本实用新型专利技术公开了彩钢瓦成型机用送料装置，其设备底座的顶部设置有六组支柱，支柱的底部转动安装有连接轴一，支柱的顶部开设有滑动腔，支柱的顶部通过安装螺栓固连有龙门支架，滑动腔内设置有螺纹杆，螺纹杆的底端与滑动腔的内腔底部转动连接，螺纹杆的顶部贯穿龙门支架的顶部，螺纹杆与龙门支架转动连接，螺纹杆中位于滑动腔内的一段外侧螺纹连接有螺纹套，螺纹套贯穿固定在连接轴二的中部，滑动腔的顶部固连有限位板，每组的两个支柱之间设置有上下两个辊压筒，两个连接轴二分别转动连接在上方的辊压筒的两端，两个连接轴一分别固定连接在下方的辊压筒的两端。该装置可以调节上下两辊压筒之间的间距，以适应不同厚度的彩钢瓦的加工需求。钢瓦的加工需求。钢瓦的加工需求。
【技术实现步骤摘要】
彩钢瓦成型机用送料装置
[0001]本技术属于彩钢瓦加工
，特别是涉及彩钢瓦成型机用送料装置。
技术介绍
[0002]彩钢瓦，是采用彩色涂层钢板，经辊压机辊压冷弯成各种波型的压型板，辊压机通过送料装置持续地输送彩钢瓦板材。
[0003]但是传统的送料装置难以根据板材的厚度进行尺寸的调节，进而只能够加工一种厚度尺寸的彩钢瓦，其加工类型单一，装置适用范围窄，这就是现有技术所存在的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供彩钢瓦成型机用送料装置，该彩钢瓦成型机用送料装置可以解决传统的送料装置难以根据板材的厚度进行尺寸的调节，进而只能够加工一种厚度尺寸的彩钢瓦，加工类型单一的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：彩钢瓦成型机用送料装置，包括设备底座，所述设备底座的顶部设置有六组支柱，每组的数量为两个，两个支柱分别相对设置在设备底座的边缘处，所述支柱的底部转动安装有连接轴一，所述支柱的顶部开设有滑动腔，所述支柱的顶部通过安装螺栓固连有龙门支架，所述支柱顶部的两侧均开设有与安装螺栓相适配的螺栓孔，所述滑动腔内设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与滑动腔的内腔底部转动连接，所述螺纹杆的顶部贯穿龙门支架的顶部，且螺纹杆与龙门支架转动连接，所述螺纹杆中位于滑动腔内的一段外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套贯穿固定在连接轴二的中部，所述滑动腔的顶部固连有限位板，所述限位板上开设有供螺纹杆穿过的通孔，所述连接轴二的外侧端固定安装有限位组件，每组的两个支柱之间设置有上下两个辊压筒，两个连接轴二分别转动连接在上方的辊压筒的两端，两个连接轴一分别固定连接在下方的辊压筒的两端。
[0006]优选的，所述设备底座顶部的两侧均可拆卸安装有安全护栏。
[0007]优选的，所述螺纹杆的顶端固连有转动把手，所述转动把手的表面焊接有握杆，握杆的表面设置有防滑纹。
[0008]优选的，所述限位组件包括焊接在连接轴二上的固定块，所述固定块的内侧开设有两个滚轮槽，所述滚轮槽的内腔安装有滚轮，所述滚轮与支柱的表面接触。
[0009]优选的，所述设备底座顶部的进料端焊接有进料支架，所述进料支架的内腔转动安装有多个传送辊，所述进料支架内腔的进口端固定安装有位于传送辊上方的限位杆，所述进料支架内腔的出口端转动安装有位于传送辊上方的导向辊。
[0010]优选的，所述设备底座的出料端自前向后依次设置有切割工位和放置平台，所述切割工位的顶部安装有切割端头。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、在本技术中，作业人员手握转动把手并转动，最后带动上方的辊压筒上下移动，以此调节上下两辊压筒之间的间距，以适应不同厚度的彩钢瓦的加工需求，增加了装置的适用范围，即可达到方便调节加工尺寸的目的，该彩钢瓦成型机用送料装置可以解决传统的送料装置难以根据板材的厚度进行尺寸的调节，进而只能够加工一种厚度尺寸的彩钢瓦，加工类型单一的技术问题；
[0013]2、本技术通过导向辊的设置，在板材进入时，能够对板材进行限位，避免板材的端部翘起，能够顺利进入到辊压筒内进行辊压。
附图说明
[0014]通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的局部结构示意图；
[0017]图3为支柱的结构示意图；
[0018]图4为支柱的分解结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、设备底座，2、支柱，3、连接轴一，4、滑动腔，5、螺纹杆，6、限位板，7、龙门支架，8、螺纹套，9、连接轴二，10、安装螺栓，11、转动把手，12、限位组件，13、螺栓孔，14、进料支架，15、传送辊，16、导向辊，17、限位杆，18、辊压筒，19、安全护栏，20、切割工位，21、切割端头，22、放置平台，121、固定块，122、滚轮槽，123、滚轮。
具体实施方式
[0021]在下文中，将参照附图描述本技术的彩钢瓦成型机用送料装置的实施例。
[0022]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0023]本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0024]彩钢瓦成型机用送料装置，包括设备底座1，所述设备底座1的顶部设置有六组支柱2，每组的数量为两个，两个支柱2分别相对设置在设备底座1的边缘处，所述支柱2的底部转动安装有连接轴一3，所述支柱2的顶部开设有滑动腔4，所述支柱的顶部通过安装螺栓10固连有龙门支架7，所述支柱2顶部的两侧均开设有与安装螺栓10相适配的螺栓孔13，所述滑动腔4内设置有螺纹杆5，所述螺纹杆5的底端与滑动腔4的内腔底部转动连接，所述螺纹杆5的顶部贯穿龙门支架7的顶部，且螺纹杆5与龙门支架7转动连接，所述螺纹杆5中位于滑动腔4内的一段外侧螺纹连接有螺纹套8，所述螺纹套8贯穿固定在连接轴二9的中部，所述滑动腔4的顶部固连有限位板6，所述限位板6上开设有供螺纹杆5穿过的通孔，所述连接轴
二9的外侧端固定安装有限位组件12，每组的两个支柱2之间设置有上下两个辊压筒18，两个连接轴二9分别转动连接在上方的辊压筒18的两端，两个连接轴一3分别固定连接在下方的辊压筒18的两端。所述设备底座1顶部的两侧均可拆卸安装有安全护栏19。螺纹杆5的顶端固连有转动把手11，转动把手11的表面焊接有握杆，握杆的表面设置有防滑纹。
[0025]所述限位组件12包括焊接在连接轴二9上的固定块121，固定块121的内侧开设有两个滚轮槽122，滚轮槽122的内腔安装有滚轮123，滚轮123与支柱2的表面接触，每组支柱2之间设置有两个辊压筒18，两个连接轴二9分别转动连接在其中一个辊压筒18的两侧，两个连接轴一3分别固定连接在其中一个辊压筒18的两侧，设备底座1顶部的进料端焊接有进料支架14，进料支架14的内腔转动安装有多个传送辊15，进料支架14内腔的进口端固定安装有位于传送辊15上方的限位杆17，彩钢瓦板材位于限位杆17与传送辊15之间，进料支架14内腔的出口端转动安装有位于传送辊15上方的导向辊16，通过导向辊16的设置，在板材进入时，能够对板材进行限位，避免板材的端部翘起，能够顺利进入到辊压筒18内进行辊压，设备底座1的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.彩钢瓦成型机用送料装置，包括设备底座(1)，其特征在于，所述设备底座(1)的顶部设置有六组支柱(2)，每组的数量为两个，两个支柱(2)分别相对设置在设备底座(1)的边缘处，所述支柱(2)的底部转动安装有连接轴一(3)，所述支柱(2)的顶部开设有滑动腔(4)，所述支柱的顶部通过安装螺栓(10)固连有龙门支架(7)，所述支柱(2)顶部的两侧均开设有与安装螺栓(10)相适配的螺栓孔(13)，所述滑动腔(4)内设置有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的底端与滑动腔(4)的内腔底部转动连接，所述螺纹杆(5)的顶部贯穿龙门支架(7)的顶部，且螺纹杆(5)与龙门支架(7)转动连接，所述螺纹杆(5)中位于滑动腔(4)内的一段外侧螺纹连接有螺纹套(8)，所述螺纹套(8)贯穿固定在连接轴二(9)的中部，所述滑动腔(4)的顶部固连有限位板(6)，所述限位板(6)上开设有供螺纹杆(5)穿过的通孔，所述连接轴二(9)的外侧端固定安装有限位组件(12)，每组的两个支柱(2)之间设置有上下两个辊压筒(18)，两个连接轴二(9)分别转动连接在上方的辊压筒(18)的两端，两个连接轴一(3)分别固定连接在下方的辊压筒(18)的两端。2.根据权利要求1所述的彩钢瓦成型机用送料...
【专利技术属性】
技术研发人员：林镇雨，
申请(专利权)人：诸城科诺精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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