转盘加热贴膜机制造技术

本实用新型专利技术提供转盘加热贴膜机，涉及热贴膜机技术领域，包括底箱，所述底箱的顶部固定安装有加热工站，所述底箱的顶部固装有机壳，所述机壳的表面固装有控制面板，所述底箱的顶部固装有出料工站，所述底箱的顶部固装有转盘，所述转盘的顶部固装有夹具，所述转盘的一侧固定安装有定位工站，所述底箱的前端转动连接有门板，所述底箱的顶部固装有贴膜工站，所述机壳的内部固装有贴膜工站，所述底箱的顶部固装有贴膜工站。本实用新型专利技术中，此设备采用转盘式传动，配置定位机构定位，实现依次将标签贴在产品上，从而取代一般的标准旋转平台，实现了多组工序，分别对产品进行加热，粘贴标签，固定标签和移动产品等工序。固定标签和移动产品等工序。固定标签和移动产品等工序。

【技术实现步骤摘要】
转盘加热贴膜机


[0001]本技术涉及热贴膜机
，尤其涉及转盘加热贴膜机。

技术介绍

[0002]贴膜机中的平面类贴膜机实现在工件的上平面、上弧面的贴标签和贴膜，如盒子、书本、塑胶壳等，有滚贴和吸贴两种方法，主要根据效率、精度和气泡要求进行选型。圆瓶类贴膜机实现在圆柱形、圆锥形产品的圆周面上贴标签或贴膜，如玻璃瓶、塑料瓶等，可实现圆周、半圆周、圆周双面、圆周定位贴标等功能，主要有立式贴标和卧式贴标两种方式。
[0003]目前，市面上的贴膜机一般只有两道工序，分为贴膜和加热两个工序完成，其余工序仍是人工来进行完成，其自动化程度低，从而降低了生产效率，提高了人工是使用，从而增加了人工的费用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的转盘加热贴膜机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：转盘加热贴膜机，包括底箱，所述底箱的顶部固定安装有加热工站，所述底箱的顶部固装有机壳，所述机壳的表面固装有控制面板，所述底箱的顶部固装有出料工站，所述底箱的顶部固装有转盘，所述转盘的顶部固装有夹具，所述转盘的一侧固定安装有定位工站，所述底箱的前端转动连接有门板。
[0006]优选的，所述底箱的顶部固装有贴膜工站，所述机壳的内部固装有贴膜工站。
[0007]优选的，所述底箱的顶部固装有贴膜工站，所述机壳的内部固装有压平工站。
[0008]优选的，所述夹具的数量为六组，六组所述夹具呈圆周阵列在转盘的顶部。
[0009]优选的，所述机壳的底部固装有PNP吸头，所述出料工站一端的顶部固装有PNP吸头。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0011]本技术中，人工将产品放到转盘上的夹具上，紧接着工人控制控制面板上的启动按钮，此时转盘将产品转到加热工站加热，加热完成后，转盘将产品旋转到贴膜工站进行粘贴标签，贴标签之后，转盘将产品旋转到压平工站，进一步的将标签压平固定在产品上，最后PNP吸头把成品吸放到出料工站皮带上，此设备采用转盘式传动，配置定位机构定位，实现依次将标签贴在产品上，从而取代一般的标准旋转平台，实现了多组工序，分别对产品进行加热，粘贴标签，固定标签和移动产品等工序。
附图说明
[0012]图1为本技术提出转盘加热贴膜机的结构示意图。
[0013]图例说明：
[0014]1、底箱；2、加热工站；3、机壳；4、控制面板；5、出料工站；6、转盘；7、夹具；8、定位工
站；9、门板。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0017]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：转盘加热贴膜机，包括底箱1，底箱1的顶部固定安装有加热工站2，底箱1的顶部固装有机壳3，机壳3的表面固装有控制面板4，底箱1的顶部固装有出料工站5，底箱1的顶部固装有转盘6，转盘6的顶部固装有夹具7，转盘6的一侧固定安装有定位工站8，底箱1的前端转动连接有门板9。
[0018]具体的，底箱1的顶部固装有贴膜工站，机壳3的内部固装有贴膜工站。
[0019]本实施方案中，在转盘6、夹具7和贴膜工站配合下可以实现自动贴膜。
[0020]具体的，底箱1的顶部固装有贴膜工站，机壳3的内部固装有压平工站。
[0021]在本实施例中：压平工站可以进一步将标签固定在产品上。
[0022]具体的，夹具7的数量为六组，六组夹具7呈圆周阵列在转盘6的顶部。
[0023]在本实施例中：六组夹具7可以夹持六组产品，提高了生产效率。
[0024]具体的，机壳3的底部固装有PNP吸头，出料工站5一端的顶部固装有PNP吸头。
[0025]在本实施例中：装配设置PNP吸头，可以实现自动将产品放置到出料工站5上。
[0026]本实施方案中，人工将产品放到转盘6上的夹具7上，紧接着工人控制控制面板4上的启动按钮，此时转盘6将产品转到加热工站2加热，加热完成后，转盘6将产品旋转到贴膜工站进行粘贴标签，贴标签之后，转盘6将产品旋转到压平工站，进一步的将标签压平固定在产品上，最后PNP吸头把成品吸放到出料工站5皮带上，此设备采用转盘6式传动，配置定位机构定位，实现依次将标签贴在产品上，从而取代一般的标准旋转平台，实现了多组工序，分别对产品进行加热，粘贴标签，固定标签和移动产品等工序。
[0027]工作原理：人工将产品放到转盘6上的夹具7上，紧接着工人控制控制面板4上的启动按钮，此时转盘6将产品转到加热工站2加热，加热完成后，转盘6将产品旋转到贴膜工站进行粘贴标签，贴标签之后，转盘6将产品旋转到压平工站，进一步的将标签压平固定在产品上，最后PNP吸头把成品吸放到出料工站5皮带上。
[0028]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.转盘加热贴膜机，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的顶部固定安装有加热工站(2)，所述底箱(1)的顶部固装有机壳(3)，所述机壳(3)的表面固装有控制面板(4)，所述底箱(1)的顶部固装有出料工站(5)，所述底箱(1)的顶部固装有转盘(6)，所述转盘(6)的顶部固装有夹具(7)所述转盘(6)的一侧固定安装有定位工站(8)，所述底箱(1)的前端转动连接有门板(9)。2.根据权利要求1所述的转盘加热贴膜机，其特征在于：所述底箱(1)的顶部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭素娟，郑永柱，郑诚，
申请(专利权)人：东莞市石桥机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：