一种水轮发电机组下导瓦拆装专用工具制造技术

本实用新型专利技术属于下导瓦拆装技术领域，具体涉及一种水轮发电机组下导瓦拆装专用工具，包括吸附机构、吊装机构以及转动机构；吊装机构包括支撑柱、两个横柱、转轴、收卷辊、钢线安装座、定滑轮以及传动件，支撑柱设有安装槽，转轴与安装槽连接，收卷辊与转轴连接，传动件与安装槽连接，传动件与转轴连接，横柱与支撑柱连接，横柱设有第一滑槽，安装座与第一滑槽连接，定滑轮与安装座连接，钢线与收卷辊连接，钢线另一端连接有吊环，安装座设有调节件；本实用新型专利技术技术方案通过以上结构使得人们拆卸下导瓦简单快捷，同时本工具操作简单，以工具替代人工拆卸，极大的提高了下导瓦拆卸的效率，也避免了人工拆卸下导瓦出现晃动或者掉落等情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种水轮发电机组下导瓦拆装专用工具


[0001]本技术属于下导瓦拆装
，具体涉及一种水轮发电机组下导瓦拆装专用工具。

技术介绍

[0002]水轮发电机组下导轴承是机组发电机重要组成部件之一，它的作用主要是承受机组转动部分的径向力，维持机组主轴在设计间隙范围内运行。
[0003]下导轴承的检修是每年机组机械检修项目的标准项目之一，而下导瓦的拆、装和检查是下导轴承检修的一个难点，难点主要可分为以下三点：
[0004]1、瓦体较重，以棉花滩水电厂15万千瓦机组为例，其单块下导瓦重量约68.5千克左右，不借助工具很难安全的将瓦抬出来。
[0005]2、下导瓦数量较多，一般情况下导瓦达8块之多，在工具不得力的情况下，非常难拆出，费时费力。
[0006]3、水电厂通常为地下室结构空间狭小，下导瓦布置于下导油槽内，拆装受限空间限制，从而导致人员互相配合不便，并且工人在拆装时下导瓦容易出现晃动或掉落等情况，容易误碰设备或工人，从而对设备或工人设备造成伤害。
[0007]因此设计一款下导瓦拆装专用工具是非常有必要的。

技术实现思路

[0008]本技术的目的是：旨在提供一种水轮发电机组下导瓦拆装专用工具，用于解决
技术介绍
中存在的问题。
[0009]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0010]一种水轮发电机组下导瓦拆装专用工具，包括吸附机构、吊装机构以及转动机构；
[0011]所述吊装机构包括支撑柱、两个横柱、转轴、收卷辊、钢线安装座、定滑轮以及传动件，所述支撑柱设有横截面为L形的安装槽，所述转轴与所述安装槽上侧转动连接，所述收卷辊与所述转轴固定连接，所述传动件安装于所述安装槽内，且所述传动件与所述转轴传动连接，两个所述横柱设置于所述支撑柱一端前后两侧，且两个所述横柱均位于所述安装槽开口处下侧，两个所述横柱相对一侧均设有第一滑槽，所述安装座与两个所述第一滑槽滑动连接，所述安装座与两个所述横柱之间设有调节件，所述定滑轮与所述安装座转动连接，所述钢线与所述收卷辊固定连接，所述钢线另一端从上绕过所述定滑轮固定连接有吊环。
[0012]所述吸附机构包括底座以及永磁起重器，所述底座设有开口向下的开槽，所述永磁起重器与所述开槽可拆卸固定连接，所述吸附机构通过所述转动机构与所述支撑柱下端转动连接。
[0013]所述转动机构包括凸台、圆台以及两个锁止件，所述凸台与所述底座上端固定连接，所述圆台一端与所述凸台上端转动连接，所述支撑柱底部设有凹槽，所述圆台另一端与
所述凹槽上侧壁固定连接，两个锁止件与所述支撑柱两侧螺纹连接。
[0014]所述锁止件包括螺纹杆、摩擦片、转动把手以及限位件，所述螺纹杆与所述支撑柱一侧螺纹连接，所述转动把手与所述螺纹杆伸出所述支撑柱一端固定连接，所述摩擦片与所述螺纹杆靠近所述凸台一端转动连接，且所述摩擦片与所述凸台相匹配，所述限位件与所述摩擦片固定连接。
[0015]所述限位件包括两个限位杆，所述凹槽前后两侧均设有限位槽，两个所述限位杆一端分别与前后两侧所述限位槽滑动连接，且两个所述限位杆另一端分别与所述摩擦片前后两侧固定连接。
[0016]所述传动件包括电机、第一齿轮、第二齿轮以及链条，所述电机与所述安装槽底壁固定连接，所述第一齿轮与所述电机的输出轴固定连接，所述第二齿轮与所述转轴固定连接，所述链条与所述第一齿轮和所述第二齿轮相啮合。
[0017]所述支撑柱一侧设有控制面板，所述控制面板与所述电机电连接。
[0018]所述调节件包括第一锁栓以及第一锁帽，两个所述横柱均设有若干前后贯穿的锁孔，所述安装座设有与锁孔相匹配的第一通孔，所述第一锁栓穿过两个所述锁孔和所述第一通孔与所述第一锁帽螺纹连接。
[0019]两个所述横柱共同设有立柱，所述立柱设有第二锁栓以及第二锁帽，所述立柱设有卡槽，所述卡槽两侧壁均设有与所述锁孔相匹配的第二通孔，所述第二锁栓穿过两个所述第二通孔和两个所述锁孔与所述第二锁帽螺纹连接。
[0020]两个所述横柱上侧均设有第二滑槽，两个所述第二滑槽共同滑动连接有若干C形安装板，若干所述C形安装板均设有与钢线相匹配的导向环，且所述钢线穿过若干所述导向环。
[0021]本技术使得人们拆卸下导瓦简单快捷，同时本工具操作简单，以工具替代人工拆卸，极大的提高了下导瓦拆卸的效率，也避免了人工拆卸下导瓦出现晃动或者掉落等情况。
附图说明
[0022]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0023]图1为本技术一种水轮发电机组下导瓦拆装专用工具实施例的结构示意图；
[0024]图2为图1中A处的放大示意图；
[0025]图3为本技术一种水轮发电机组下导瓦拆装专用工具实施例的局部剖面结构示意图；
[0026]图4为图3中B处的放大示意图；
[0027]图5为本技术一种水轮发电机组下导瓦拆装专用工具实施例的剖面结构示意图；
[0028]图6为图5中C处的放大示意图；
[0029]图7为图5中D处的放大示意图；
[0030]图8为本技术一种水轮发电机组下导瓦拆装专用工具实施例的立柱结构示意图；
[0031]支撑柱1、横柱11、转轴12、收卷辊13、钢线14、安装座15、定滑轮16、安装槽17、第一
滑槽18、吊环19、底座2、永磁起重器21、开槽22、凸台3、圆台31、凹槽32、螺纹杆33、摩擦片34、转动把手35、限位杆36、限位槽37、电机4、第一齿轮41、第二齿轮42、链条43、控制面板44、第一锁栓5、第一锁帽51、锁孔52、立柱6、第二锁栓61、第二锁帽62、卡槽63、第二滑槽7、C形安装板71、导向环72。
具体实施方式
[0032]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0033]如图1
‑
8所示，本技术的一种水轮发电机组下导瓦拆装专用工具，包括吸附机构、吊装机构以及转动机构；
[0034]吊装机构包括支撑柱1、两个横柱11、转轴12、收卷辊13、钢线14安装座15、定滑轮16以及传动件，支撑柱1设有横截面为L形的安装槽17，转轴12与安装槽17上侧转动连接，收卷辊13与转轴12固定连接，传动件安装于安装槽17内，且传动件与转轴12传动连接，两个横柱11设置于支撑柱1一端前后两侧，且两个横柱11均位于安装槽17开口处下侧，两个横柱11相对一侧均设有第一滑槽18，安装座15与两个第一滑槽18滑动连接，安装座15与两个横柱11之间设有调节件，定滑轮16与安装座15转动连接，钢线14与收卷辊13固定连接，钢线14另一端从上绕过定滑轮16固定连接有吊环19。
[0035]在拆卸下导瓦时，先调整支撑柱1、两个横柱11与吊环19的位置，使得吊环19正好位于下导瓦的正上方，然后通过吸附机构将支撑柱1固定，再将吊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水轮发电机组下导瓦拆装专用工具，其特征在于：包括吸附机构、吊装机构以及转动机构；所述吊装机构包括支撑柱、两个横柱、转轴、收卷辊、钢线安装座、定滑轮以及传动件，所述支撑柱设有横截面为L形的安装槽，所述转轴与所述安装槽上侧转动连接，所述收卷辊与所述转轴固定连接，所述传动件安装于所述安装槽内，且所述传动件与所述转轴传动连接，两个所述横柱设置于所述支撑柱一端前后两侧，且两个所述横柱均位于所述安装槽开口处下侧，两个所述横柱相对一侧均设有第一滑槽，所述安装座与两个所述第一滑槽滑动连接，所述安装座与两个所述横柱之间设有调节件，所述定滑轮与所述安装座转动连接，所述钢线与所述收卷辊固定连接，所述钢线另一端从上绕过所述定滑轮固定连接有吊环。2.根据权利要求1所述的一种水轮发电机组下导瓦拆装专用工具，其特征在于：所述吸附机构包括底座以及永磁起重器，所述底座设有开口向下的开槽，所述永磁起重器与所述开槽可拆卸固定连接，所述吸附机构通过所述转动机构与所述支撑柱下端转动连接。3.根据权利要求2所述的一种水轮发电机组下导瓦拆装专用工具，其特征在于：所述转动机构包括凸台、圆台以及两个锁止件，所述凸台与所述底座上端固定连接，所述圆台一端与所述凸台上端转动连接，所述支撑柱底部设有凹槽，所述圆台另一端与所述凹槽上侧壁固定连接，两个锁止件与所述支撑柱两侧螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种水轮发电机组下导瓦拆装专用工具，其特征在于：所述锁止件包括螺纹杆、摩擦片、转动把手以及限位件，所述螺纹杆与所述支撑柱一侧螺纹连接，所述转动把手与所述螺纹杆伸出所述支撑柱一端固定连接，所述摩擦片与所述螺纹杆靠近所述凸台一端转动连接，且所述摩擦片与所述凸台相匹配，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭道芬，梁应斌，潘其声，胡新亮，吴新强，林滨，余善良，陈风华，
申请(专利权)人：福建棉花滩水电开发有限公司，
类型：新型
国别省市：