一种微米级氧化亚镍的制备方法技术

一种微米级氧化亚镍的制备方法，制备方法如下：称取一定量的镍粉放入箱式保护气氛电阻炉中；在箱式保护气氛电阻炉内通入压缩气体，采用焙烧法制备得到氧化亚镍；在通过球磨法将氧化亚镍破碎成颗粒粒径大小为0.3

【技术实现步骤摘要】
一种微米级氧化亚镍的制备方法


[0001]本专利技术属于无机功能材料
，尤其涉及一种微米级氧化亚镍的制备方法。

技术介绍

[0002]氧化亚镍（NiO）是一种重要的无机功能材料，广泛应用于催化剂、电池阴极、气体传感器、电致变色薄膜、磁性材料等领域，同时它还是制造镍盐及镍催化剂的原料。溶液雾化焙烧法制备氧化亚镍，其将配制好的氯化镍溶液流入喷雾嘴的进液口，压缩的载气进入喷雾嘴的进气孔，氯化镍溶液与压缩空气在喷嘴内充分混合，氯化镍溶液被高压气雾化成均匀微细液滴喷入专用反应器中连续雾化焙烧，即得到目标产物氧化亚镍；但是在雾化焙烧过程中会产生含氯化氢的尾气，尾气被水吸收后形成盐酸，盐酸存储到盐酸储罐中，而盐酸储罐中盐酸尾气挥发不仅对周边的环境造成污染，而且对现场的设备实施腐蚀也非常严重，同时也对现场人员的身体健康造成威胁。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种工艺简单、过程可控、环境友好、无温室气体排放的微米级氧化亚镍的制备方法。
[0004]为解决上述问题，本专利技术所述的一种微米级氧化亚镍的制备方法，其特点是，制备方法如下：称取一定量的镍粉放入箱式保护气氛电阻炉中；在箱式保护气氛电阻炉内通入压缩气体，采用焙烧法制备得到氧化亚镍；在通过球磨法将氧化亚镍破碎成颗粒粒径大小为0.3
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50μm微米颗粒。
[0005]进一步的技术方案在于：所述压缩空气或压缩氧气。
[0006]进一步的技术方案在于：所氧化亚镍破碎成颗粒粒径大小为0.3μm。
[0007]与现有技术相比，本专利技术的优点是：以羰基镍粉为原料，采用焙烧法制备得到氧化亚镍，在通过球磨法将氧化亚镍破碎成微米颗粒的方法具有工艺简单、过程可控、环境友好、无温室气体排放等优点，适合工业化生产。
具体实施方式
[0008]一种微米级氧化亚镍的制备方法，制备方法如下：称取一定量的镍粉放入箱式保护气氛电阻炉中；在箱式保护气氛电阻炉内通入压缩气体，采用焙烧法制备得到氧化亚镍；在通过球磨法将氧化亚镍破碎成颗粒粒径大小为0.3
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50μm微米颗粒。所述压缩空气或压缩氧气。所氧化亚镍破碎成颗粒粒径大小为0.3μm。该方法制备的微米级氧化亚镍颗粒粒径大小介于0.3μm
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50μm之间，粒度均一性好，结晶度高。
[0009]实施例1，一种微米级氧化亚镍的制备方法，所述方法步骤包括：步骤1：称取一定量的羰基镍粉放入箱式保护气氛电阻炉中；步骤2：打开空压机电源，设定压缩气体流量为10～50L/min，然后把压缩气体通入箱式保护气氛电阻内；步骤3：打开箱式保护气氛电阻炉电源，设定焙烧温度为700～1000℃，升温速率为10～30℃/min，焙烧保温时间为2～6h；步
骤4：焙烧完毕后，箱式保护气氛电阻炉的炉温自然冷却下降到100℃以下，打开炉门取出刚玉匣钵，制备得到氧化亚镍；步骤5：将步骤4制备的氧化亚镍放置于球磨罐中，采用氧化锆研磨球铺满球磨罐底部，球磨时间为1～3h，球磨机的频率为20～25Hz，转速为：100～150r/min，球磨后即得到微米级氧化亚镍。
[0010]实施例2，一种微米级氧化亚镍的制备方法，所述方法步骤包括：称取一定量的羰基镍粉放入箱式保护气氛电阻炉中。打开空压机电源，设定压缩空气的流量为30L/min，然后把压缩空气通入箱式保护气氛电阻内；打开箱式保护气氛电阻炉电源，设定焙烧温度为800℃，升温速率为20℃/min，焙烧保温时间为4h。焙烧完毕后，箱式保护气氛电阻炉的炉温自然冷却下降到100℃以下，打开炉门取出刚玉匣钵，制备得到氧化亚镍；将氧化亚镍放置于球磨罐中，采用氧化锆研磨球铺满球磨罐底部，球磨时间为2h，球磨机的频率为20Hz，转速为：120r/min，球磨后即得到微米级氧化亚镍。对羰基镍粉进行球磨处理，可以将羰基镍粉的进一步粉碎，使羰基镍粉的颗粒直径更小，更容易与氧气反应；使羰基镍粉均匀吸附在磁性载体上，且磁性载体下方设置接料盒，能够使羰基镍粉均匀分布；本专利技术解决了在氧化焙烧过程中大多数镍粉无法与氧气接触只有镍粉表面较薄的一层能够与氧气接触并反应的问题，因此能够适合大规模的生产。
[0011]实施例3，一种微米级氧化亚镍的制备方法，所述方法步骤包括：称取一定量的羰基镍粉放入箱式保护气氛电阻炉中。打开空压机电源，设定压缩氧气的流量为10L/min，然后把压缩氧气通入箱式保护气氛电阻内；打开箱式保护气氛电阻炉电源，设定焙烧温度为700℃，升温速率为10℃/min，焙烧保温时间为2h。焙烧完毕后，箱式保护气氛电阻炉的炉温自然冷却下降到100℃以下，打开炉门取出刚玉匣钵，制备得到氧化亚镍；将氧化亚镍放置于球磨罐中，采用氧化锆研磨球铺满球磨罐底部，球磨时间为1h，球磨机的频率为20Hz，转速为：100r/min，球磨后即得到微米级氧化亚镍。
[0012]以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其进行限制；任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案所作的任何修改、等同替换、改进等，都应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微米级氧化亚镍的制备方法，其特征在于，制备方法如下：称取一定量的镍粉放入箱式保护气氛电阻炉中；在箱式保护气氛电阻炉内通入压缩气体，采用焙烧法制备得到氧化亚镍；在通过球磨法将氧化亚镍破碎成颗粒粒径大小为0.3
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【专利技术属性】
技术研发人员：衣淑立，陈大林，刘世和，丁勇，刘爱春，李芬霞，陈兴纲，马婷，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：