一种锅盖打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅盖打磨机，涉及打磨技术领域，包括打磨主体，所述打磨主体的内部靠近底部设置有夹持机构，所述打磨主体的内部靠近顶部设置有升降机构，所述打磨主体的后侧面且位于底部边缘位置设置有收集机构，所述夹持机构包括承载横板，且承载横板位于打磨主体的内部靠近底部位置，所述打磨主体的内部底面中间位置固定安装有二号电机，所述承载横板的上表面中间位置贯穿开设有圆口，且圆口的内部设置有固定盘；本实用新型专利技术能够避免锅盖在打磨过程中发生晃动和偏移，具有便捷的辅助限位功能，提高了锅盖的打磨效率，而且能够避免锅盖上产生的碎屑对打磨过程造成影响，具有快捷的除杂收集功能，进一步提高了锅盖的打磨效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种锅盖打磨机


[0001]本技术涉及打磨
，具体为一种锅盖打磨机。

技术介绍

[0002]锅盖，锅盖的主要作用是保持锅内物质的温度，并起到防止锅内物质因受热等因素引起的液体飞溅以及蒸汽外逸的作用，大多以金属材料制作而成。现有的用于铁质锅盖的打磨设备，往往需要使用者将锅盖进行手持固定，使得锅盖在打磨时极易出现晃动，从而影响打磨过程。
[0003]经检索，中国专利号为CN201920545199.4的专利中，公开了一种玻璃钢锅盖打磨装置，该装置打磨掉落的碎屑掉落入环形收纳槽中进行集中收集，实现对废屑的集中收集，便于处理，节约了人力物力，同时降低了噪音污染，然而锅盖在打磨过程中容易发生晃动和偏移，不具备便捷的辅助限位功能，降低了锅盖的打磨效率，而且锅盖上产生的碎屑易对打磨过程造成影响，不具有快捷的除杂收集功能，从而再次降低了锅盖的打磨效率，为此，我们提出一种锅盖打磨机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锅盖打磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种锅盖打磨机，包括打磨主体，所述打磨主体的内部靠近底部设置有夹持机构，所述打磨主体的内部靠近顶部设置有升降机构，所述打磨主体的后侧面且位于底部边缘位置设置有收集机构。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述夹持机构包括承载横板，且承载横板位于打磨主体的内部靠近底部位置，所述打磨主体的内部底面中间位置固定安装有二号电机，所述承载横板的上表面中间位置贯穿开设有圆口，且圆口的内部设置有固定盘，所述固定盘的上侧设置有打磨圆台，所述固定盘与承载横板之间设置有通风口，所述固定盘的外侧面固定连接有四组支撑杆，所述承载横板的上表面靠近两侧均设置有夹持板，两组所述夹持板的外侧面中间位置均连接有调节螺杆，两组所述夹持板的外侧面靠近两侧均固定连接有限位滑杆。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述二号电机的输出端安装有贯穿固定盘的二号转轴，且二号转轴与打磨圆台固定连接，所述打磨圆台通过转动轴活动安装在固定盘的上侧，所述打磨主体的两侧面靠近底部均贯穿开设有螺纹孔，所述调节螺杆通过螺纹孔与打磨主体侧壁螺纹连接，所述限位滑杆与打磨主体滑动连接，两组所述夹持板的形状均呈弧形设置。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述升降机构包括液压缸，所述打磨主体的上侧固定连接有固定顶板，所述液压缸的输出端安装有贯穿固定顶板的伸缩杆，所述伸缩杆的
下端固定连接有固定壳，所述固定顶板的下方设置有升降板，所述升降板的上表面中间位置固定安装有一号电机，所述升降板的下表面设置有打磨盖，所述打磨盖的下表面开设有打磨槽，所述固定顶板的下表面靠近边角位置均固定连接有固定套管，所述升降板的上表面靠近边角位置均固定连接有连接杆。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述升降板通过伸缩杆活动安装在打磨主体的内部，四组所述连接杆分别与四组固定套管活动套接，所述一号电机的输出端安装有贯穿升降板的一号转轴，且一号转轴与打磨盖固定连接，所述打磨盖通过一号转轴活动安装在升降板的下侧。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述收集机构包括集尘箱，所述集尘箱的内部靠近两侧均固定连接有分隔板，所述集尘箱的内部底面且位于两侧边缘位置均安装有抽气泵，两组所述抽气泵的进气口均固定连接有抽尘管，两组所述抽气泵的出气口均固定连接有排放管，所述集尘箱的上侧安装有密封盖板，所述打磨主体的内部底面固定安装有倾斜板，所述打磨主体的前侧设置有密封门板。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述密封盖板与集尘箱之间连接有一号铰链，所述倾斜板的倾斜角度设计为10
°
，所述密封门板与打磨主体之间连接有二号铰链，两组所述抽尘管均与打磨主体相连通。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、先分别通过螺纹孔旋转两组调节螺杆，在两组限位滑杆的配合下带动两组弧形夹持板相对移动，直至对锅盖边缘紧固夹持，接着通过启动固定顶板上侧的液压缸，带动伸缩杆向下延伸，从而在四组连接杆和四组固定套管的配合下带动升降板向下移动，直至锅盖紧贴于打磨盖以及打磨圆台之间，能够避免锅盖在打磨过程中发生晃动和偏移，具有便捷的辅助限位功能，提高了锅盖的打磨效率。
[0015]2、当锅盖在打磨时会产生大量碎屑，而后启动集尘箱内部的两组抽气泵，将锅盖上的碎屑通过通风口抽入到承载横板的下侧，接着将倾斜板上滑落到边缘位置的碎屑通过两组抽尘管分别抽入到两组排放管中，并导入到集尘箱的两组分隔板之间进行收集，能够避免锅盖上产生的碎屑对打磨过程造成影响，具有快捷的除杂收集功能，进一步提高了锅盖的打磨效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中升降板的连接结构示意图；
[0018]图3为本技术中承载板与集尘箱的连接结构示意图；
[0019]图4为本技术的局部正视示意图。
[0020]图中：1、打磨主体；2、固定顶板；3、液压缸；4、伸缩杆；5、升降板；6、固定套管；7、连接杆；8、固定壳；9、一号电机；10、打磨盖；11、打磨槽；12、承载横板；13、夹持板；14、调节螺杆；15、限位滑杆；16、二号电机；17、打磨圆台；18、通风口；19、固定盘；20、支撑杆；21、倾斜板；22、集尘箱；23、密封盖板；24、分隔板；25、抽气泵；26、抽尘管；27、排放管；28、密封门板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种锅盖打磨机，包括打磨主体1，打磨主体1的内部靠近底部设置有夹持机构，打磨主体1的内部靠近顶部设置有升降机构，打磨主体1的后侧面且位于底部边缘位置设置有收集机构；
[0025]本实施例参照图1
‑
3所示，夹持机构包括承载横板12，且承载横板12位于打磨主体1的内部靠近底部位置，打磨主体1的内部底面中间位置固定安装有二号电机16，承载横板12的上表面中间位置贯穿开设有圆口，且圆口的内部设置有固定盘19，固定盘19的上侧设置有打磨圆台17，固定盘19与承载横板12之间设置有通风口18，固定盘19的外侧面固定连接有四组支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅盖打磨机，包括打磨主体(1)，其特征在于，所述打磨主体(1)的内部靠近底部设置有夹持机构，所述打磨主体(1)的内部靠近顶部设置有升降机构，所述打磨主体(1)的后侧面且位于底部边缘位置设置有收集机构。2.根据权利要求1所述的一种锅盖打磨机，其特征在于，所述夹持机构包括承载横板(12)，且承载横板(12)位于打磨主体(1)的内部靠近底部位置，所述打磨主体(1)的内部底面中间位置固定安装有二号电机(16)，所述承载横板(12)的上表面中间位置贯穿开设有圆口，且圆口的内部设置有固定盘(19)，所述固定盘(19)的上侧设置有打磨圆台(17)，所述固定盘(19)与承载横板(12)之间设置有通风口(18)，所述固定盘(19)的外侧面固定连接有四组支撑杆(20)，所述承载横板(12)的上表面靠近两侧均设置有夹持板(13)，两组所述夹持板(13)的外侧面中间位置均连接有调节螺杆(14)，两组所述夹持板(13)的外侧面靠近两侧均固定连接有限位滑杆(15)。3.根据权利要求2所述的一种锅盖打磨机，其特征在于，所述二号电机(16)的输出端安装有贯穿固定盘(19)的二号转轴，且二号转轴与打磨圆台(17)固定连接，所述打磨圆台(17)通过转动轴活动安装在固定盘(19)的上侧，所述打磨主体(1)的两侧面靠近底部均贯穿开设有螺纹孔，所述调节螺杆(14)通过螺纹孔与打磨主体(1)侧壁螺纹连接，所述限位滑杆(15)与打磨主体(1)滑动连接，两组所述夹持板(13)的形状均呈弧形设置。4.根据权利要求1所述的一种锅盖打磨机，其特征在于，所述升降机构包括液压缸(3)，所述打磨主体(1)的上侧固定连接有固定顶板(2)，所述液压缸(3)的输出端安装有贯穿固定顶板(2)的伸缩杆(4)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周亚蓬，
申请(专利权)人：河北禾趣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：