一种拆轴承装置制造方法及图纸

技术编号:30801572 阅读:46 留言:0更新日期:2021-11-16 08:07
本发明专利技术公开了一种拆轴承装置,涉及拆卸设备领域,技术方案为,包括用于拆卸轴承的拆卸机构,以及用于固定拆卸装置的定位机构,拆卸结构包括与定位机构螺纹连接的螺杆,螺杆上转动连接基座,基座的中部设置螺纹孔,基座通过螺纹孔与螺杆螺纹连接,基座的侧壁上周向阵列设置若干个支杆,每个支杆远离基座的一端分别转动连接一个转接架,每个转接架的另外一端均转动连接一个拉杆;定位机构包括长条板状的底板,底板的中部固定设置立柱,立柱的一端设置用于支撑立柱的支撑单元。本发明专利技术的有益效果是:结构简单,使用方便,能够快速的对长轴套上安装的轴承进行拆卸,简化拆卸步骤,减少拆卸过程中的人力物力投入,提高拆卸效率。提高拆卸效率。提高拆卸效率。

【技术实现步骤摘要】
一种拆轴承装置


[0001]本专利技术涉及拆卸设备领域,特别涉及一种拆轴承装置。

技术介绍

[0002]在抽水蓄能电站内的一些大型水电设备中,存在着一些长轴套,由于长轴套的一端会安装轴承方便长轴套或长轴套内的转轴进行旋转;由于轴承需要翻修或更换的原因,需要将轴承进行拆卸,在轴承拆卸的过程中通常使用拉马进行拆卸作业。
[0003]由于长轴套内部中空,现有的拉马的丝杆没有支撑点,导致在轴承的拆卸过程中,通常会使用大型的设备进行辅助拆卸,拆卸过程复杂,需要借助大量的人力物力,严重影响拆卸速度,降低拆卸效率。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题,本专利技术提供一种拆轴承装置。
[0005]其技术方案为,包括用于拆卸轴承的拆卸机构,以及用于固定所述拆卸装置的定位机构,所述拆卸结构包括与所述定位机构螺纹连接的螺杆,所述螺杆上转动连接基座,所述基座的中部设置螺纹孔,所述基座通过所述螺纹孔与所述螺杆螺纹连接,所述基座的侧壁上周向阵列设置若干个支杆,每个所述支杆远离所述基座的一端分别转动连接一个转接架,每个所述转接架的另外一端均转动连接一个拉杆;所述定位机构包括长条板状的底板,所述底板的中部固定设置立柱,所述立柱内部中空,所述立柱远离所述底板的一端固定设置端盖,所述端盖的中部设置螺纹孔,所述螺纹孔与所述螺杆螺纹连接,所述立柱靠近所述端盖的一端设置用于支撑所述立柱的支撑单元。
[0006]优选为,所述支撑单元包括固定套设在所述立柱上的固定套,所述固定套的侧壁上阵列设置若干个第一连杆,所述第一连杆的一端与所述固定套的侧壁转动连接,所述固定套的一侧转动设置调节器,所述调节器套设在所述立柱的外侧,所述调节器的外表面设置螺纹,所述螺纹上螺纹连接活动套,所述活动套与所述固定套平行;所述活动套的外壁上阵列设置若干个第二连杆,每个所述第二连杆分别与其中一个所述第一连杆对应,所述第二连杆的中部与所述第一连杆的中部互相转动连接;所述第二连杆远离所述活动套的一端转动连接支撑板,所述支撑板朝所述活动套的一侧设置滑槽,所述滑槽内滑动连接第一连杆的一端。
[0007]优选为,所述调节器远离所述固定套的一端同轴固定设置旋钮。
[0008]优选为,所述螺杆远离所述立柱的一端同轴固定设置凸块,所述凸块背离所述螺杆的一侧设置凹槽,所述凹槽内转动设置手柄。
[0009]优选为,所述底板的两端分别设置一个通槽,每个所述通槽内分别活动连接一个紧固螺栓,所述紧固螺栓上螺纹连接一个紧固螺母。
[0010]优选为,所述转接架包括两个平行设置的两个固定板,两个所述固定板的一端通
过转轴固定连接,所述转接架通过所述转轴与所述支杆转动连接,每个所述固定板的一端分别设置贯穿的通孔,所述通孔内贯穿设置转接螺栓,所述转接螺栓的两端分别延伸到两个所述固定板的两侧,所述转接螺栓上螺纹连接一个转接螺母。
[0011]优选为,所述拉杆包括“z”形的杆体,所述杆体的两个水平部与所述竖直部垂直设置,所述杆体的中部阵列设置若干个贯穿的定位孔,其中一个所述定位孔与所述转接螺栓转动连接。
[0012]本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是:结构简单,使用方便,能够快速的对长轴套上安装的轴承进行拆卸,简化拆卸步骤,减少拆卸过程中的人力物力投入,提高拆卸效率。
附图说明
[0013]图1为本专利技术实施例的使用状态示意图。
[0014]图2为本专利技术实施例的整体结构示意图。
[0015]图3为图2的A部分放大示意图。
[0016]图4为本专利技术实施例的支撑单元示意图。
[0017]图5为本专利技术实施例的转接架的结构示意图。
[0018]其中,附图标记为:1、拆卸机构;2、定位机构;3、螺杆;4、基座;5、支杆;6、转接架;7、拉杆;8、底板;9、立柱;10、端盖;11、支撑单元;12、固定套;13、第一连杆;14、调节器;15、活动套;16、第二连杆;17、支撑板;18、滑槽;19、旋钮;20、凸块;21、手柄;22、通槽;23、紧固螺栓;24、紧固螺母;25、固定板;26、转轴;27、转接螺栓;28、转接螺母;29、定位孔;100、长轴套;101、轴承。
具体实施方式
[0019]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。当然,此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0020]需要说明的是,在不冲突的情况下,本专利技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在本专利技术创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本专利技术创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。
[0023]实施例1参见图1至图5,本专利技术提供一种拆轴承装置,包括用于拆卸轴承的拆卸机构1,以及用于固定拆卸装置的定位机构2,拆卸结构包括与定位机构2螺纹连接的螺杆3,螺杆3上转动连接基座4,基座4的中部设置螺纹孔,基座4通过螺纹孔与螺杆3螺纹连接,基座4的侧壁上周向阵列设置若干个支杆5,每个支杆5远离基座4的一端分别转动连接一个转接架6,每个转接架6的另外一端均转动连接一个拉杆7;定位机构2包括长条板状的底板8,底板8的中部固定设置立柱9,底板8与立柱9的连接处设置加强板,立柱9内部中空,立柱9远离底板8的一端固定设置端盖10,端盖10的中部设置螺纹孔,螺纹孔与螺杆3螺纹连接,立柱9靠近端盖10的一端设置用于支撑立柱9的支撑单元11。
[0024]支撑单元11包括固定套12设在立柱9上的固定套12,固定套12的侧壁上阵列设置若干个第一连杆13,第一连杆13的一端与固定套12的侧壁转动连接,固定套12的一侧转动设置调节器14,调节器14套设在立柱9的外侧,调节器14的外表面设置螺纹,螺纹上螺纹连接活动套15,活动套15与固定套12平行;活动套15的外壁上阵列设置若干个第二连杆16,每个第二连杆16分别与其中一个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拆轴承装置,其特征在于,包括用于拆卸轴承的拆卸机构(1),以及用于固定所述拆卸装置的定位机构(2),所述拆卸结构包括与所述定位机构(2)螺纹连接的螺杆(3),所述螺杆(3)上转动连接基座(4),所述基座(4)的中部设置螺纹孔,所述基座(4)通过所述螺纹孔与所述螺杆(3)螺纹连接,所述基座(4)的侧壁上周向阵列设置若干个支杆(5),每个所述支杆(5)远离所述基座(4)的一端分别转动连接一个转接架(6),每个所述转接架(6)的另外一端均转动连接一个拉杆(7);所述定位机构(2)包括长条板状的底板(8),所述底板(8)的中部固定设置立柱(9),所述立柱(9)内部中空,所述立柱(9)远离所述底板(8)的一端固定设置端盖(10),所述端盖(10)的中部设置螺纹孔,所述螺纹孔与所述螺杆(3)螺纹连接,所述立柱(9)靠近所述端盖(10)的一端设置用于支撑所述立柱(9)的支撑单元(11)。2.根据权利要求1所述的拆轴承装置,其特征在于,所述支撑单元(11)包括固定套(12)设在所述立柱(9)上的固定套(12),所述固定套(12)的侧壁上阵列设置若干个第一连杆(13),所述第一连杆(13)的一端与所述固定套(12)的侧壁转动连接,所述固定套(12)的一侧转动设置调节器(14),所述调节器(14)套设在所述立柱(9)的外侧,所述调节器(14)的外表面设置螺纹,所述螺纹上螺纹连接活动套(15),所述活动套(15)与所述固定套(12)平行;所述活动套(15)的外壁上阵列设置若干个第二连杆(16),每个所述第二连杆(16)分别与其中一个所述第一连杆(13)对应,所述第二连杆(16)的中部与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨林生郭洪振邱业岭王宜峰庄广明
申请(专利权)人:山东泰山抽水蓄能电站有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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