本实用新型专利技术属于垫圈生产技术领域，尤其为一种用于磨削垫圈内孔的装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有限位筒和龙门架，所述底座的顶部固定安装有两个电动推杆，两个电动推杆的输出轴上固定安装有同一个放置盘，所述放置盘滑动套接在限位筒内。本实用新型专利技术结构设计合理，通过电动机、蜗杆、蜗轮、齿轮、齿轮、安装板和磨削轮的配合，可代替人工进行磨削，减轻了人工的劳动量，同时一次可对多个垫圈进行磨削，提高了工作的效率，保证了磨削的质量，通过螺纹筒、螺杆、滑动板、连接杆、压板、放置盘、限位筒和电动推杆的配合，可对多个垫圈进行固定牢，避免磨削时，垫圈发生偏移，影响磨削的质量，方便取出磨削好的垫圈。方便取出磨削好的垫圈。方便取出磨削好的垫圈。
【技术实现步骤摘要】
一种用于磨削垫圈内孔的装置
[0001]本技术涉及垫圈生产
，尤其涉及一种用于磨削垫圈内孔的装置。
技术介绍
[0002]垫圈是被连接件与螺母之间的零件。一般为扁平形的金属环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力，在垫圈生产中，往往需要对垫圈内孔进行磨削，使得垫圈内孔光滑，便于使用。
[0003]然而现有的垫圈内孔在磨削时，大都是人工手持砂轮进行单个的磨削，人工劳动量大，且效率低下，磨削质量无法得到保证，因此我们提出了一种用于磨削垫圈内孔的装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的垫圈内孔在磨削时，大都是人工手持砂轮进行单个的磨削，人工劳动量大，且效率低下，磨削质量无法得到保证的缺点，而提出的一种用于磨削垫圈内孔的装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于磨削垫圈内孔的装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有限位筒和龙门架，所述底座的顶部固定安装有两个电动推杆，两个电动推杆的输出轴上固定安装有同一个放置盘，所述放置盘滑动套接在限位筒内，所述限位筒的顶部固定安装有两个筒体，所述筒体的顶部转动安装有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹套接有螺杆，所述螺杆的底端固定安装有滑动板，两个滑动板相互靠近的一侧均固定安装有连接杆，两个连接杆相互靠近的一端均固定安装有压板，所述龙门架的底部固定安装有安装筒，所述安装筒内活动设置有安装板，所述安装板的前侧固定安装有电动机，所述电动机的输出轴上固定安装有蜗杆，所述安装板的前侧转动安装有两个齿轮，两个齿轮的前侧均固定安装有蜗轮，所述蜗杆和两个蜗轮相啮合，所述安装筒的顶部内壁上和底部内壁上固定安装有两个齿条，两个齿条分别与对应的齿轮相啮合，所述蜗杆的底端固定安装有磨削轮。
[0007]优选的，所述底座的顶部固定连通有通孔，所述放置盘的顶部开设有开口，所述底座的下方活动设置有收集盒，所述收集盒位于通孔的正下方。
[0008]优选的，所述安装筒的底部开设有限位孔，所述蜗杆活动套接在限位孔内。
[0009]优选的，两个螺纹筒的顶端均固定安装有手轮，两个手轮的顶部均固定安装有把手。
[0010]优选的，两个筒体相互靠近的一侧均开设有长条孔，两个连接杆分别滑动套接在对应的长条孔内。
[0011]优选的，所述安装板的两侧均固定安装有导向杆，所述安装筒的两侧内壁上均开设有导向槽，两个导向杆分别滑动套接在对应的导向槽内。
[0012]本技术中，所述的一种用于磨削垫圈内孔的装置，通过电动机、蜗杆、蜗轮、齿
轮、齿轮、安装板和磨削轮的配合，可代替人工进行磨削，减轻了人工的劳动量，同时一次可对多个垫圈进行磨削，提高了工作的效率，保证了磨削的质量；
[0013]本技术中，所述的一种用于磨削垫圈内孔的装置，通过螺纹筒、螺杆、滑动板、连接杆、压板、放置盘、限位筒和电动推杆的配合，可对多个垫圈进行固定牢，避免打磨时垫圈和磨削轮一起转动，同时避免磨削时，垫圈发生偏移，影响磨削的质量，方便取出磨削好的垫圈；
[0014]本技术结构设计合理，通过电动机、蜗杆、蜗轮、齿轮、齿轮、安装板和磨削轮的配合，可代替人工进行磨削，减轻了人工的劳动量，同时一次可对多个垫圈进行磨削，提高了工作的效率，保证了磨削的质量，通过螺纹筒、螺杆、滑动板、连接杆、压板、放置盘、限位筒和电动推杆的配合，可对多个垫圈进行固定牢，避免磨削时，垫圈发生偏移，影响磨削的质量，方便取出磨削好的垫圈。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于磨削垫圈内孔的装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于磨削垫圈内孔的装置的剖视图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于磨削垫圈内孔的装置的A部分的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种用于磨削垫圈内孔的装置的B部分的结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、限位筒；3、龙门架；4、收集盒；5、筒体；6、安装筒；7、磨削轮；8、压板；9、手轮；10、放置盘；11、开口；12、通孔；13、电动推杆；14、螺纹筒；15、螺杆；16、滑动板；17、齿条；18、连接杆；19、长条孔；20、电动机；21、蜗杆；22、齿轮；23、蜗轮；24、导向杆；25、安装板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种用于磨削垫圈内孔的装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有限位筒2和龙门架3，底座1的顶部固定安装有两个电动推杆13，两个电动推杆13的输出轴上固定安装有同一个放置盘10，放置盘10滑动套接在限位筒2内，限位筒2的顶部固定安装有两个筒体5，筒体5的顶部转动安装有螺纹筒14，螺纹筒14内螺纹套接有螺杆15，螺杆15的底端固定安装有滑动板16，两个滑动板16相互靠近的一侧均固定安装有连接杆18，两个连接杆18相互靠近的一端均固定安装有压板8，把多个垫圈放置在限位筒2内，然后转动螺纹筒14，螺纹筒14带动了螺杆15和滑动板16的下移，滑动板16带动了连接杆18和压板8的下移，从而可对多个垫圈进行有效的限位固定，然后启动电动推杆13，电动推杆13带动了放置盘10的上升，从而可对多个垫圈进行再次的挤压固定，使得固定更加的牢靠，避免打磨时垫圈和磨削轮7一起转动，同时可避免磨削时，垫圈发生偏移，影响磨削的质量，当磨削好后，反向转动螺纹筒14，使得压板8上移，然后在通过电动推杆13，带动放置盘10和垫圈的上升，从而方便取出磨削好的垫圈，龙门架3的底部固定安装有安装筒6，安装筒6内活动设置有安装板25，安装板25的前侧固定安装有电动机20，电动机20的输出轴上固定安装有蜗杆21，安装
板25的前侧转动安装有两个齿轮22，两个齿轮22的前侧均固定安装有蜗轮23，蜗杆21和两个蜗轮23相啮合，安装筒6的顶部内壁上和底部内壁上固定安装有两个齿条17，两个齿条17分别与对应的齿轮22相啮合，蜗杆21的底端固定安装有磨削轮7，启动电动机20，电动机20的输出轴带动了蜗杆21和磨削轮7的转动，蜗杆21带动了两个蜗轮23的反向转动，两个蜗轮23带动了两个齿轮22的反向转动，在两个齿条17的作用下，两个齿轮22带动了安装板25和磨削轮7的下移，磨削轮7边转动边下移，可对多个垫圈内孔进行磨削，当到底后，在反向启动电动机20，使得磨削轮7边转动边上移，从而可反复的磨削垫圈内孔，使得磨削效果更好，从而可代替人工进行磨削，减轻了人工的劳动量，同时一次可对多个垫圈进行磨削，提高了工作的效率，保证了磨削的质量。
[0022]本技术中，底座1的顶部固定连通有通孔12，放置盘10的顶部开设有开口11，底座1的下方活动设置有收集盒4，收集盒4位于通孔1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于磨削垫圈内孔的装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有限位筒（2）和龙门架（3），所述底座（1）的顶部固定安装有两个电动推杆（13），两个电动推杆（13）的输出轴上固定安装有同一个放置盘（10），所述放置盘（10）滑动套接在限位筒（2）内，所述限位筒（2）的顶部固定安装有两个筒体（5），所述筒体（5）的顶部转动安装有螺纹筒（14），所述螺纹筒（14）内螺纹套接有螺杆（15），所述螺杆（15）的底端固定安装有滑动板（16），两个滑动板（16）相互靠近的一侧均固定安装有连接杆（18），两个连接杆（18）相互靠近的一端均固定安装有压板（8），所述龙门架（3）的底部固定安装有安装筒（6），所述安装筒（6）内活动设置有安装板（25），所述安装板（25）的前侧固定安装有电动机（20），所述电动机（20）的输出轴上固定安装有蜗杆（21），所述安装板（25）的前侧转动安装有两个齿轮（22），两个齿轮（22）的前侧均固定安装有蜗轮（23），所述蜗杆（21）和两个蜗轮（23）相啮合，所述安装筒（6）的顶部内壁上和底部内壁上固定安装有两个齿条（17），两个齿条（17）...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱鹏飞，
申请(专利权)人：常熟市志杰机械零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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