一种高耐湿热聚氨酯胶、保护膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高耐湿热聚氨酯胶、保护膜及其制备方法。本发明专利技术的高耐湿热聚氨酯胶，按重量份计，包含如下组分：聚氨酯树脂100份、固化剂5

【技术实现步骤摘要】
一种高耐湿热聚氨酯胶、保护膜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及聚氨酯保护膜
，涉及一种聚氨酯胶、保护膜及其制备方法，尤其涉及一种高耐湿热聚氨酯胶、保护膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]近年来，随着车载屏幕保护膜的使用量大幅度增加，对保护膜的耐侯性也有了更高的要求。常用的保护膜有硅胶系保护膜、亚克力系保护膜、聚氨酯(PU)系保护膜，但是，保护膜硅胶系容易发生硅转移影响产品外观，亚克力系保护膜模切时容易出现掉粉现象，不利于客户使用，目前市场上的PU保护膜普遍能够做到针对AF镀层屏幕60℃*90％RH*72h测试无污染，但车载屏幕多为素玻璃，表面无镀层，水滴角更小，且放置运输所经时间更长，因此对环测的要求更高，开发一款高耐湿热的PU保护膜有较大意义。
[0003]CN111732925A公开了一种改性PU胶、耐候性优良的改性PU胶保护膜及其制备方法，所述改性PU胶，按重量份，包括如下组分：主胶100份、固化剂6
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15份、抗静电剂0
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2份、硬树脂0.25
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10份、含F羟基树脂0.5
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5份、表面润湿剂0
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2份、溶剂100份；所述主胶为聚氨酯树脂，所述主胶的分子量为50000
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85000。该专利技术的改性PU胶保护膜在常温贴合(车载玻璃、素玻璃)5天，60℃、90％RH下环测3天(素玻璃)，85℃、85％RH下环测5
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10天(车载玻璃、AF触控屏玻璃、素玻璃)后，玻璃表面无析出、无发雾、无圈印，且贴合在玻璃面上排气性好、剥离力小、易于剥离，可供素玻璃以及AF玻璃制程保护和出货保护。该专利技术改性PU胶保护膜通过添加硬树脂与主树脂共混提高PU胶tg，提升材料的耐温性；添加含F羟基树脂与主胶交联，含F段随溶剂挥发至胶层表面，形成致密阻隔层。但是，添加含F羟基树脂量过多会影响产品雾度，量少时阻隔层作用限度较低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种高耐湿热聚氨酯胶、保护膜及其制备方法，本专利技术的高耐湿热聚氨酯胶，在保证良好的剥离力、透光率和雾度的前提下，具有更好的耐热性、耐水解性、耐氧化性、耐磨性，能够经过长时间高温高湿环测无白雾、圈印等现象。
[0005]本专利技术的目的之一在于提供一种高耐湿热聚氨酯胶，为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种高耐湿热聚氨酯胶，按重量份计，包含如下组分：
[0007][0008]其中，所述聚氨酯胶水由质量比为(60～90):(10～40):(1～20)的聚碳酸酯多元醇、聚醚多元醇和其他聚酯多元醇制备成。
[0009]本专利技术的高耐湿热聚氨酯胶，使用聚碳酸酯多元醇作为主体材料配合使用聚醚多元醇和聚酯多元醇合成聚氨酯树脂，相比于传统的聚醚多元醇合成的材料拥有更好的机械性能，耐刮性、耐酸碱性更好，与聚酯多元醇相比拥有更佳的耐水解性；同时添加抗氧化剂，增加了胶层的交联密度，使得胶层更加稳定，环测性能更好。
[0010]需要说明的是，本专利技术所指的高耐湿热是指聚氨酯胶具有更好的耐候性，具体为在85℃*85％湿度条件下能放置更长时间，对手机或车载屏幕等无污染。
[0011]具体的，一种高耐湿热聚氨酯胶，按重量份计，包含如下组分：
[0012]聚氨酯树脂的重量份为100份；
[0013]固化剂的重量份为5
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20份，例如为5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19或20份等。
[0014]抗静电剂的重量份为0.1
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2份，例如为0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9或2等。
[0015]抗氧化剂的重量份为0.1
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2份，例如为0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9或2等。
[0016]催化剂的重量份为0.1
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2份，例如为0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9或2等。
[0017]表面活性剂的重量份为0.1
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3份，例如为0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2、2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、2.9或3等。
[0018]其中，所述聚氨酯胶水由质量比为(60～90):(10～40):(1～20)的聚碳酸酯多元醇、聚醚多元醇和聚酯多元醇制备成。
[0019]本专利技术中，所述聚碳酸酯多元醇为双官能度和/或三官能度聚碳酸多元酯。
[0020]优选地，所述聚碳酸酯多元醇的数均分子量为1000～3000，例如为1000、1500、2000、2500或3000等；羟值为34～88mgKOH/g，例如为34mgKOH/g、40mgKOH/g、45mgKOH/g、50mgKOH/g、55mgKOH/g、60mgKOH/g、65mgKOH/g、70mgKOH/g、75mgKOH/g、80mgKOH/g、85mgKOH/g或88mgKOH/g等；21
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25℃下的粘度为100～40000cps，例如为100cps、1000cps、2000cps、3000cps、4000cps、5000cps、6000cps、7000cps、8000cps、9000cps、10000cps、
20000cps、21000cps、22000cps、23000cps、24000cps、25000cps、26000cps、27000cps、28000cps、29000cps、30000cps、31000cps、32000cps、33000cps、34000cps、35000cps、36000cps、37000cps、38000cps、39000cps或40000cps等。
[0021]优选地，所述聚醚多元醇为双官能度和/或三官能度聚醚多元醇。
[0022]优选地，所述聚醚多元醇的数均分子量400～4000，例如为400、500、600、700、800、900、1000、1500、2000、2500、3000、3500或4000等；羟值为34～88mgKOH/g，例如为34mgKOH/g、40mgKOH/g、45mgKOH/g、50mgKOH/g、55mgKOH/g、60mgKOH/g、65mgKOH/g、70mgKOH/g、75mgKOH/g、80mgKOH/g、85mgKOH/g或88mgKOH/g等；21
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25℃下的粘度5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐湿热聚氨酯胶，其特征在于，按重量份计，包含如下组分：其中，所述聚氨酯胶水由质量比为(60～90):(10～40):(1～20)的聚碳酸酯多元醇、聚醚多元醇和其他聚酯多元醇制备成。2.根据权利要求1所述的高耐湿热聚氨酯胶，其特征在于，所述聚碳酸酯多元醇为双官能度和/或三官能度聚碳酸多元酯；优选地，所述聚碳酸酯多元醇的数均分子量为1000～3000，羟值为34～88mgKOH/g，21
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25℃下的粘度为100
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40000cps；优选地，所述聚醚多元醇为双官能度和/或三官能度聚醚多元醇；优选地，所述聚醚多元醇的数均分子量400～4000，羟值为34～88mgKOH/g，21
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25℃下的粘度50～600cps；优选地，所述聚酯多元醇为双官能度和/或三官能度的常规聚酯多元醇或聚己内酯多元醇；优选地，所述聚酯多元醇的数均分子量300～4000，羟值为34～88mgKOH/g，21
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25℃下的粘度2000～30000cps。3.根据权利要求1或2所述的高耐湿热聚氨酯胶，其特征在于，所述固化剂为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯和异佛尔酮二异氰酸酯中的任意一种或至少两种的混合物；优选地，所述固化剂为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯和异佛尔酮二异氰酸酯的各自的二聚体、三聚体、五聚体或七聚体。4.根据权利要求1
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3之一所述的高耐湿热聚氨酯胶，其特征在于，所述抗静电剂为1
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乙基
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甲基咪唑双三氟甲基磺酰亚胺盐、双三氟甲基磺酰亚胺锂和双三氟甲烷磺酰亚胺锂中的任意一种或至少两种的混合物。5.根据权利要求1
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4之一所述的高耐湿热聚氨酯胶，其特征在于，所述抗氧化剂为碳化二亚胺。6.根据权利要求1
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5之一所述的高耐湿热聚氨酯胶，其特征在于，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炼，李阜阳，茅琦，陈洪野，吴小平，
申请(专利权)人：苏州赛伍应用技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：