一种节能且易调节的风栅组件制造技术

技术编号:30799153 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-16 08:04
本实用新型专利技术公开了一种节能且易调节的风栅组件,包括上风栅、下风栅和遮风模块,上风栅和下风栅上下设置,上风栅和下风栅之间设有辊轴;位于上风栅或下风栅的末端的风嘴的出风口设有遮风模块,遮风模块用于调节位于上风栅或下风栅的末端的风嘴的开度;遮风模块包括遮风滑块,遮风滑块设置于辊轴与位于上风栅的末端的风嘴的出风口之间,或者遮风滑块设置于辊轴与位于下风栅的末端的风嘴的出风口之间;遮风滑块向上风栅的首端或下风栅的首端延伸。所述节能且易调节的风栅组件,利用遮风模块将吹不到玻璃的风嘴的出风口挡住,缩小有效风的距离,提高吹出的冷风的效果,从而提高成品的钢化玻璃的质量。化玻璃的质量。化玻璃的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种节能且易调节的风栅组件


[0001]本技术涉及玻璃钢化
,特别是一种节能且易调节的风栅组件。

技术介绍

[0002]玻璃物理钢化的一般原理是:将原片玻璃在钢化炉的加热装置中加热到软化点附近,使玻璃的内应力被消除,然后将其迅速送入冷却装置中急速均匀冷却,使玻璃表面急剧收缩,产生压应力,而玻璃中层冷却较慢,还来不及收缩,故形成张应力,从而使得玻璃获得较高的强度。
[0003]在玻璃冷却阶段,需要使用风栅组件向玻璃的表面吹冷气来达到降温冷却的效果。但现有的风栅组件在冷却小尺寸的玻璃时,由于小尺寸的玻璃的边缘离风栅组件的边缘比较远,就会出现有一部分位于风栅组件边缘的风嘴吹出的冷风到达不了该小尺寸的玻璃的表面的现象,会使风压不均衡,从而会影响钢化玻璃的质量,而且到达不了该小尺寸的玻璃的表面的冷风会扩散到风栅组件外,造成浪费。

技术实现思路

[0004]针对上述缺陷,本技术的目的在于提出一种节能且易调节的风栅组件,利用遮风模块将吹不到玻璃的风嘴的出风口挡住,缩小有效风的距离,提高吹出的冷风的效果,从而提高成品的钢化玻璃的质量。
[0005]为达此目的,本技术采用以下技术方案:一种节能且易调节的风栅组件,包括上风栅、下风栅和遮风模块,所述上风栅和下风栅上下设置,所述上风栅和下风栅之间设有辊轴;
[0006]位于所述上风栅或下风栅的末端的风嘴的出风口设有所述遮风模块,所述遮风模块用于调节位于所述上风栅或下风栅的末端的风嘴的开度;
[0007]所述遮风模块包括遮风滑块,所述遮风滑块设置于辊轴与位于所述上风栅的末端的风嘴的出风口之间,或者所述遮风滑块设置于辊轴与位于所述下风栅的末端的风嘴的出风口之间;
[0008]所述遮风滑块向所述上风栅的首端或下风栅的首端延伸。
[0009]值得说明的是,所述上风栅或下风栅均间隔分布有多组风嘴组,每组所述风嘴组沿所述上风栅或下风栅的首端到末端的方向间隔分布有多个所述风嘴,所述上风栅的相邻两组所述风嘴组之间均设有挡风板,所述挡风板沿所述风嘴组的风嘴的分布方向延伸。
[0010]可选地,所述遮风滑块的长度方向与所述风嘴组中风嘴的排列方向相平行。
[0011]具体地,所述遮风模块还包括前挡板,所述前挡板的一端设置于所述上风栅或下风栅末端的外壁,所述前挡板的另一端向所述辊轴的方向延伸;
[0012]所述前挡板的另一端可拆卸地设有所述遮风滑块,所述遮风滑块为可伸缩结构,所述遮风滑块包括滑块本体和滑动部,所述滑块本体与滑动部滑动连接。
[0013]优选的,所述前挡板垂直于所述遮风滑块设置。
[0014]值得说明的是,所述前挡板通过沉头螺丝与上风栅的末端的外壁连接,或者所述前挡板通过沉头螺丝与下风栅的末端的外壁连接。
[0015]可选地,所述挡风板的沿其自身的延伸方向的两侧向下弯曲。
[0016]具体地,所述挡风板的延伸方向与所述风嘴组中风嘴的排列方向相平行。
[0017]上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果:所述节能且易调节的风栅组件能根据玻璃的形状调节所述遮风模块,从而调节位于所述上风栅或下风栅的末端的风嘴的开度,利用所述遮风模块将吹不到玻璃的风嘴的出风口挡住,缩小有效风的距离,使冷风能通过其他风嘴集中吹到所述玻璃的上下表面,提高吹出的冷风的效果,从而提高成品的钢化玻璃的质量。
[0018]由于所述遮风滑块向所述上风栅或下风栅的首端延伸,当加工小尺寸形状的玻璃时,玻璃不会占据整个下风栅和上风栅的出风口,然后根据玻璃的形状调节所述遮风滑块沿其延伸方向的长度,就能使所述遮风滑块将吹不到所述玻璃的风嘴的出风口挡住。
附图说明
[0019]图1是本技术的一个实施例中上风栅的遮风模块的结构示意图;
[0020]图2是本技术的一个实施例中上风栅的剖视图;
[0021]图3是本技术的一个实施例中风栅组件的结构示意图;
[0022]其中:11上风栅;12下风栅;13辊轴;15风嘴;16挡风板;4遮风模块;41遮风滑块;411滑块本体;412滑动部;42前挡板;43沉头螺丝。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]下面结合图1至图3,描述本技术实施例的一种节能且易调节的风栅组件,包括上风栅11、下风栅12和遮风模块4,所述上风栅11和下风栅12上下设置,所述上风栅11和下风栅12之间设有辊轴13;
[0028]位于所述上风栅11或下风栅12的末端的风嘴15的出风口设有所述遮风模块4,所述遮风模块4用于调节位于所述上风栅11或下风栅12的末端的风嘴15的开度;
[0029]所述遮风模块4包括遮风滑块41,所述遮风滑块41设置于辊轴13与位于所述上风栅11的末端的风嘴15的出风口之间,或者所述遮风滑块41设置于辊轴13与位于所述下风栅12的末端的风嘴15的出风口之间;
[0030]所述遮风滑块41向所述上风栅11的首端或下风栅12的首端延伸。
[0031]所述节能且易调节的风栅组件能根据玻璃的形状调节所述遮风模块4,从而调节位于所述上风栅11或下风栅12的末端的风嘴15的开度,利用所述遮风模块4将吹不到所述玻璃的风嘴15的出风口挡住,能缩小有效风的距离,使冷风能通过其他风嘴15集中吹到所述玻璃的上下表面,提高吹出的冷风的效果,从而提高成品的钢化玻璃的质量。
[0032]如图1和3所示,末端位于右边,首端位于左边。由于所述遮风滑块41向所述上风栅11或下风栅12的首端延伸,当加工小尺寸形状的玻璃时,玻璃不会占据整个下风栅12和上风栅11的出风口,然后根据玻璃的形状调节所述遮风滑块41沿其延伸方向的长度,就能使所述遮风滑块41将吹不本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能且易调节的风栅组件,其特征在于:包括上风栅、下风栅和遮风模块,所述上风栅和下风栅上下设置,所述上风栅和下风栅之间设有辊轴;位于所述上风栅或下风栅的末端的风嘴的出风口设有所述遮风模块,所述遮风模块用于调节位于所述上风栅或下风栅的末端的风嘴的开度;所述遮风模块包括遮风滑块,所述遮风滑块设置于辊轴与位于所述上风栅的末端的风嘴的出风口之间,或者所述遮风滑块设置于辊轴与位于所述下风栅的末端的风嘴的出风口之间;所述遮风滑块向所述上风栅的首端或下风栅的首端延伸。2.根据权利要求1所述的一种节能且易调节的风栅组件,其特征在于:所述上风栅或下风栅均间隔分布有多组风嘴组,每组所述风嘴组沿所述上风栅或下风栅的首端到末端的方向间隔分布有多个所述风嘴,所述上风栅的相邻两组所述风嘴组之间均设有挡风板,所述挡风板沿所述风嘴组的风嘴的分布方向延伸。3.根据权利要求2所述的一种节能且易调节的风栅组件,其特征在于:所述遮风滑块的长度方向与所述风嘴组中风...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄文俊李冠泓黎伟源王振
申请(专利权)人:索奥斯广东玻璃技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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