一种负压供料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种负压供料装置，包括箱体，所述箱体的顶部扣合有盖板，所述箱体的左端通过横杆固定安装有负压泵，所述负压泵的左端设有出料机构。该负压供料装置，螺栓拧紧可带动压板与竖板夹紧，进而可将软管的末端夹持在需要供料的位置，避免供料时脱离，造成物料浪费，进而保证供料稳定性，通孔随着齿板轴向转动可带动斜杆以滚珠为轴呈圆锥形轨摆动，进而通过扇板可对物料进行搅拌，使其快速混合，提升物料制备效率，实用性更佳，斜杆呈圆锥形轨摆动时，直齿轮可在内齿圈的内壁行走，进而带动斜杆自转，进而扇板可公转搅拌的同时自转搅拌，进一步提升搅拌效果，提升物料制备质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种负压供料装置


[0001]本技术涉及塑料印刷加工设备
，具体为一种负压供料装置。

技术介绍

[0002]塑料印刷是一种塑料制品，可用于包装用，上面印有精美的花纹，有桃心的、英文字母、动物、种种，要完成这一成品、要经过多方面的工作，如镀膜、折边、印刷、制袋、摇花、包装等等，而在印刷时往往使用负压供料装置对其进行供料。
[0003]现有技术中的负压供料装置在使用时，出料管的末端无法夹持固定在需要供料的位置，避导致供料时出料管容易脱离，导致物料浪费，进而影响供料稳定性，供料前无法自动对物料进行搅拌，导致物料制备效率低下，实用性不佳，同时物料搅拌方式单一，搅拌效果差，进而容易降低物料制备质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种负压供料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的负压供料装置在使用时，出料管的末端无法夹持固定在需要供料的位置，避导致供料时出料管容易脱离，导致物料浪费，进而影响供料稳定性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种负压供料装置，包括箱体，所述箱体的顶部扣合有盖板，所述箱体的左端通过横板固定安装有负压泵，所述负压泵的输入端通过竖管与箱体的左端相连通，所述负压泵的左端设有出料机构；
[0006]所述出料机构包括软管、转环、竖板、压板、螺栓和支架；
[0007]所述软管的右端与负压泵的输出端相连通，所述软管的外壁左侧固接有转环，所述转环的底部左侧固接有竖板，所述竖板的右端设有压板，所述压板和竖板的内端均固接有支架，两个所述支架通过销轴转动连接，所述压板的右端上方螺纹连接有螺栓。
[0008]优选的，所述盖板的顶部右侧固接有进料斗，所述箱体的左端下方固接有出料管。
[0009]优选的，所述盖板的内部设有混合机构；
[0010]所述混合机构包括齿板、通孔、锥齿轮、电机、斜杆、滚珠、滚珠套、曲架和扇板；
[0011]所述齿板的外壁通过轴承与盖板的内壁转动连接，所述齿板的底部左侧啮合连接有锥齿轮，所述锥齿轮固接于电机的输出端，所述电机固接于盖板的顶部左侧，所述齿板的内部左侧通过通孔间隙配合有斜杆，所述斜杆的外壁中段固接有滚珠，所述滚珠的外壁转动连接于滚珠套的内部，且滚珠套设置在齿板的圆心延长线上，所述滚珠套的两端均通过曲架与盖板的底部固定连接，所述斜杆的外壁下方呈环形固接有扇板。
[0012]优选的，所述电机的上方设有防护罩，所述防护罩扣合于盖板的顶部。
[0013]优选的，所述斜杆的外侧设有转动机构；
[0014]所述转动机构包括直齿轮、内齿圈和横杆；
[0015]所述直齿轮固接于斜杆的外壁上方，所述直齿轮的左端啮合连接有内齿圈，且内齿圈与齿板同心设置，所述内齿圈的左端通过横杆与左侧的曲架固定连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该负压供料装置，相对比于传统技术，具有以下优点：
[0017]通过箱体、盖板、横板、负压泵、竖管和出料机构之间的配合，使得该装置在使用时，可通过支架的转动连接，以及螺栓的设置，使得螺栓拧紧可带动压板与竖板夹紧，进而可将软管的末端夹持在需要供料的位置，避免供料时脱离，造成物料浪费，进而保证供料稳定性；
[0018]通过箱体、盖板、横板、负压泵、竖管和混合机构之间的配合，使得该装置在使用时，可通过通孔与斜杆的间隙配合，以及滚珠与滚珠套的转动连接，使得通孔随着齿板轴向转动可带动斜杆以滚珠为轴呈圆锥形轨摆动，进而通过扇板可对物料进行搅拌，使其快速混合，提升物料制备效率，实用性更佳；
[0019]通过箱体、盖板、横板、负压泵、竖管和转动机构之间的配合，使得该装置在使用时，可通过直齿轮与内齿圈的啮合连接，以及内齿圈与齿板的同心设置，使得斜杆呈圆锥形轨摆动时，直齿轮可在内齿圈的内壁行走，进而带动斜杆自转，进而扇板可公转搅拌的同时自转搅拌，进一步提升搅拌效果，提升物料制备质量。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为图中侧视剖视的结构示意图；
[0022]图3为图2中软管、转环和竖板的结构示意图；
[0023]图4为图2中齿板、通孔和斜杆的结构示意图。
[0024]图中：1、箱体，2、盖板，3、横板，4、负压泵，5、竖管，6、出料机构，601、软管，602、转环，603、竖板，604、压板，605、螺栓，606、支架，7、混合机构，701、齿板，702、通孔，703、锥齿轮，704、电机，705、斜杆，706、滚珠，707、滚珠套，708、曲架，709、扇板，8、转动机构，801、直齿轮，802、内齿圈，803、横杆，9、出料管，10、进料斗，11、防护罩。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种负压供料装置，包括箱体1，箱体1的顶部扣合有盖板2，盖板2的顶部右侧固接有进料斗10，箱体1的左端下方固接有出料管9，出料管9上设置有阀门，箱体1的左端通过横板3固定安装有负压泵4，负压泵4可实现负压送料，负压泵4的输入端通过竖管5与箱体1的左端相连通，负压泵4的左端设有出料机构6。
[0027]出料机构6包括软管601、转环602、竖板603、压板604、螺栓605和支架606，软管601的右端与负压泵4的输出端相连通，软管601的外壁左侧固接有转环602，转环602的底部左侧固接有竖板603，竖板603的右端设有压板604，竖板603与压板604的内端贴合面均加工有相互啮合的凸棱，可增大夹合时的摩擦力，压板604和竖板603的内端均固接有支架606，两
个支架606通过销轴转动连接，支架606使得压板604受力时可转动，压板604的右端上方螺纹连接有螺栓605，螺栓605拧紧后可对压板604起到锁紧的作用。
[0028]盖板2的内部设有混合机构7，混合机构7包括齿板701、通孔702、锥齿轮703、电机704、斜杆705、滚珠706、滚珠套707、曲架708和扇板709，齿板701的外壁通过轴承与盖板2的内壁转动连接，齿板701受力时可转动，齿板701的底部左侧啮合连接有锥齿轮703，锥齿轮703转动可带动齿板701转动，锥齿轮703固接于电机704的输出端，电机704的型号为70，电机704固接于盖板2的顶部左侧，电机704的上方设有防护罩11，防护罩11扣合于盖板2的顶部，齿板701的内部左侧通过通孔702间隙配合有斜杆705，斜杆705的外壁中段固接有滚珠706，滚珠706的外壁转动连接于滚珠套707的内部，且滚珠套707设置在齿板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负压供料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部扣合有盖板(2)，所述箱体(1)的左端通过横板(3)固定安装有负压泵(4)，所述负压泵(4)的输入端通过竖管(5)与箱体(1)的左端相连通，所述负压泵(4)的左端设有出料机构(6)；所述出料机构(6)包括软管(601)、转环(602)、竖板(603)、压板(604)、螺栓(605)和支架(606)；所述软管(601)的右端与负压泵(4)的输出端相连通，所述软管(601)的外壁左侧固接有转环(602)，所述转环(602)的底部左侧固接有竖板(603)，所述竖板(603)的右端设有压板(604)，所述压板(604)和竖板(603)的内端均固接有支架(606)，两个所述支架(606)通过销轴转动连接，所述压板(604)的右端上方螺纹连接有螺栓(605)。2.根据权利要求1所述的一种负压供料装置，其特征在于：所述盖板(2)的顶部右侧固接有进料斗(10)，所述箱体(1)的左端下方固接有出料管(9)。3.根据权利要求1所述的一种负压供料装置，其特征在于：所述盖板(2)的内部设有混合机构(7)；所述混合机构(7)包括齿板(701)、通孔(702)、锥齿轮(703)、电机(704)、斜杆(705)、滚珠(706)、滚珠套(707)、曲架(708)和扇板(709...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩晓勇，张磊，李栋，
申请(专利权)人：山西鹏远塑料彩印股份有限公司，
类型：新型
国别省市：