一种一体式组件风扇制造技术

本发明专利技术公开了一种一体式组件风扇，包括转轴、金属壳和轮壳，所述金属壳设置在所述轮壳内，所述金属壳与所述轮壳底部均设置有凹槽，所述转轴固定在所述凹槽内，所述轮壳外侧设置有叶轮，结构设置有三重，所述转轴与所述金属壳为一体成型结构、所述转轴、轮壳和叶轮为一体成型结构以及所述转轴、金属壳和轮壳为一体成型结构。本发明专利技术采用一体成型的设计增加了转轴的强度以及简化了组装步骤。轴的强度以及简化了组装步骤。轴的强度以及简化了组装步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式组件风扇


[0001]本专利技术涉及散热风扇结构
，具体涉及一种一体式组件风扇。

技术介绍

[0002]散热分扇广泛运用于计算机、通讯产品、光电产品、消费电子产品、汽车电子设备、交换器，医疗设备，加热器，冷气机、变频器、柜员机、汽车冷柜、焊接机、电磁炉、音响设备、环保设备、制冷设备等传统或现代仪器设备上，是自动化领域重要的辅助部件。
[0003]一般散热风扇内部的转轴与金属壳通过铆接或者镭射焊接，转轴和金属壳两者组装完成后，在放入模具进行注塑成型，这种方式组装复杂，且容易造成铆接或焊接倾斜/松动等问题，同时需专门的铆接设备或焊接设备，成本高；并且通过上述方式组装的转轴在长时间或高温等高速旋转后会带来松动等隐患，造成产品损坏。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种一体式组件风扇，采用一体成型的设计增加了转轴的强度以及简化了组装步骤。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种一体式组件风扇，包括转轴、金属壳和轮壳，所述金属壳设置在所述轮壳内，所述金属壳与所述轮壳底部均设置有凹槽，所述转轴固定在所述凹槽内，所述轮壳外侧设置有叶轮。
[0006]进一步地，所述转轴与所述金属壳为一体成型结构。
[0007]进一步地，所述转轴的材料为金属材料。
[0008]进一步地，所述转轴、轮壳和叶轮为一体成型结构。
[0009]进一步地，所述转轴、轮壳和叶轮一体成型的材料为塑料类材料或金属类材料。
[0010]进一步地，所述转轴、金属壳和轮壳为一体成型结构。
[0011]进一步地，所述转轴、金属壳和轮壳一体成型的材料为金属材料。
[0012]本专利技术的有益效果：
附图说明
[0013]图1是本专利技术的第一实施例结构示意图。
[0014]图2是本专利技术的第二实施例结构示意图。
[0015]图3是本专利技术的第三实施例结构示意图。
[0016]图4是本专利技术的第四实施例结构示意图。
[0017]图5是本专利技术的第五实施例结构示意图。
[0018]图6是本专利技术的第六实施例结构示意图。
[0019]图7是本专利技术应用于轴流扇结构示意图。
[0020]图8是本专利技术应用于鼓风扇结构示意图。
[0021]图中标号说明：1、转轴；2、金属壳；3、轮壳；4、叶轮。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。
[0023]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0028]实施例一：
[0029]参照图1和图7所示，本专利技术的一种一体式组件风扇的一实施例，本实施例应用于轴流扇，包括转轴1、金属壳2和轮壳3，所述金属壳2设置在所述轮壳3内，所述金属壳2与所述轮壳3底部均设置有凹槽，所述转轴1固定在所述凹槽内，所述轮壳3外侧设置有叶轮4，所述转轴1与所述金属壳2为一体成型结构，因此转轴1的材料与金属壳2材料一致，均为金属结构，金属材料具有导磁性；转轴1和金属壳2一体成型后在装入注塑模具中与轮壳3和叶轮4结合成型得到最终产品。
[0030]同时因为转轴1和金属壳2一体成型，避免了铆接或焊接的方式，从模具上更容易控制精度，也简化了制程。
[0031]实施例二：
[0032]参照图2和图7所示，本专利技术的一种一体式组件风扇的一实施例，本实施例应用于轴流扇，包括转轴1、金属壳2和轮壳3，所述金属壳2设置在所述轮壳3内，所述金属壳2与所
述轮壳3底部均设置有凹槽，所述转轴1固定在所述凹槽内，所述轮壳3外侧设置有叶轮4，所述转轴1、轮壳3和叶轮4为一体成型结构，一体成型的材料为塑料类材料或金属类材料；金属壳2通过后装或者在注塑前装入与上述结合；
[0033]同时此方式可有效增加转轴1与轮壳3和叶轮4的强度，避免长时间时间旋转造成异常导致产品损坏。
[0034]实施例三：
[0035]参照图3和图7所示，本专利技术的一种一体式组件风扇的一实施例，本实施例应用于轴流扇，包括转轴1、金属壳2和轮壳3，所述金属壳2设置在所述轮壳3内，所述金属壳2与所述轮壳3底部均设置有凹槽，所述转轴1固定在所述凹槽内，所述轮壳3外侧设置有叶轮4，所述转轴1、金属壳2和轮壳3为一体成型结构，没有铆接或焊接的方式，也不需要把转轴1和金属壳2的组合体安装到模具上，而是从模具上一次成型，确保转轴1与其它零件的结合强度，并且一体成型的材料为金属材料，具有导磁性。
[0036]实施例四：
[0037]参照图4和图8所示，本专利技术的一种一体式组件风扇的一实施例，本实施例应用于鼓风扇，包括转轴1、金属壳2和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式组件风扇，其特征在于，包括转轴、金属壳和轮壳，所述金属壳设置在所述轮壳内，所述金属壳与所述轮壳底部均设置有凹槽，所述转轴固定在所述凹槽内，所述轮壳外侧设置有叶轮。2.如权利要求1所述的一体式组件风扇，其特征在于，所述转轴与所述金属壳为一体成型结构。3.如权利要求2所述的一体式组件风扇，其特征在于，所述转轴的材料为金属材料。4.如权利要求1所述的一体式...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖进龙，
申请(专利权)人：苏州隆盈智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：