一种陶瓷辊压设备制造技术

本发明专利技术具体公开了一种陶瓷辊压设备，包括用于输送粉料的传送带、用于压制传送带上的粉料的压辊装置及至少一组挡边组件，至少一组挡边组件设于传送带的至少一侧，挡边组件包括第一固定架、转动设于第一固定架上的第一传动轮和第二传动轮，以及套设于第一传动轮和第二传动轮上的挡边带，两挡边组件的挡边带朝向传送带上的粉料设置，以在传送带的至少一侧向位置约束粉料。如此设置，由于挡边带通过第一传动轮和第二传动轮设置在第一固定架上，第一固定架可以支撑第一传动轮和第二传动轮，也即可以支撑挡边带，以防止挡边带因受到向外的挤压力而发生位移，从而可以提高粉料的侧向约束效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷辊压设备


[0001]本专利技术涉及辊压
，尤其涉及一种陶瓷辊压设备。

技术介绍

[0002]现有的陶瓷辊压设备中，通常在辊压部件上设置可随辊压部件传动的柔性保持带，柔性保持带对粉料的侧向流动进行约束，从而在压制粉料时防止粉料往两侧扩散。但是，柔性保持带受到向两侧的挤压力时容易向两侧发生位移，约束效果较差。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本专利技术提供一种陶瓷辊压设备，以解决现有陶瓷辊压设备的侧向约束效果较差的问题。
[0004]本专利技术为解决其问题所采用的技术方案是：
[0005]本专利技术实施例公开了一种陶瓷辊压设备，包括：
[0006]用于输送粉料的传送带；
[0007]用于压制所述传送带上的粉料的压辊装置；
[0008]以及至少一组挡边组件，设于所述传送带的至少一侧，所述挡边组件包括第一固定架、转动设于所述第一固定架上的第一传动轮和第二传动轮，以及套设于所述第一传动轮和所述第二传动轮上的挡边带，所述挡边组件的挡边带朝向所述传送带上的粉料设置，以在所述传送带的至少一侧向位置约束粉料。
[0009]作为一种可选地的实施方式，在本专利技术实施例中，所述挡边组件为两组，两组所述挡边组件分别设于所述传动带的两侧。
[0010]作为一种可选地的实施方式，在本专利技术实施例中，所述第一传动轮和第二传动轮为刚性传动轮，所述挡边带为弹性挡边带。
[0011]作为一种可选地的实施方式，在本专利技术实施例中，所述第二传动轮设于靠近所述传送带上的粉料的位置，所述挡边带的高度大于所述第二传动轮的高度。
[0012]作为一种可选地的实施方式，在本专利技术实施例中，所述陶瓷辊压设备还包括对应所述挡边组件设置的至少一组导向组件，设于所述传送带的至少一侧，所述导向组件包括第二固定架及设于所述第二固定架上的导向部件，两所述导向组件的导向部件朝向所述传送带上的粉料相对设置，以在所述传送带的至少一侧向位置对粉料导向。
[0013]作为一种可选地的实施方式，在本专利技术实施例中，所述导向部件自所述传送带的入口处延伸至所述挡边带。
[0014]作为一种可选地的实施方式，在本专利技术实施例中，所述导向部件包括设于所述第二固定架上的固定条及设于所述固定条且朝向粉料设置的导向条，所述固定条为刚性固定条，所述导向条为弹性导向条。
[0015]作为一种可选地的实施方式，在本专利技术实施例中，所述导向条的高度大于所述固定条的高度。
[0016]作为一种可选地的实施方式，在本专利技术实施例中，所述导向条具有朝向粉料的约束面，所述约束面与所述传送带的平面之间形成夹角α，40
°
≤α≤90
°
。
[0017]作为一种可选地的实施方式，在本专利技术实施例中，所述导向部件可拆卸连接于所述第二固定架。
[0018]综上所述，本专利技术提供的一种陶瓷辊压设备有如下技术效果：
[0019]本专利技术实施例提供的一种陶瓷辊压设备，通过设置用于输送粉料的传送带、用于压制传送带上的粉料的压辊装置及至少一组挡边组件，至少一组挡边组件设于传送带的至少一侧，挡边组件包括第一固定架、转动设于第一固定架上的第一传动轮和第二传动轮，以及套设于第一传动轮和第二传动轮上的挡边带，挡边组件的挡边带朝向传送带上的粉料设置，以在传送带的至少一侧向位置约束粉料。采用本方案的陶瓷辊压设备，当压辊装置压制传送带上的粉料时，在传送带上的粉料作用下，第一传动轮和第二传动轮相对于第一固定架滚动，使得挡边带在传送带的至少一侧向位置相对于粉料滚动，以在传送带的至少一侧向位置约束粉料，从而使得该陶瓷辊压设备可以压制出所需尺寸的粉料制品。如此设置，由于挡边带通过第一传动轮和第二传动轮设置第一固定架上，第一固定架可以支撑第一传动轮和第二传动轮，也即可以支撑挡边带，以防止挡边带因受到向外的挤压力而发生位移，从而可以提高粉料的侧向约束效果。另外，由于挡边带与粉料之间为滚动摩擦，对粉料制品的摩擦力较小，可有效避免粉料制品因摩擦而造成的边缘裂纹。
附图说明
[0020]图1为本专利技术实施例的陶瓷辊压设备的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术实施例的陶瓷辊压设备的部分结构的俯视图；
[0022]图3为图2中A处的剖视图；
[0023]图4为图3中C处的放大示意图；
[0024]图5为图2中B处的剖视图；
[0025]图6为图3中D处的放大示意图。
[0026]其中，附图标记含义如下：
[0027]1、传送带；2、压辊装置；21、下压辊；22、上压辊；23、压实带；3、挡边组件；31、第一固定架；32、第一传动轮；33、第二传动轮；34、挡边带；4、导向组件；41、第二固定架；42、导向部件；421、固定条；422、导向条；43、调节杆；51、导轨；52、调节滑块；20、粉料。
具体实施方式
[0028]为了更好地理解和实施，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0029]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或侧向位置关系为基于附图所示的方位或侧向位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具
体的实施例的目的，不是旨在限制本专利技术。
[0031]请一并参阅图1至图6，本专利技术提供一种陶瓷辊压设备，该陶瓷辊压设备用于将粉料20经过连续辊压后以得到陶瓷砖坯制品。
[0032]本方案的陶瓷辊压设备包括用于输送粉料20的传送带1、用于压制传送带1上的粉料20的压辊装置2及至少一组挡边组件3，至少一组挡边组件3设于传送带1的至少一侧，挡边组件3包括第一固定架31、转动设于第一固定架31上的第一传动轮32和第二传动轮33，以及套设于第一传动轮32和第二传动轮33上的挡边带34，挡边组件3的挡边带34朝向传送带1上的粉料20设置，以在传送带1的至少一侧向位置约束粉料20。
[0033]采用本方案的陶瓷辊压设备，当压辊装置2压制传送带1上的粉料20时，在传送带1上的粉料20作用下，第一传动轮32和第二传动轮33相对于第一固定架31滚动，使得挡边带34在传送带1的侧向位置相对于粉料20滚动，以在传送带1的侧向位置约束粉料20，从而使得该陶瓷辊压设备可以压制出所需尺寸的粉料制品。如此设置，由于挡边带34通过第一传动轮32和第二传动轮33设置第一固定架31上，第一固定架31可以支撑第一传动轮32和第二传动轮33，也即可以支撑挡边带34，以防止挡边带34因受到向外的挤压力而发生位移，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷辊压设备，其特征在于，包括：用于输送粉料的传送带；用于压制所述传送带上的粉料的压辊装置；以及至少一组挡边组件，设于所述传送带的至少一侧，所述挡边组件包括第一固定架、转动设于所述第一固定架上的第一传动轮和第二传动轮，以及套设于所述第一传动轮和所述第二传动轮上的挡边带，所述挡边组件的挡边带朝向所述传送带上的粉料设置，以在所述传送带的至少一侧向位置约束粉料。2.根据权利要求1所述的陶瓷辊压设备，其特征在于，所述挡边组件为两组，两组所述挡边组件分别设于所述传动带的两侧。3.根据权利要求1所述的陶瓷辊压设备，其特征在于，所述第一传动轮和第二传动轮为刚性传动轮，所述挡边带为弹性挡边带。4.根据权利要求2所述的陶瓷辊压设备，其特征在于，所述第二传动轮设于靠近所述传送带上的粉料的位置，所述挡边带的高度大于所述第二传动轮的高度。5.根据权利要求1至4任一项所述的陶瓷辊压设备，其特征在于，所述陶瓷辊压设备还包括对应所述挡边组件设置的至少一组导向组件，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹飞，李绍勇，
申请(专利权)人：科达制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：