本实用新型专利技术公开了一种铸铝模具加工用推出装置，涉及铸铝模具加工技术领域，为解决现有推出槽内会有残留物，采用尖锐物品会对推出槽内壁造成损坏，导致使用寿命低的问题。所述模具主体的下方设置有气缸机构，所述气缸机构的上方设置有推出板，所述推出板的上表面设置有推出槽，且推出槽与推出板为一体结构，所述推出板的内部设置有电热丝组件，所述气缸机构的下端设置有底座，所述底座的下端设置有减震板，所述气缸机构的两侧均设置有导向套，所述导向套的上端设置有导向柱。导向套的上端设置有导向柱。导向套的上端设置有导向柱。
【技术实现步骤摘要】
一种铸铝模具加工用推出装置
[0001]本技术涉及铸铝模具加工
，具体为一种铸铝模具加工用推出装置。
技术介绍
[0002]将液态铝放在模具中，冷却后形成铝制品，这就是铸铝，模具的形状多种多样，在模具中成型后需要使用推出装置将成型的铝制品推出，才可进行后期加工。
[0003]但是，现有推出槽内会有残留物，采用尖锐物品会对推出槽内壁造成损坏，导致使用寿命低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种铸铝模具加工用推出装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铸铝模具加工用推出装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有推出槽内会有残留物，采用尖锐物品会对推出槽内壁造成损坏，导致使用寿命低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸铝模具加工用推出装置，包括模具主体，所述模具主体的下方设置有气缸机构，所述气缸机构的上方设置有推出板，所述推出板的上表面设置有推出槽，且推出槽与推出板为一体结构，所述推出板的内部设置有电热丝组件，所述气缸机构的下端设置有底座，所述底座的下端设置有减震板，所述气缸机构的两侧均设置有导向套，所述导向套的上端设置有导向柱，所述模具主体的内部设置有模具槽，且模具槽与模具主体为一体结构。
[0006]优选的，所述电热丝组件环绕推出槽，所述推出板的下表面设置有连接槽，且连接槽与推出板为一体结构。
[0007]优选的，所述气缸机构的上端设置有固定板，且固定板与气缸机构焊接连接，所述固定板的两端均设置有螺栓，所述推出板的下端面设置有螺栓槽，且螺栓槽与推出板为一体结构，所述固定板通过螺栓与螺栓槽螺纹连接。
[0008]优选的，所述减震板的下端设置有底板。
[0009]优选的，所述导向套的内部设置有导向槽，且导向槽与导向套为一体结构，所述导向柱通过导向槽与导向套滑动连接，所述导向柱与模具主体焊接连接，所述导向套与底座焊接连接。
[0010]优选的，所述底板的下端设置有防滑垫，且防滑垫与底板粘合连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在推出板内部设置电热丝组件，在推出板下表面设置连接槽，电热丝组件的外接端穿过连接槽与外部控制机构连接，当下料结束后，通过电热丝组件发出热量，对推出槽进行加热处理，使残留在表面的物料融化，从而便于取出，可以不采用尖锐物品对推出槽内壁进行磨损，提高使用寿命和安全性。
[0013]2、通过在底座和底板之间设置减震板，通过减震板可以提高整体的缓冲性能，提高减震效果，避免气缸机构带动推出板运作时产生的震动效果对模具主体和底座造成损
伤，提高安全性，并且在底板下表面设置防滑垫，通过防滑垫可以提高整体的防滑性，配合减震板的缓冲效果，可防止产生位置偏移，提高稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的推出板与气缸机构连接结构示意图；
[0016]图3为本技术的推出板内部结构示意图；
[0017]图中：1、模具主体；2、模具槽；3、推出板；4、推出槽；5、气缸机构；6、底座；7、导向套；8、导向柱；9、导向槽；10、电热丝组件；11、连接槽；12、固定板；13、螺栓；14、螺栓槽；15、减震板；16、底板；17、防滑垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种铸铝模具加工用推出装置，包括模具主体1，模具主体1的下方设置有气缸机构5，气缸机构5的上方设置有推出板3，推出板3的上表面设置有推出槽4，且推出槽4与推出板3为一体结构，推出板3的内部设置有电热丝组件10，气缸机构5的下端设置有底座6，底座6的下端设置有减震板15，气缸机构5的两侧均设置有导向套7，导向套7的上端设置有导向柱8，模具主体1的内部设置有模具槽2，且模具槽2与模具主体1为一体结构。
[0020]进一步，电热丝组件10环绕推出槽4，推出板3的下表面设置有连接槽11，且连接槽11与推出板3为一体结构，推出结束后，推出槽4内部会有物料残留，这时依靠电热丝组件10散发热量，对推出槽4内部的残留物进行加热处理，会产生融化，融化后的物料更加容易从推出槽4的内壁上掉落，便于清理取出，不用尖锐物品对推出槽4内壁进行磨损，提高使用寿命和安全性。
[0021]进一步，气缸机构5的上端设置有固定板12，且固定板12与气缸机构5焊接连接，固定板12的两端均设置有螺栓13，推出板3的下端面设置有螺栓槽14，且螺栓槽14与推出板3为一体结构，固定板12通过螺栓13与螺栓槽14螺纹连接，便于快速更换和安装推出板3，提高了便利性。
[0022]进一步，减震板15的下端设置有底板16，通过底板16和底座6将减震板15包裹住，依靠减震板15可以提高缓冲力，降低震动损伤和位置偏移。
[0023]进一步，导向套7的内部设置有导向槽9，且导向槽9与导向套7为一体结构，导向柱8通过导向槽9与导向套7滑动连接，导向柱8与模具主体1焊接连接，导向套7与底座6焊接连接，实现模具主体1和底座6连接，起到限位作用，防止模具主体1和底座6位置偏移，也便于进行高度调整，提高灵活性。
[0024]进一步，底板16的下端设置有防滑垫17，且防滑垫17与底板16粘合连接，依靠防滑垫17配合减震板15，可进一步提高稳定性，防止偏移。
[0025]工作原理：使用时，气缸机构5依靠固定板12和螺栓13与推出板3下表面的螺栓槽
14螺纹连接，实现推出板3固定，模具主体1下表面有与推出板3对应的贯穿槽，便于推出板3上下移动，成型结束后，依靠气缸机构5带动推出板3向上推动成型件，从而将成型件推出模具槽2，推出结束后，推出槽4内部会有物料残留，这时依靠电热丝组件10散发热量，对推出槽4内部的残留物进行加热处理，会产生融化，融化后的物料更加容易从推出槽4的内壁上掉落，便于清理取出，不用尖锐物品对推出槽4内壁进行磨损，提高使用寿命和安全性，依靠减震板15可以提高缓冲力，降低震动损伤和位置偏移，依靠防滑垫17配合减震板15，可进一步提高稳定性，防止偏移，导向柱8通过导向槽9与导向套7滑动连接，实现模具主体1和底座6连接，起到限位作用，防止模具主体1和底座6位置偏移，也便于进行高度调整，提高灵活性。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸铝模具加工用推出装置，包括模具主体(1)，其特征在于：所述模具主体(1)的下方设置有气缸机构(5)，所述气缸机构(5)的上方设置有推出板(3)，所述推出板(3)的上表面设置有推出槽(4)，且推出槽(4)与推出板(3)为一体结构，所述推出板(3)的内部设置有电热丝组件(10)，所述气缸机构(5)的下端设置有底座(6)，所述底座(6)的下端设置有减震板(15)，所述气缸机构(5)的两侧均设置有导向套(7)，所述导向套(7)的上端设置有导向柱(8)。2.根据权利要求1所述的一种铸铝模具加工用推出装置，其特征在于：所述电热丝组件(10)环绕推出槽(4)，所述推出板(3)的下表面设置有连接槽(11)，且连接槽(11)与推出板(3)为一体结构。3.根据权利要求1所述的一种铸铝模具加工用推出装置，其特征在于：所述气缸机构(5)的上端设置有固定板(12)，且固定板(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴国兵，
申请(专利权)人：大冶市安实模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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