一种用于泵体制造的磨削加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于泵体制造的磨削加工装置，包括机台、磨削装置本体、固定装置，所述机台的顶部固定安装有所述磨削装置本体，所述机台的顶部还固定安装有位于磨削装置本体下方的所述固定装置，所述机台上设有阻挡装置，所述机台的后侧固定安装有收集箱，所述阻挡装置包括挡板和电机，所述挡板贯穿并滑动安装在机台的顶部，所述电机固定安装在机台的内壁底部。该用于泵体制造的磨削加工装置，通过电机、螺杆和连接件的螺纹配合，使得挡板能够在上下活动至机台的上方，便于对飞溅的金属废屑进行阻挡，同时通过挡板上开设的吸尘孔与抽风件连通，使得粉尘能够通过吸尘孔进行吸附，使得装置能够对飞溅的废屑进行处理。使得装置能够对飞溅的废屑进行处理。使得装置能够对飞溅的废屑进行处理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于泵体制造的磨削加工装置


[0001]本技术涉及泵体制造
，具体为一种用于泵体制造的磨削加工装置。

技术介绍

[0002]泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体，泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。
[0003]在泵体制造中需要对原料进行磨削加工，在加工中磨削刃和泵体的金属表面相互摩擦会产生大量金属废屑，这些金属废屑在高速摩擦下容易飞溅对操作人员的安全造成隐患，同时较小的粉末容易飞扬污染空气，给使用带来了一定的不便之处。
[0004]现有的用于泵体制造的磨削加工装置在使用时容易产生金属废屑飞溅的现象，容易对操作人员健康造成损伤，同时金属粉末容易对空气污染，较为困扰。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于泵体制造的磨削加工装置，具备对飞溅废屑进行阻挡，吸收飞扬粉尘等优点，解决了现有的用于泵体制造的磨削加工装置在使用时容易产生金属废屑飞溅的现象，容易对操作人员健康造成损伤，同时金属粉末容易对空气污染的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于泵体制造的磨削加工装置，包括机台、磨削装置本体、固定装置，所述机台的顶部固定安装有所述磨削装置本体，所述机台的顶部还固定安装有位于磨削装置本体下方的所述固定装置，所述机台上设有阻挡装置，所述机台的后侧固定安装有收集箱。
[0007]所述阻挡装置包括挡板和电机，所述挡板贯穿并滑动安装在机台的顶部，所述电机固定安装在机台的内壁底部，所述挡板的底部固定安装有收集槽，所述收集槽的左侧固定安装有抽风件，所述收集槽的底部固定安装有连接件，所述电机的输出轴上固定安装有与所述连接件活动连接的螺杆。
[0008]进一步，所述机台的顶部开设有滑槽，挡板与滑槽滑动连接，且挡板和滑槽的外形均为U型。
[0009]进一步，所述挡板的内部中空且底部与收集槽的顶部相连通，挡板的U型内侧壁上开设有数量不少于九个的吸尘孔，吸尘孔连通挡板的内部。
[0010]进一步，所述收集槽的内部开设有漏料口，漏料口与收集箱的内部相互连通。
[0011]进一步，所述抽风件由风箱、阻拦网和风机组成，风箱与收集槽相互连通，同时阻拦网固定安装在风箱与收集槽连通处，风机固定安装在风箱的内部，并持续抽风。
[0012]进一步，所述连接件由固定板和连接套组成，连接套的底部开设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆螺纹配合，连接件与螺杆螺纹连接。
[0013]进一步，所述连接件中连接套与螺杆的啮合长度大于挡板位于机台上方的高度。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该用于泵体制造的磨削加工装置，通过电机、螺杆和连接件的螺纹配合，使得挡板能够在上下活动至机台的上方，便于对飞溅的金属废屑进行阻挡，同时通过挡板上开设的吸尘孔与抽风件连通，使得粉尘能够通过吸尘孔进行吸附，使得装置能够对飞溅的废屑进行处理。
附图说明
[0016]图1为本技术内部结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视结构示意图。
[0018]图中：1机台、2磨削装置本体、3固定装置、4阻挡装置、401挡板、402收集槽、403抽风件、404连接件、405电机、406螺杆、5收集箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，本实施例中的一种用于泵体制造的磨削加工装置，包括机台1，机台1的顶部固定安装有磨削装置本体2，机台1的顶部还固定安装有位于磨削装置本体2下方的固定装置3，通过固定装置3对加工泵体进行固定，后在磨削装置本体2的磨削下进行加工，机台1上设有阻挡装置4，机台1的后侧固定安装有收集箱5，收集箱5用于对金属废屑进行统一收集。
[0021]本实施例中的，阻挡装置4包括挡板401和电机405，挡板401为U型板，同时机台1的顶部开设有与挡板401相同的U型滑槽，挡板401与滑槽滑动连接，使得挡板401能够通过滑动实现升降，挡板401的内部中空且底部与收集槽402的顶部相连通，挡板401的U型内侧壁上开设有数量不少于九个的吸尘孔，吸尘孔连通挡板401的内部，通过吸尘孔能够对飞扬的粉尘进行吸收，同时通过中空的挡板401进行收集槽402的内部，电机405固定安装在机台1的内壁底部用于带动挡板401上下滑动升降，挡板401的底部固定安装有收集槽402，收集槽402能够使得粉尘经过抽风件403的抽吸下得到缓冲，并再次进入收集箱5的内部，收集槽402的内部开设有漏料口，漏料口与收集箱5的内部相互连通，使得位于收集槽402内部的废料能够自行滑入收集箱5的内部，收集槽402的左侧固定安装有用于驱动抽吸的抽风件403，抽风件403由风箱、阻拦网和风机组成，风箱与收集槽402相互连通，同时阻拦网固定安装在风箱与收集槽402连通处，阻拦网用于对抽吸的粉尘进行阻挡，避免被吸入风机内部，风机固定安装在风箱的内部，并持续抽风，收集槽402的底部固定安装有连接件404，连接件404由固定板和连接套组成，连接套的底部开设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆406螺纹配合，连接件404与螺杆406螺纹连接，通过螺纹啮合，使得连接件404能够沿着螺杆406进行上下滑动，连接件404中连接套与螺杆406的啮合长度大于挡板401位于机台1上方的高度，从而使得在连接件404活动至与螺杆406配和的极限距离下，挡板401能够下降至机台1的内部，使得机台1
的顶部便于放置泵体。
[0022]上述实施例的工作原理为：
[0023]通过将泵体放置在固定装置3上，并进行固定，通过驱动电机405，使得电机405带动螺杆406进行转动，在螺杆406的转动下并与连接件404螺纹配合，使得连接件404沿着螺杆406向上滑动，同时使得连接件404上方的收集槽402和挡板401向上升起，并对加工区域进行阻挡，通过驱动抽风件403，使得抽风件403通过收集槽402、挡板401内部的中空区并在吸尘孔的吸附下，使得磨削产生的粉尘被吸入收集槽402的内部，然后通过开口自然滑落至收集箱5的内部，防止粉尘飞扬。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于泵体制造的磨削加工装置，包括机台(1)、磨削装置本体(2)、固定装置(3)，其特征在于：所述机台(1)的顶部固定安装有所述磨削装置本体(2)，所述机台(1)的顶部还固定安装有位于磨削装置本体(2)下方的所述固定装置(3)，所述机台(1)上设有阻挡装置(4)，所述机台(1)的后侧固定安装有收集箱(5)；所述阻挡装置(4)包括挡板(401)和电机(405)，所述挡板(401)贯穿并滑动安装在机台(1)的顶部，所述电机(405)固定安装在机台(1)的内壁底部，所述挡板(401)的底部固定安装有收集槽(402)，所述收集槽(402)的左侧固定安装有抽风件(403)，所述收集槽(402)的底部固定安装有连接件(404)，所述电机(405)的输出轴上固定安装有与所述连接件(404)活动连接的螺杆(406)。2.根据权利要求1所述的一种用于泵体制造的磨削加工装置，其特征在于：所述机台(1)的顶部开设有滑槽，挡板(401)与滑槽滑动连接，且挡板(401)和滑槽的外形均为U型。3.根据权利要求2所述的一种用于泵体制造的磨削加工装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军辉，
申请(专利权)人：阜宁广兴机械有限公司，
类型：新型
国别省市：