项基础工作,是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全,对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。
[0003]基坑支护中,通常在基坑侧壁上开挖深孔后,将土钉放置于深孔内,再往深孔内浇灌泥浆,以达到对基坑侧壁进行临时支护的效果。后续再通过钢筋绑扎,将土钉一一连接,在基坑表面形成护网,最后在基坑表面再喷射泥浆,形成土钉墙。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷:在土钉放置于深孔时,由于深孔的直径大于土钉直径,土钉放置于深孔内不能够保持相对居中位置,土钉轴线与深孔轴线偏差较大,浇注泥浆后的土钉对墙体周侧的受力不均匀,降低了基坑支护效果。

技术实现思路

[0005]为了提高基坑支护效果,本申请提供一种用于基坑支护的土钉。
[0006]本申请提供一种用于基坑支护的土钉,采用如下的技术方案:
[0007]一种用于基坑支护的土钉,包括外管与内杆,所述内杆滑动于外管内;所述外管的侧壁上沿其长度方向间隔开设有活动孔,且活动孔沿周向均匀间隔开设有至少两个;所述内杆上铰接有支撑杆,所述支撑杆一一对应于活动孔;推动内杆,可使得支撑杆穿出活动孔,并抵接于基坑侧壁的深孔内壁上。
[0008]通过采用上述技术方案,推动内杆,使得支撑杆穿出活动孔后,支撑杆抵接于基坑侧壁的深孔内壁上,从而减少外管轴线与深孔轴线的偏差,在浇注泥浆后,能够有效提高土钉对基坑支护的效果。
[0009]可选的,所述支撑杆远离内杆的一端铰接有弧形板,所述外管外壁于活动孔孔口边沿扩张开设有供弧形板放置的安装槽,所述弧形板的周侧设置有用于抵接在安装槽槽口边沿的限位条。
[0010]通过采用上述技术方案,推动内杆后,使得弧形板抵接于深孔内壁上,从而提高接触面积,进一步减少外管轴线与深孔轴线的偏差。
[0011]可选的,所述外管的管口内壁设置有导向环,所述内杆的端部穿出导向环。
[0012]通过采用上述技术方案,导向环的设置,在推动内杆时,保持内杆与外管之间的轴向相对稳定。
[0013]可选的,所述导向环的内壁上开设有导向槽,所述内杆的侧壁上对应设置有滑动于导向槽内的导向条。
[0014]通过采用上述技术方案,导向槽与导向条的配合,使得推动内杆时,内杆不会发生转动,从而顺利推动支撑杆穿出活动孔。
[0015]可选的,所述外管内壁远离管口的一端同轴设置有导向套,所述内杆端部滑动于
导向套内。
[0016]通过采用上述技术方案,在推动内杆过程中,通过导向套的设置,进一步保持内杆的轴向稳定。
[0017]可选的,所述导向套的侧壁上开设有通孔。
[0018]通过采用上述技术方案,通孔的设置,在浇注泥浆后,泥浆可进入导向套内部,提高连接强度。
[0019]可选的,所述内杆延伸至外管外部的一端设置有驱动盘。
[0020]通过采用上述技术方案,驱动盘的设置,便于对内杆进行施力,推动内杆。
[0021]可选的,所述驱动盘靠近外管的一侧壁上设置有螺纹套,所述螺纹套与外管外壁螺纹连接,所述驱动盘与内杆转动连接。
[0022]通过采用上述技术方案,转动驱动盘,带动螺纹套转动,进而便于驱动内杆朝向深孔内部运动。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
[0024]1.使用时,将外管放入深孔内,转动驱动盘,即可推动内杆运动,支撑杆从活动孔穿出,带动弧形板抵接于深孔内壁上。如此可减少外管轴线与深孔轴线的偏差,在浇注泥浆后,提高支护效果;
[0025]2.导向环与导向套的设置,使得推动内杆的过程中,保持内杆的轴线稳定,使其顺利推动弧形板抵接于深孔内壁上。
附图说明
[0026]图1是本实施例的整体剖视图;
[0027]图2是本实施例的局部剖视图。
[0028]附图标记说明:1、外管;11、活动孔;12、安装槽;13、导向环;131、导向槽;14、导向套;141、通孔;2、内杆;21、导向条;3、支撑杆;4、弧形板;41、限位条;5、驱动盘;51、螺纹套。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种用于基坑支护的土钉。参照图1和图2,土钉包括外管1与内杆2,外管1的一端部封闭,且呈尖锥结构。内杆2滑动于外管1内腔。外管1的侧壁上沿其长度方向间隔开设有活动孔11,且活动孔11沿周向分布有两个。内杆2上铰接安装有支撑杆3,支撑杆3一一对应于活动孔11。在其他实施例中,活动孔11可沿周向开设有三个、四个或者更多。
[0031]参照图1和图2,外管1于活动孔11远离外管1轴线的一端孔口边沿扩张开设有安装槽12。支撑杆3远离内杆2的一端铰接有弧形板4,弧形板4一一对应于安装槽12。弧形板4的周侧边沿一体连接有限位条41,限位条41可抵接于安装槽12的槽口边沿。如此可使得弧形板4未支撑于深孔内壁时,保持相对稳定,便于将外管1放置于深孔内。
[0032]推动内杆2,使得支撑杆3的一端穿出活动孔11,带动弧形板4抵接于深孔内壁上,增加接触面积,进而减少外管1轴线与深孔轴线的偏差,提高浇注泥浆后的支护效果。
[0033]参照图1和图2,为了使得推动内杆2时,保持内杆2与外管1轴线相对稳定。外管1的
管口内壁焊接有导向环13。内杆2穿设于导向环13上,且延伸至外管1管口外部。导向环13的内壁上还开设有导向槽131,内杆2的侧壁上对应焊接有导向条21。通过导向条21与导向槽131的配合,使得推动内杆2时,内杆2不会发生转动。
[0034]参照图1和图2,进一步的,外管1内远离管口的一端焊接有导向套14。内杆2的端部始终滑动于导向套14内。导向套14的侧壁上开设有通孔141,以使得浇注泥浆时,泥浆能够进入导向套14内,提高连接强度。在焊接导向套14时,外管1呈尖锥的一端可采用分体式结构,将导向套14焊接于外管1的尖端内壁之后,再将尖锥部焊接于外管1上。
[0035]参照图1和图2,为了便于推动内杆2,内杆2延伸至外管1外部的一端转动安装有驱动盘5。并且,驱动盘5靠近外管1的一侧壁上焊接有螺纹套51,螺纹套51与外管1外壁螺纹连接。
[0036]本申请实施例一种用于基坑支护的土钉的实施原理为:
[0037]使用时,将外管1放入深孔内,转动驱动盘5,即可推动内杆2运动,支撑杆3从活动孔11穿出,带动弧形板4抵接于深孔内壁上。如此可减少外管1轴线与深孔轴线的偏差,在浇注泥浆后,支撑杆3、弧形板4与固化后的泥浆紧密连接,进一步提高支护效果。
[0038]以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于基坑支护的土钉,其特征在于:包括外管(1)与内杆(2),所述内杆(2)滑动于外管(1)内;所述外管(1)的侧壁上沿其长度方向间隔开设有活动孔(11),且活动孔(11)沿周向均匀间隔开设有至少两个;所述内杆(2)上铰接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)一一对应于活动孔(11);推动内杆(2),可使得支撑杆(3)穿出活动孔(11),并抵接于基坑侧壁的深孔内壁上。2.根据权利要求1所述的一种用于基坑支护的土钉,其特征在于:所述支撑杆(3)远离内杆(2)的一端铰接有弧形板(4),所述外管(1)外壁于活动孔(11)孔口边沿扩张开设有供弧形板(4)放置的安装槽(12),所述弧形板(4)的周侧设置有用于抵接在安装槽(12)槽口边沿的限位条(41)。3.根据权利要求2所述的一种用于基坑支护的土钉,其特征在于:所述外管(1)的管口内壁设置有导向环(13),所述内杆(2)的端部穿出导向环(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘木火叶国松杨国周福彬
申请(专利权)人:福建九鼎建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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