本实用新型专利技术公开了一种金丝秦菊烘干用的组合式烤盘架，包括装置壳体、滑槽、净化箱、出气管和加热箱，所述装置壳体底部的两侧皆安装有等间距的滑槽，所述净化箱顶部的两侧皆安装有出气管，且出气管贯穿净化箱的顶部并延伸至净化箱顶端位置处，所述装置壳体一侧的外壁上安装有加热箱，所述加热箱一侧的外壁上皆连通有等间距的导管，所述装置壳体一侧的侧壁上安装有控制面板。本实用新型专利技术不仅对金丝秦菊进行高温烘干，烘干效果好，且对烘干时产生的废气净化后在进行排除，便于对金丝秦菊烘干时产生的油脂与杂质进行集中存放与处理，提升了工作效率，还便于人工取出烘干完成后的金丝秦菊，防止烫伤，且便于对装置进行移动摆放。且便于对装置进行移动摆放。且便于对装置进行移动摆放。
【技术实现步骤摘要】
一种金丝秦菊烘干用的组合式烤盘架
[0001]本技术涉及烘干
，具体为一种金丝秦菊烘干用的组合式烤盘架。
技术介绍
[0002]烘干是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程，通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程，按照热传导、热对流、热辐射三种热传播的方式，烘干也有相对应的三种方式：烘筒式烘干、热风式烘干和远红外烘干，金丝秦菊的加工过程中，烘干工序也是十分重要的。
[0003]现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
[0004](1)现有的此类金丝秦菊烘干用的组合式烤盘架一般在使用时，对金丝秦菊烘干效果差，且无法对烘干时产生的废气进行净化，造成了空气污染；
[0005](2)现有的此类金丝秦菊烘干用的组合式烤盘架一般在使用时，无法对金丝秦菊烘干时产生的油脂与杂质进行集中存放与处理，降低了工作效率；
[0006](3)现有的此类金丝秦菊烘干用的组合式烤盘架一般在使用时，人工不便于取出烘干完成后的金丝秦菊，容易烫伤，且无法对装置进行移动摆放。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种金丝秦菊烘干用的组合式烤盘架，以解决上述
技术介绍
中提出装置对金丝秦菊烘干效果差，且无法对烘干时产生的废气进行净化，造成了空气污染，无法对金丝秦菊烘干时产生的油脂与杂质进行集中存放与处理，降低了工作效率，人工不便于取出烘干完成后的金丝秦菊，容易烫伤，且无法对装置进行移动摆放的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金丝秦菊烘干用的组合式烤盘架，包括装置壳体、滑槽、净化箱、出气管和加热箱，所述装置壳体底部的两侧皆安装有等间距的滑槽，所述净化箱顶部的两侧皆安装有出气管，且出气管贯穿净化箱的顶部并延伸至净化箱顶端位置处，所述装置壳体一侧的外壁上安装有加热箱，所述加热箱一侧的外壁上皆连通有等间距的导管，且导管贯穿装置壳体一侧的外壁并延伸至装置壳体的内部，所述装置壳体一侧的侧壁上安装有控制面板。
[0009]优选的，所述装置壳体内部的下方位置处安装有储料箱，且储料箱底端的两侧皆安装有等间距的滑轮，滑轮与滑槽滑动连接，并且储料箱一侧的侧壁上安装有拉把，用于对金丝秦菊烘干时产生的油脂与杂质进行集中存放与处理。
[0010]优选的，所述装置壳体的顶端安装有净化箱，所述净化箱底端的两侧皆连通有进气管的一端，且进气管的另一端贯穿装置壳体的顶端并延伸至装置壳体内部，并且净化箱内部的中心位置处安装有空气进化滤芯，用于对金丝秦菊烘干时产生的废气进行净化。
[0011]优选的，所述装置壳体两侧的内壁上皆安装有等间距的固定块，且固定块的顶端
安装有烤屉，并且烤屉的顶端皆安装有等间距的渗油孔，渗油孔贯穿烤屉的顶端并延伸至烤屉的底端位置处，便于对金丝秦菊进行放置，且便于对金丝秦菊烘干时产生的油脂与杂质进行渗漏。
[0012]优选的，所述装置壳体另一侧的外壁上安装有推把，且装置壳体另一侧外壁的推把下方位置处安装有耐高温手套箱，并且装置壳体底端的两侧皆安装有等间距的万向轮，用于对装置进行移动，且便于人工将烤屉取出。
[0013]优选的，所述加热箱一侧的内壁上皆安装有等间距的加热块，且加热箱另一侧的内壁上安装有风机，并且加热箱另一侧的外壁位置处皆连通有进气口，用于产生高温对金丝秦菊进行烘干。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金丝秦菊烘干用的组合式烤盘架不仅对金丝秦菊进行高温烘干，烘干效果好，且对烘干时产生的废气净化后在进行排除，便于对金丝秦菊烘干时产生的油脂与杂质进行集中存放与处理，提升了工作效率，还便于人工取出烘干完成后的金丝秦菊，防止烫伤，且便于对装置进行移动摆放；
[0015](1)通过设置有风机、加热块、导管、装置壳体、进气管、净化箱、空气进化滤芯和出气管，使得通过操作控制面板使其控制风机工作，风机将加热块通电后产生高温通过导管吹入装置壳体内部对金丝秦菊进行烘干作业，金丝秦菊再被高温热气烘干时会蒸发出大量的废气，废气会通过进气管导入至净化箱的内部，在通过空气进化滤芯对废气进行净化，使净化后的气体通过出气管排除，从而使得对金丝秦菊进行高温烘干，烘干效果好，且对烘干时产生的废气净化后在进行排除；
[0016](2)通过设置有渗油孔、储料箱、拉把、滑轮和滑槽，使得金丝秦菊在烘干时由于高温而产生出的油脂与杂质通过渗油孔进行渗漏，直至油脂与杂质掉落至储料箱的内部，使储料箱对油脂与杂质进行集中存放，并在烘干结束后，可通过拉动拉把使其在滑轮与滑槽的滑动配合下将储料箱抽出对储料箱内部的油脂与杂质进行集中处理，从而使得便于对金丝秦菊烘干时产生的油脂与杂质进行集中存放与处理，提升了工作效率；
[0017](3)通过设置有耐高温手套箱、烤屉、装置壳体、推把和万向轮，使得人工可通过耐高温手套箱佩戴其内部的手套，在通过抽拉烤屉将其从装置壳体内部取出对烘干完成的金丝秦菊进行统一摆放，之后还可通过推动推把使万向轮带动装置移动至放置位置或清洗位置，从而使得便于人工取出烘干完成后的金丝秦菊，防止烫伤，且便于对装置进行移动摆放。
附图说明
[0018]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术的正视结构示意图；
[0020]图3为本技术的烤屉俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术的加热箱结构示意图。
[0022]图中：1、装置壳体；2、储料箱；3、滑槽；4、滑轮；5、拉把；6、固定块；7、耐高温手套箱；8、净化箱；9、空气进化滤芯；10、进气管；11、加热箱；12、导管；13、万向轮；14、推把；15、出气管；16、控制面板；17、烤屉；18、渗油孔；19、加热块；20、进气口；21、风机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种金丝秦菊烘干用的组合式烤盘架，包括装置壳体1、滑槽3、净化箱8、出气管15和加热箱11，装置壳体1底部的两侧皆安装有等间距的滑槽3；
[0025]装置壳体1内部的下方位置处安装有储料箱2，且储料箱2底端的两侧皆安装有等间距的滑轮4，滑轮4与滑槽3滑动连接，并且储料箱2一侧的侧壁上安装有拉把5，用于对金丝秦菊烘干时产生的油脂与杂质进行集中存放与处理；
[0026]装置壳体1的顶端安装有净化箱8，净化箱8底端的两侧皆连通有进气管10的一端，且进气管10的另一端贯穿装置壳体1的顶端并延伸至装置壳体1内部，并且净化箱8内部的中心位置处安装有空气进化滤芯9，用于对金丝秦菊烘干时产生的废气进行净化；
[0027]装置壳体1两侧的内壁上皆安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金丝秦菊烘干用的组合式烤盘架，包括装置壳体(1)、滑槽(3)、净化箱(8)、出气管(15)和加热箱(11)，其特征在于：所述装置壳体(1)底部的两侧皆安装有等间距的滑槽(3)，所述净化箱(8)顶部的两侧皆安装有出气管(15)，且出气管(15)贯穿净化箱(8)的顶部并延伸至净化箱(8)顶端位置处，所述装置壳体(1)一侧的外壁上安装有加热箱(11)，所述加热箱(11)一侧的外壁上皆连通有等间距的导管(12)，且导管(12)贯穿装置壳体(1)一侧的外壁并延伸至装置壳体(1)的内部，所述装置壳体(1)一侧的侧壁上安装有控制面板(16)。2.根据权利要求1所述的一种金丝秦菊烘干用的组合式烤盘架，其特征在于：所述装置壳体(1)内部的下方位置处安装有储料箱(2)，且储料箱(2)底端的两侧皆安装有等间距的滑轮(4)，滑轮(4)与滑槽(3)滑动连接，并且储料箱(2)一侧的侧壁上安装有拉把(5)。3.根据权利要求1所述的一种金丝秦菊烘干用的组合式烤盘架，其特征在于：所述装置壳体(1)的顶端安装有净化箱(8)，所述净化箱(8)底端的两侧皆连通有进气管(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉红，张书豪，马彬，唐仲珍，
申请(专利权)人：天水兴华荣生态农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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