本实用新型专利技术提出了一种蚀刻装置和异质结电池片绕镀去除设备。蚀刻装置包括：工作台，用于固定放置电池片；点胶组件，其上装载有刻蚀胶；点胶组件能够围绕工作台边缘移动，以将刻蚀胶涂抹于电池片的边缘。本实用新型专利技术提供的蚀刻装置，通过工作台对电池片进行固定，并通过点胶组件装载刻蚀胶围绕工作台的边缘进行移动，将刻蚀胶涂抹于电池片的边缘，完成电池片的边缘蚀刻。相比于现有技术中的激光蚀刻装置或印刷蚀刻装置，本申请提供的蚀刻装置的结构更加精简，易于组装和维护，装置成本较低。并且，控制过程简单，方便人员操作，降低了针对电池片的边缘刻蚀的难度。池片的边缘刻蚀的难度。池片的边缘刻蚀的难度。
【技术实现步骤摘要】
蚀刻装置和异质结电池片绕镀去除设备
[0001]本技术涉及电池板蚀刻
，具体而言，涉及一种蚀刻装置和异质结电池片绕镀去除设备。
技术介绍
[0002]异质结电池非晶硅镀膜及正面导电膜会有绕镀问题，尤其是非晶硅掺杂层镀膜与正面全面积导电氧化物镀膜会导致异质结电池产生绕镀问题。相关技术中，需要通过激光蚀刻装置或印刷蚀刻装置对电池板的边缘进行蚀刻，而激光蚀刻装置或印刷蚀刻装置的成本较高，并且结构和控制过程都较为复杂，不便于工作人员操作。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本技术的第一方面提出了一种蚀刻装置。
[0005]本技术的第二方面提出了一种异质结电池片绕镀去除设备。
[0006]有鉴于此，本技术的第一方面提出了一种蚀刻装置，包括：至少一个工作台，用于固定放置电池片；点胶组件，其上装载有刻蚀胶；点胶组件能够围绕工作台边缘移动，以将刻蚀胶涂抹于电池片的边缘。
[0007]可选的，电池片的边缘包括但不限于电池片的周侧、电池片的正面边缘、电池片的反面边缘。可选的，电池片可以为异质结电池片。本技术提供的蚀刻装置，包括至少一个工作台和点胶组件，其中，工作台用于放置电池片，从而将电池片固定于工作台上；点胶组件用于装载刻蚀胶，进而将刻蚀胶涂抹于电池片的边缘。具体地，工作台可以包括真空吸附装置，通过真空吸附装置对电池片的表面进行真空吸附，以使得电池片固定在工作台上，进一步地，点胶组件上装载有刻蚀胶，通过将点胶组件在电池片的侧方围绕工作台移动，同时将点胶组件上装载的刻蚀胶涂抹于电池片的边缘，进而完成电池片的边缘蚀刻。
[0008]本技术提供的蚀刻装置，通过工作台对电池片进行吸附固定，并通过点胶组件装载刻蚀胶围绕工作台边缘进行移动，将刻蚀胶涂抹于电池片的边缘，完成电池片的边缘蚀刻。相比于现有技术中的激光蚀刻装置或印刷蚀刻装置，本申请提供的蚀刻装置的结构更加精简，易于组装和维护，装置成本较低。并且，控制过程简单，方便人员操作，降低了针对电池片的边缘刻蚀的难度。
[0009]具体地，在进行蚀刻时，点胶组件上装载有刻蚀胶，移动点胶组件，使得刻蚀胶与电池片的边缘相接触，并且控制点胶组件围绕工作台移动，使得点胶组件沿电池片的周向围绕电池片移动一周，从而将点胶组件上的刻蚀胶均匀涂抹于电池片的边缘，进而完成电池片的边缘蚀刻。
[0010]进一步地，工作台的数量可以为多个，从而同时对多个电池片进行蚀刻，提高电池片的蚀刻效率。
[0011]根据本技术提供的上述的蚀刻装置，还可以具有以下附加技术特征：
[0012]在上述技术方案中，进一步地，工作台的数量为两个，两工作台相对设置；两个电池片平行设置且边缘相齐平。
[0013]在该技术方案中，蚀刻装置的工作台的数量可以为两个，并且两个工作台相对设置，从而使得两个工作台上均吸附有电池片时，两个电池片平行设置，并且沿垂直于电池片的方向上，两个电池片的边缘相齐平。进而使得点胶组件可以同时与两个电池片的边缘相接触，并且在点胶组件移动时，可以同时在两个电池片的边缘进行刻蚀胶的涂抹。
[0014]通过两个工作台的设置，可以同时通过两个工作台对两个电池片进行吸附固定，并且将两个电池片的边缘对其，使得点胶棒可以同时对两个电池片进行边缘蚀刻，进而提高了电池片边缘蚀刻的效率。
[0015]在上述任一技术方案中，进一步地，工作台包括：本体；吸附工位，凸出设置于本体上，用于吸附电池片。
[0016]在该技术方案中，工作台可以包括本体和吸附工位，其中，吸附工位设置于本体上，用于吸附电池片。
[0017]在上述任一技术方案中，进一步地，吸附工位的边缘位于本体边缘的内侧，且电池片的边缘位于本体的边缘的外侧。
[0018]在该技术方案中，电池片吸附于吸附工位时，电池片的边缘位于本体的边缘的外侧，从而可以使得电池片的边缘突出于工作台的外侧，进而保证了点胶组件对电池片的边缘进行涂胶时，能够与电池片的边缘充分接触，避免工作台对点交组件的移动造成影响，保证电池片边缘蚀刻的效果，尤其是通过点检组件可以从工作台的外侧接触到电池片，可以同时对两个电池片的边缘进行涂胶。
[0019]进一步地，吸附工位凸出于本体设置，并且吸附工位的边缘位于本体的边缘的内侧，从而使得电池片吸附于吸附工位时，电池片的表面与本体之间存在一定间隙，进而方便电池片的抓取移动。
[0020]在上述任一技术方案中，进一步地，蚀刻装置还可以包括：一输送机构，用于将电池片输送至工作台上。
[0021]在该技术方案中，蚀刻装置还可以设置有一输送机构，用于实现对电池片的自动抓取与移动，从而提高了蚀刻装置的自动化程度，既保证了电池片放置位置的准确性，也方便了工作人员进行操作。
[0022]在上述任一技术方案中，进一步地，输送机构包括机械手或真空吸附装置。
[0023]在该技术方案中，输送机构可以包括机械手或真空吸附装置。具体地，针对于表面光滑度较低的电池片，通过机械手对电池片进行抓取，可以保证电池片的稳定抓取，也同样避免移动过程中电池片脱落，保证了蚀刻装置运行的稳定性。针对于表面光滑度较高的电池片，可以采用真空吸附装置作为输送机构，进行电池片的抓取与移动，保证了电池片抓取与移动过程中的从而避免了输送机构对于电池片表面造成损坏，保证电池片的质量。两个工作台相对设置，对应的吸附工位相对且保持一定间隙。尤其是输送机构为真空吸附装置时，可以在真空吸附装置的两侧分别设置用于吸附电池片的吸盘，这样可以使用同一真空吸附装置伸入两个吸附工位的间隙处，分别通过相应的吸盘将电池片输送至靠近的吸附工位上，在输送两个电池片的过程中，真空吸附装置的水平运动基本一样，区别在于向上或向下靠近对应的吸附工位，节省了输送机构的运动行程，提高了电池片的输送效率，再结合点
检组件对两个电池片的边缘同时涂覆刻蚀胶，可以大大提高生产效率。
[0024]在上述任一技术方案中，进一步地，点胶组件包括：点胶件；驱动件，与点胶件相连接，用于带动点胶件围绕工作台的周侧移动，以使点胶件在电池片的边缘表面移动。
[0025]在该技术方案中，点胶组件可以包括点胶件和驱动件，其中，点胶件用于装载刻蚀胶，驱动件与点胶件相连接，用于带动点胶件围绕工作台进行移动，以使点胶件在电池片的边缘表面移动，进而实现将点胶件上装载的刻蚀胶涂抹于电池片的边缘。通过驱动件的设置，可以使得点胶件的移动过程更加稳定，保证电池片边缘蚀刻的均匀性，保证了电池片的边缘蚀刻效果。
[0026]在上述任一技术方案中，进一步地，点胶件包括：点胶棒，用于装载刻蚀胶；以及点胶棒的棒体为柔性棒体。
[0027]在该技术方案中，点胶件可以包括用于装载刻蚀胶的点胶棒，在进行蚀刻时，驱动件带动点胶棒移动，点胶棒与电池片的边缘相接触，将刻蚀胶涂抹于电池片的边缘，进而完成电池片的边缘蚀刻。
[0028]进一步地，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蚀刻装置，其特征在于，包括：至少一个工作台，用于固定放置电池片；点胶组件，其上装载有刻蚀胶；所述点胶组件能够围绕所述工作台边缘移动，以将所述刻蚀胶涂抹于所述电池片的边缘。2.根据权利要求1所述的蚀刻装置，其特征在于，所述工作台的数量为两个且相对设置；以及两个电池片平行设置且边缘对齐。3.根据权利要求1所述的蚀刻装置，其特征在于，所述工作台包括：本体；吸附工位，凸出设置于所述本体上，用于吸附固定所述电池片。4.根据权利要求3所述的蚀刻装置，其特征在于，所述吸附工位的边缘位于所述本体边缘的内侧，且所述电池片的边缘位于所述本体的边缘的外侧。5.根据权利要求1所述的蚀刻装置，其特征在于，还包括：一输送机构，用于将所述电池片输送至所述工作台上。6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：左国军，宋广华，舒欣，
申请(专利权)人：常州捷佳创精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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