一种塑料加工用冷却固化设备制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料加工用冷却固化设备，框体主体通过底部的支撑腿稳定的放置在工作区域进行使用；呈圆环形状结构的储水腔，其外侧通过滚珠滑动安装在所述框体主体的左端内部，所述储水腔的内侧壁安装有用于喷水的喷头，包括：呈圆环形状结构的连接环板，关于储水腔的竖向中心线对称安装有所述连接环板，所述连接环板的一端与所述储水腔一体化固定。该塑料加工用冷却固化设备设置有呈圆环形状的储水腔，储水腔的内壁安装有喷头，同时通过连接环板与框体主体的密封轴承连接，以便于储水腔和框体主体一同进行旋转，以便于对塑料管道的四周进行喷水，避免塑料管道的底部不能很好的进行冷却。进行冷却。进行冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用冷却固化设备


[0001]本专利技术涉及塑料加工
，具体为一种塑料加工用冷却固化设备。

技术介绍

[0002]塑料应用在我们生活中的各个领域，塑料在生产时需要用到冷却固化装置对其进行冷却，使其快速定型成型；1.专利号为“CN110524842A”公开的专利名称为“一种塑料管的加工工艺及用于该工艺的冷却装置”，解决了目前的冷却方式是在冷却箱内设置喷头，通过喷头喷出的冷水对塑料管进行冷却，这种冷却方式的冷却水的温度较低，塑料管的温度变化过于剧烈，会对塑料管的物理性质产生影响的问题，但是该冷却装置内的水淋喷头只设置为一排，这样的话只能对管道的上侧面进行喷淋，使得管道的下侧面喷淋不到冷却水，上下表面的收缩速度不一致，产生浅坑或凹陷，继而影响成品的质量和合格率；2.专利号为“CN210820863U”公开的专利名称为“一种管道水冷定型装置”，解决了由于冷却水的水温、管线的生产速度、管材壁厚等原因，从定径套出来的管材可能由于冷却效果不好而出现变形，导致管材真圆度不达标的问题，但是该水冷定型装置内的滚轮设置有四组，且每组都要一一手动调节，不仅费时费力，手动一一调节还会使得四个滚轮调节的位置不一，影响滚轮的使用；所以我们提出了一种塑料加工用冷却固化设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种塑料加工用冷却固化设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的冷却装置内的水淋喷头只设置为一排，这样的话只能对管道的上侧面进行喷淋，使得管道的下侧面喷淋不到冷却水，上下表面的收缩速度不一致，产生浅坑或凹陷，继而影响成品的质量和合格率，水冷定型装置内的滚轮设置有四组，且每组都要一一手动调节，不仅费时费力，手动一一调节还会使得四个滚轮调节的位置不一，影响滚轮的使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑料加工用冷却固化设备，框体主体通过底部的支撑腿稳定的放置在工作区域进行使用；呈圆环形状结构的储水腔，其外侧通过滚珠滑动安装在所述框体主体的左端内部，所述储水腔的内侧壁安装有用于喷水的喷头；包括：呈圆环形状结构的连接环板，关于储水腔的竖向中心线对称安装有所述连接环板，所述连接环板的一端与所述储水腔一体化固定，且连接环板的另一端与所述框体主体内部开设的容置槽通过密封轴承相连接；进水管，其贯穿安装在所述框体主体的上表面内部，通过所述进水管便于将外界的水输送到两个所述连接环板之间形成的腔体内进行流动；
传动齿轮，安装在所述储水腔的上方，所述传动齿轮通过储水腔外侧的一圈齿块与储水腔构成啮合连接，所述传动齿轮的内部键连接有横杆，所述横杆的左端贯穿框体主体的左侧面；通过上述结构的设置，以便于传动齿轮带动储水腔进行旋转，便于水均匀的洒落在塑料管道的外侧面。
[0005]内部均为中空状的第一隔板和第二隔板，二者均安装在所述框体主体的内部，所述第一隔板的右侧设置有第二隔板；其中，所述第一隔板的右侧面内部以第一隔板的圆心为圆心安装有四个连接杆，所述连接杆的一端安装有用于对塑料管道外侧面校圆的调节轮；呈圆环形状的调节块，安装在所述框体主体的外侧用于对连接杆的转动角度进行调控。
[0006]优选的，所述储水腔的外侧面内部以储水腔的圆心为圆心等间距开设有通槽，通过呈弧形状结构的通槽便于将两个连接环板之间的水流到储水腔内。
[0007]通过上述结构的设置，使得呈弧形状结构的通槽对水进行流动，便于储水腔在旋转时也能很好的注入水。
[0008]优选的，所述连接杆的另一端内部贯穿键连接有安装轴杆，且安装轴杆的两端均与第一隔板的内部轴承连接。
[0009]通过上述结构的设置，以便于安装轴杆带动连接杆一同进行旋转。
[0010]优选的，所述安装轴杆还设置有连接绳、绕绳盘和扭力弹簧；所述安装轴杆的一端外侧键连接有绕绳盘，所述安装轴杆的另一端外侧嵌套设置有用于后期自动反向形状复位的扭力弹簧；所述连接绳的一端缠绕在绕绳盘的外侧，且连接绳的另一端贯穿第一隔板和框体主体固定在调节块内侧壁上。
[0011]通过上述结构的设置，使得连接绳带动绕绳盘进行旋转。
[0012]优选的，所述调节块还设置有凸块a和凸块b；所述调节块的上端内壁安装有凸块b，且调节块的下端内壁安装有凸块a；所述凸块b的内部开设有螺纹孔。
[0013]通过上述结构的设置，使得内部开设有螺纹孔的凸块b与螺纹杆进行螺纹连接。
[0014]优选的，所述框体主体的上表面内部开槽用于对螺纹杆进行轴承连接和放置，所述框体主体的下表面内部开槽用于对定位杆进行安装和放置，所述定位杆的外侧贯穿设置有凸块a，且凸块a卡合在框体主体下表面内部的开槽内。
[0015]通过上述结构的设置，以便于定位杆和凸块a对调节块进行限位，便于调节块稳定的进行左右滑动。
[0016]优选的，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有凸块b，使得螺纹杆旋转带动凸块b在框体主体上表面内部的开槽内进行左右往复滑动，所述螺纹杆的右端上方通过锥形齿轮组与转动杆相连接构成旋转结构。
[0017]通过上述结构的设置，使得螺纹杆与凸块b螺纹旋转自动对调节块进行限位，使得调节块移动到一定位置后能够自动固定。
[0018]优选的，所述转动杆的上端贯穿轴承连接有框体主体，所述转动杆的左侧设置有
调节块。
[0019]通过上述结构的设置，手动转动转动杆，便于对螺纹杆进行旋转。
[0020]优选的，所述储水腔在旋转时配合连接环板的设置不会影响外界的水进入到储水腔内。
[0021]通过上述结构的设置，由此便于储水腔很好的旋转进行喷水工作。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该塑料加工用冷却固化设备：（1）设置有呈圆环形状的储水腔，储水腔的内壁安装有喷头，同时通过连接环板与框体主体的密封轴承连接，以便于储水腔和框体主体一同进行旋转，进而便于储水腔旋转通过喷头将水喷出，以便于对塑料管道的四周进行喷水，避免塑料管道的底部不能很好的进行冷却；（2）安装有呈圆环形状的调节块，通过调节块向左移动，便于调节块对四根连接绳同时拉动，由此便于四根连接绳同时控制四个安装轴杆旋转，以便于安装轴杆带动连接杆转动，继而便于四个连接杆带动四个调节轮同时与塑料管道的四面接触，操作方便，以便于后期很好的进行校圆工作，同时通过螺纹杆与凸块b的螺纹连接，便于对移动后的调节块进行限位固定，保证连接杆和调节轮稳定的进行校圆工作。
附图说明
[0023]图1为本专利技术主剖视结构示意图；图2为本专利技术传动齿轮主剖视结构示意图；图3为本专利技术连接环板侧剖视结构示意图；图4为本专利技术传动齿轮侧剖视结构示意图；图5为本专利技术螺纹杆主剖视结构示意图；图6为本专利技术第一隔板与连接杆连接侧视结构示意图；图7为本专利技术调节块侧视结构示意图；图8为本专利技术定位杆主剖视结构示意图。
[0024]图中：1、框体主体；2、储水腔；2.1、通槽；3、连接环板；4、进水管；5、传动齿轮；6、横杆；7、第一隔板；8、第二隔板；9、连接杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用冷却固化设备，框体主体通过底部的支撑腿稳定的放置在工作区域进行使用；呈圆环形状结构的储水腔，其外侧通过滚珠滑动安装在所述框体主体的左端内部，所述储水腔的内侧壁安装有用于喷水的喷头；其特征在于，包括：呈圆环形状结构的连接环板，关于储水腔的竖向中心线对称安装有所述连接环板，所述连接环板的一端与所述储水腔一体化固定，且连接环板的另一端与所述框体主体内部开设的容置槽通过密封轴承相连接；进水管，其贯穿安装在所述框体主体的上表面内部，通过所述进水管便于将外界的水输送到两个所述连接环板之间形成的腔体内进行流动；传动齿轮，安装在所述储水腔的上方，所述传动齿轮通过储水腔外侧的一圈齿块与储水腔构成啮合连接，所述传动齿轮的内部键连接有横杆，所述横杆的左端贯穿框体主体的左侧面；内部均为中空状的第一隔板和第二隔板，二者均安装在所述框体主体的内部，所述第一隔板的右侧设置有第二隔板；其中，所述第一隔板的右侧面内部以第一隔板的圆心为圆心安装有四个连接杆，所述连接杆的一端安装有用于对塑料管道外侧面校圆的调节轮；呈圆环形状的调节块，安装在所述框体主体的外侧用于对连接杆的转动角度进行调控。2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用冷却固化设备，其特征在于：所述储水腔的外侧面内部以储水腔的圆心为圆心等间距开设有通槽，通过呈弧形状结构的通槽便于将两个连接环板之间的水流到储水腔内。3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用冷却固化设备，其特征在于：所述连接杆的另一端内部贯穿键连接有安装轴杆，且安装轴杆的两端均与第一隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：丰来兵，
申请(专利权)人：丰来兵，
类型：发明
国别省市：