一种冷却壁的铜冷螺栓制造技术

本发明专利技术公开了一种冷却壁的铜冷螺栓，属于冷却壁技术领域。本发明专利技术包括带孔螺栓，所述的带孔螺栓的一侧端部设置有铜冷却块，带孔螺栓与铜冷却块相互卡合。本发明专利技术利用铜冷却块的强冷作用，很好的隔离了螺栓头与炉内煤气流和渣铁的接触，而且铜冷却块的水管也可从中部对螺栓本身进行冷却，对保持螺栓优良的物理性能非常有利，又简化了冷却壁的设计，加强了冷却壁的冷却能力，铜冷却块在局部形成了强冷，通过这种多点布置的形式，形成了点面结合的冷却布局，带孔螺栓与铜冷却块采用子母卡槽结构，既保持了个体的独立性，又相互结合为一体，即使铜冷却块使用过程出现问题也不会对螺栓造成影响。影响。影响。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却壁的铜冷螺栓


[0001]本专利技术涉及冷却壁
，更具体地说，涉及一种冷却壁的铜冷螺栓。

技术介绍

[0002]冷却壁是高炉重要设备之一，基本全部采用螺栓与高炉炉壳进行固定，在高炉的炉腹、炉腰和炉身下部是高炉高温氧化还原反应最最剧烈的区域，该区域的冷却壁要承受高温、高压的环境，以及液态渣铁和高温煤气的冲刷，工况恶劣，对冷却壁提出了更高的要求，除了冷却壁自身冷却强度要高以外，冷却壁固定也要稳定。
[0003]通常情况下，冷却壁依靠螺栓直接穿过冷却壁和炉壳固定，每块冷却壁设置3～4个螺栓，材质一般选用碳钢。在风口带以上的冷却壁热面均设有燕尾槽，槽内可镶填耐火砖，螺栓头均是设在燕尾槽内底部，但在高温区域的冷却壁镶砖不能长期存在，在镶砖和泥浆脱落后，冷却壁螺栓要承受高温冲击，给螺栓的安全使用带来了隐患。

技术实现思路

[0004]1.专利技术要解决的技术问题
[0005]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种冷却壁的铜冷螺栓，本专利技术利用铜冷却块的强冷作用，很好的隔离了螺栓头与炉内煤气流和渣铁的接触，而且铜冷却块的水管也可从中部对螺栓本身进行冷却，对保持螺栓优良的物理性能非常有利，加强了冷却壁的冷却能力，铜冷却块在局部形成了强冷，通过这种多点布置的形式，形成了点面结合的冷却布局。
[0006]2.技术方案
[0007]为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为：
[0008]本专利技术的一种冷却壁的铜冷螺栓，包括带孔螺栓，所述的带孔螺栓的一侧端部设置有铜冷却块，带孔螺栓与铜冷却块相互卡合。
[0009]进一步地，所述的带孔螺栓与铜冷却块的连接处设置有C型卡槽，铜冷却块与带孔螺栓的接触面设置有卡头，卡头的形状与C型卡槽的形状互补，铜冷却块通过卡头与带孔螺栓固定卡合。
[0010]进一步地，所述的铜冷却块设置在冷却壁的热面，冷却壁的冷面与高炉炉壳接触，带孔螺栓由高炉炉壳外延伸至冷却壁内，并与铜冷却块连接。
[0011]进一步地，所述的带孔螺栓的中心处开设有螺栓通孔，螺栓通孔的内部穿设有冷却水管。
[0012]进一步地，所述的带孔螺栓的另一侧设置有全丝螺栓，全丝螺栓的外圈套接有配套螺母，全丝螺栓配合配套螺母将冷却壁固定在高炉炉壳上。
[0013]进一步地，所述的铜冷却块的内部开设有导流孔，导流孔的内部设置有冷却水管，冷却水管的两端分别从带孔螺栓中心处的螺栓通孔穿出。
[0014]3.有益效果
[0015]采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0016]本专利技术优化了螺栓的工作环境。本专利技术的冷却壁的铜冷螺栓较传统的冷却壁螺栓，传统的螺栓头部位易收到炉内高温煤气流和液态渣铁的冲刷，从而影响其物理性能，螺栓失效将给冷却壁的稳定工作带来安全隐患，本专利技术的冷却壁的铜冷螺栓利用铜冷却块的强冷作用，很好的隔离了螺栓头与炉内煤气流和渣铁的接触，而且铜冷却块的水管也可从中部对螺栓本身进行冷却，对保持螺栓优良的物理性能非常有利。
[0017]本专利技术优化了炉壳开孔布置，铜冷却块的水管从带孔螺栓中部穿出，两者在炉壳共用一个开孔，既减少了对炉壳的影响，又简化了冷却壁的设计，加强了冷却壁的冷却能力，铜冷却块在局部形成了强冷，通过这种多点布置的形式，形成了点面结合的冷却布局，结构合理，带孔螺栓与铜冷却块采用子母卡槽结构，既保持了个体的独立性，又相互结合为一体，即使铜冷却块使用过程出现问题也不会对螺栓造成影响。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的装配效果图；
[0019]图2为本专利技术的安装效果侧视图；
[0020]图3为本专利技术的安装效果主视图；
[0021]图4为本专利技术的带孔螺栓结构图；
[0022]图5为本专利技术的铜冷却块结构图。
[0023]图中：1、带孔螺栓；11、C型卡槽；12、螺栓通孔；13、全丝螺栓；14、配套螺母；2、铜冷却块；21、卡头；22、导流孔；3、冷却水管。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的描述：
[0025]实施例1
[0026]从图1
‑
5可以看出，本实施例的一种冷却壁的铜冷螺栓，包括带孔螺栓1，带孔螺栓1的一侧端部设置有铜冷却块2，带孔螺栓1与铜冷却块2相互卡合。
[0027]带孔螺栓1与铜冷却块2的连接处设置有C型卡槽11，铜冷却块2与带孔螺栓1的接触面设置有卡头21，卡头21的形状与C型卡槽11的形状互补，铜冷却块2通过卡头21与带孔螺栓1固定卡合，二者通过卡槽固定，通过带孔螺栓1将铜冷却块2与炉壳固定，铜冷却块2可以保护带孔螺栓1，又可以加强冷却壁的点冷却。
[0028]铜冷却块2设置在冷却壁的热面，冷却壁的冷面与高炉炉壳接触，带孔螺栓1由高炉炉壳外延伸至冷却壁内，并与铜冷却块2连接。
[0029]带孔螺栓1的中心处开设有螺栓通孔12，螺栓通孔12的内部穿设有冷却水管3。
[0030]带孔螺栓1的另一侧设置有全丝螺栓13，全丝螺栓13的外圈套接有配套螺母14，全丝螺栓13配合配套螺母14将冷却壁固定在高炉炉壳上。
[0031]铜冷却块2的内部开设有导流孔22，导流孔22的内部设置有冷却水管3，冷却水管3的两端分别从带孔螺栓1中心处的螺栓通孔12穿出，即可以从中心对带孔螺栓1进行冷却并起到保护套管的作用，又避免了炉壳多余的开孔。
[0032]冷却壁的铜冷螺栓安装时，先将铜冷却块2铜管穿过带孔螺栓1中心，然后焊接完
成子母卡槽完成组合；再将铜冷螺栓组合体螺栓杆与水管部分穿过冷却壁和炉壳开孔；最后将伸出炉壳的全丝螺栓13用配套螺母14与炉壳固定。
[0033]本专利技术通过将铜冷却块2设计在带孔螺栓1的热面，通过铜冷却块2的超强冷却，可以很好的保护带孔螺栓1不被烧损，使冷却壁的带孔螺栓1始终处于铜冷却块2的保护之下，顺便对冷却壁也可起到加强冷却的作用。
[0034]通过铜冷却块2与带孔螺栓1相结合组成铜冷螺栓，铜冷却块2既可以冷却带孔螺栓1，使之保持强度，而带孔螺栓1又可以同步保护铜冷却块2与的冷却水管3并固定铜冷却块2，两者通过特殊结构相结合，相互提供保护作用，从而延续高炉冷却壁的使用寿命
[0035]本专利技术优化了螺栓的工作环境。本专利技术的冷却壁的铜冷螺栓较传统的冷却壁螺栓，传统的螺栓头部位易收到炉内高温煤气流和液态渣铁的冲刷，从而影响其物理性能，螺栓失效将给冷却壁的稳定工作带来安全隐患，本专利技术的冷却壁的铜冷螺栓利用铜冷却块2的强冷作用，很好的隔离了螺栓头与炉内煤气流和渣铁的接触，而且铜冷却块2的水管也可从中部对螺栓本身进行冷却，对保持螺栓优良的物理性能非常有利。
[0036]优化了炉壳开孔布置，铜冷却块2的水管从带孔螺栓1中部穿出，两者在炉壳共用一个开孔，既减少了对炉壳的影响，又简化了冷却壁的设计。
[0037]加强了冷却壁的冷却能力，铜冷却块2在局部形成了强冷，通过这种多点布置的形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却壁的铜冷螺栓，包括带孔螺栓(1)，其特征在于：所述的带孔螺栓(1)的一侧端部设置有铜冷却块(2)，带孔螺栓(1)与铜冷却块(2)相互卡合。2.根据权利要求1所述的一种冷却壁的铜冷螺栓，其特征在于：所述的带孔螺栓(1)与铜冷却块(2)的连接处设置有C型卡槽(11)，铜冷却块(2)与带孔螺栓(1)的接触面设置有卡头(21)，卡头(21)的形状与C型卡槽(11)的形状互补，铜冷却块(2)通过卡头(21)与带孔螺栓(1)固定卡合。3.根据权利要求1所述的一种冷却壁的铜冷螺栓，其特征在于：所述的铜冷却块(2)设置在冷却壁的热面，冷却壁的冷面与高炉炉壳接触，带孔螺栓(1)由高炉炉壳外延伸至冷却壁内，并与铜冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵奇强，
申请(专利权)人：中冶华天工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：