本实用新型专利技术公开了一种便于金属表面淬火的热处理装置，包括底板；淬火组件，所述淬火组件的底部固定连接于所述底板顶部的前侧；吸取组件，所述吸取组件的底部固定连接于所述底板顶部的左侧；移动组件，所述移动组件的底部固定连接于所述底板顶部的后侧；升降组件，所述升降组件的顶部固定连接于所述移动组件的底部；固定组件，所述固定组件的顶部固定连接于所述移动组件的底部；该便于金属表面淬火的热处理装置提高了装置的便捷性，固定组件中液压伸缩杆带动挤压架移动时将使得按压架向下移动从而固定住工件，避免至淬火时工件脱离，提高了装置的实用性。高了装置的实用性。高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种便于金属表面淬火的热处理装置
[0001]本技术涉及金属热处理
，具体为一种便于金属表面淬火的热处理装置。
技术介绍
[0002]金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。
[0003]现有技术的热处理装置对金属热进行处理后，金属温度过高，需要长时间冷却，才可进行出料。
[0004]这种情况下，在进行下一个产品的加热时，就会导致生产效率低，并且人工将工件放入时会产生大量的蒸汽，直接扑面容易让人的面部和手部等受伤，具有安全隐患。
[0005]因此，有必要提供一种便于金属表面淬火的热处理装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种便于金属表面淬火的热处理装置，解决了因工件在淬火时需要人工放入产生的蒸汽容易导致人员受伤导致安全系数较低的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的便于金属表面淬火的热处理装置包括底板；
[0008]淬火组件，所述淬火组件的底部固定连接于所述底板顶部的前侧；
[0009]吸取组件，所述吸取组件的底部固定连接于所述底板顶部的左侧；
[0010]移动组件，所述移动组件的底部固定连接于所述底板顶部的后侧；
[0011]升降组件，所述升降组件的顶部固定连接于所述移动组件的底部；
[0012]固定组件，所述固定组件的顶部固定连接于所述升降组件的底部；
[0013]所述固定组件包括固定座，所述固定座的顶部与升降组件的底部固定连接，所述固定座内壁的顶部固定连接有液压伸缩杆，所述固定座的底部固定连接有固定框，所述液压伸缩杆的底部固定连接有挤压架，所述挤压架的底部固定连接有连接弹簧，所述挤压架底部的两侧均固定连接有复位弹簧，所述连接弹簧的底部固定连接有按压架，所述固定框内壁正面和背面之间的两侧均固定连接有连接轴，两个所述连接轴的表面均转动连接有菱形块，所述固定框底部的右侧固定连接有放置板。
[0014]进一步地，所述淬火组件包括淬火槽，所述淬火槽的底部与底板顶部的前侧固定连接，所述淬火槽内壁的表面固定连接有内胆，所述淬火槽顶部的左侧固定连接有连接板。
[0015]进一步地，吸取组件包括鼓风机，所述鼓风机的底部与底板顶部的左侧固定连接，所述鼓风机的进气口连通有进气管，所述进气管的右侧设置有收集口。
[0016]进一步地，所述鼓风机的出气口连通有出气管，所述出气管的表面设置有单通阀，所述出气管的右侧连通有冷却桶。
[0017]进一步地，所述移动组件包括支撑杆，所述支撑杆的底部与底板顶部的后侧固定连接，所述支撑杆的两侧均固定连接有支撑座，所述支撑杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部的两侧均固定连接有移动板。
[0018]进一步地，两个所述移动板相对一侧之间转动连接有螺纹杆，所述移动板的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述螺纹杆的右端固定连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动块。
[0019]进一步地，所述升降组件包括升降框，所述升降框的顶部与移动组件的底部固定连接，所述升降框的右侧固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴贯穿升降框的右侧，所述转动电机的输出轴固定连接有驱动轴。
[0020]进一步地，所述驱动轴的两侧均固定连接有绳索，所述升降框底部的前侧固定连接有配合板，所述配合板内壁正面和背面之间转动连接有转动轮，所述绳索的表面接触有辅助筒，所述辅助筒内壁的表面固定连接有辅助轴，所述辅助轴的表面设置有连接框。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]该便于金属表面淬火的热处理装置，通过淬火组件和吸取组件中，内胆可以提供淬火场所，在淬火时产生的蒸汽会被连接板上的收集口通过鼓风机抽入冷却桶中，提高了装置的安全性，移动组件和升降组件中驱动电机启动后将带动移动块左右移动，转动电机将带动驱动轴转动，从而通过绳索控制固定组件的升降，提高了装置的便捷性，固定组件中液压伸缩杆带动挤压架移动时将使得按压架向下移动从而固定住工件，避免至淬火时工件脱离，提高了装置的实用性。
附图说明
[0023]图1为本技术提供的便于金属表面淬火的热处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0024]图2为图1所示A处局部放大的结构示意图；
[0025]图3为图2所示B处局部放大图的结构示意图。
[0026]图中：1、底板，2、淬火组件，21、淬火槽，22、内胆，23、连接板，3、吸取组件，31、鼓风机，32、进气管，33、收集口，34、出气管，35、单通阀，36、冷却桶，4、移动组件，41、支撑杆，42、支撑板，43、移动板，44、螺纹杆，45、驱动电机，46、移动块，5、升降组件，51、升降框，52、转动电机，53、驱动轴，54、绳索，55、配合板，56、转动轮，57、辅助筒，58、辅助轴，59、连接框，6、固定组件，61、固定座，62、液压伸缩杆，63、固定框，64、挤压架，65、连接弹簧，66、复位弹簧，67、按压架，68、连接轴，69、菱形块，610、放置板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种便于金属表面淬火的热处理装置包括底板1；
[0029]淬火组件2，淬火组件2的底部固定连接于底板1顶部的前侧；
[0030]吸取组件3，吸取组件3的底部固定连接于底板1顶部的左侧；
[0031]移动组件4，移动组件4的底部固定连接于底板1顶部的后侧；
[0032]升降组件5，升降组件5的顶部固定连接于移动组件4的底部；
[0033]固定组件6，固定组件6的顶部固定连接于升降组件5的底部；
[0034]固定组件6包括固定座61，固定座61的顶部与升降组件5的底部固定连接，固定座61内壁的顶部固定连接有液压伸缩杆62，固定座61的底部固定连接有固定框63，液压伸缩杆62的底部固定连接有挤压架64，挤压架64内壁的两侧设置有缺口与菱形块69相互配合，挤压架64向上移动时将带动菱形块69转动，挤压架64的底部固定连接有连接弹簧65，挤压架64底部的两侧均固定连接有复位弹簧66，两个复位弹簧66的底部均与固定框63内壁底部的两侧固定连接，连接弹簧65的底部固定连接有按压架67，按压架67的两侧设置有卡槽，固定框63内壁正面和背面之间的两侧均固定连接有连接轴68，两个连接轴68的表面均转动连接有菱形块69，固定框63底部的右侧固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于金属表面淬火的热处理装置，其特征在于：包括底板（1）；淬火组件（2），所述淬火组件（2）的底部固定连接于所述底板（1）顶部的前侧；吸取组件（3），所述吸取组件（3）的底部固定连接于所述底板（1）顶部的左侧；移动组件（4），所述移动组件（4）的底部固定连接于所述底板（1）顶部的后侧；升降组件（5），所述升降组件（5）的顶部固定连接于所述移动组件（4）的底部；固定组件（6），所述固定组件（6）的顶部固定连接于所述升降组件（5）的底部；所述固定组件（6）包括固定座（61），所述固定座（61）的顶部与升降组件（5）的底部固定连接，所述固定座（61）内壁的顶部固定连接有液压伸缩杆（62），所述固定座（61）的底部固定连接有固定框（63），所述液压伸缩杆（62）的底部固定连接有挤压架（64），所述挤压架（64）的底部固定连接有连接弹簧（65），所述挤压架（64）底部的两侧均固定连接有复位弹簧（66），所述连接弹簧（65）的底部固定连接有按压架（67），所述固定框（63）内壁正面和背面之间的两侧均固定连接有连接轴（68），两个所述连接轴（68）的表面均转动连接有菱形块（69），所述固定框（63）底部的右侧固定连接有放置板（610）。2.根据权利要求1所述的一种便于金属表面淬火的热处理装置，其特征在于：所述淬火组件（2）包括淬火槽（21），所述淬火槽（21）的底部与底板（1）顶部的前侧固定连接，所述淬火槽（21）内壁的表面固定连接有内胆（22），所述淬火槽（21）顶部的左侧固定连接有连接板（23）。3.根据权利要求1所述的一种便于金属表面淬火的热处理装置，其特征在于：所述吸取组件（3）包括鼓风机（31），所述鼓风机（31）的底部与底板（1）顶部的左侧固定连接，所述鼓风机（31）的进气口连通有进气管（32），所述进气管（32）的右侧设置有收集口（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：王旭彬，屈正伟，
申请(专利权)人：青岛钲瑞热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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