一种称量机用棉斗装置制造方法及图纸

技术编号:30793135 阅读:58 留言:0更新日期:2021-11-16 07:57
本实用新型专利技术公开了一种称量机用棉斗装置,包括棉斗,棉斗包括前侧壁、后侧壁、左侧壁、右侧壁、前底板和后底板,前底板与前侧壁铰接,后底板与后侧壁铰接,左侧壁以及右侧壁上均设有气缸组件,气缸组件包括气缸本体、活塞杆、连接组件、前连接杆和后连接杆,连接组件设在活塞杆的端部,前连接杆、后连接杆均与连接组件相连接,前底板上设置的前支撑杆与前连接杆转动连接,后底板上设置的后支撑杆与后连接杆转动连接,气缸组件还包括控制器、气管以及气动电磁阀,控制器与气动电磁阀电连接,气动电磁阀通过气管与气缸本体连接。本装置在使用时有效避免了因棉斗闭合不严导致纤维从缝隙间落下影响原料配比的问题。影响原料配比的问题。影响原料配比的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种称量机用棉斗装置


[0001]本技术涉及非织造用生产设备
,尤其涉及一种称量机用棉斗装置。

技术介绍

[0002]水刺非织造布在生产过程的上料阶段通常采用称量机控制进料量,以实现严格按照纤维原料的混合比例喂入到下一工序。称量机对每次进料的纤维原料进行称重,当称重重量达到设定值时,称量机下部的棉斗打开,将纤维喂入混开棉机中。
[0003]现有技术的棉斗所使用的开关装置通常是在棉斗扇叶与棉斗接触位置加装电机,通过电机控制棉斗扇叶旋转进而打开或关闭棉斗,所使用的棉斗扇叶为一个。但由于棉斗扇叶又长又重还很薄,扇叶上并无其他加强防护措施,长时间使用的扇叶极易变形甚至开裂,导致棉斗闭合不严,纤维从缝隙间落下来,影响原料的配比。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为克服现有技术存在的缺陷,提出一种称量机用棉斗装置,通过在棉斗的左、右侧壁上设置控制器、气动电磁阀、气缸本体和连接杆,并分别在前、后两个底板上设置前、后支撑杆,利用气动电磁阀控制气缸伸缩,使连接杆带动前、后支撑杆移动,实现打开或关闭棉斗。该控制方式简单易操作,实用性强,相比于传统的仅设置单扇叶打开棉斗的方式,本装置在使用时有效避免了因棉斗闭合不严导致纤维从缝隙间落下影响原料配比的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提出了如下技术方案:
[0006]一种称量机用棉斗装置,包括棉斗,所述棉斗包括前侧壁、后侧壁、左侧壁、右侧壁以及底板,所述左侧壁以及右侧壁的下部均向下凸出,由前斜端面和后斜端面围合形成锥状凸起,所述底板包括前底板和后底板,所述前底板的上端与前侧壁的下端铰接,所述后底板的上端与后侧壁的下端铰接,所述左侧壁以及右侧壁上均设有气缸组件,所述气缸组件包括气缸本体、设在气缸本体中用于实现伸缩动作的活塞杆、连接组件和连接杆,所述气缸本体在左侧壁、右侧壁上均竖向设置,所述连接组件设在活塞杆的端部,所述连接杆包括前连接杆和后连接杆,所述前连接杆的上端设在连接组件的前部,所述后连接杆的上端设在连接组件的后部,所述前底板的外侧面上还设有前支撑杆,所述前支撑杆的两端凸出于前底板的左右两侧,所述前支撑杆的两个端部分别与两个气缸组件的前连接杆的下端转动连接,所述后底板的外侧面上还设有后支撑杆,所述后支撑杆的两端凸出于后底板的左右两侧,所述后支撑杆的两个端部分别与两个气缸组件的后连接杆的下端转动连接,所述气缸组件还包括控制器、气管以及气动电磁阀,所述控制器和气动电磁阀均设在左侧壁上,所述控制器与气动电磁阀电连接,所述气动电磁阀通过气管与气缸本体连接。
[0007]所述前底板的宽度与前斜端面的长度配合,实现关闭棉斗时前底板与前斜端面接触密封,所述后底板的宽度与后斜端面的长度配合,实现关闭棉斗时后底板与后斜端面接触密封。
[0008]所述连接组件为L形连接板,所述L形连接板包括相垂直布置的横板和竖板,所述横板上设有第一贯穿孔,所述活塞杆的端部与第一贯穿孔相配合,在所述竖板远离第一贯穿孔一侧的侧面上设有固定杆,所述固定杆与竖板相垂直,所述固定杆包括前固定杆和后固定杆,所述前固定杆设在竖板远离第一贯穿孔一侧的侧面前部,所述前固定杆的端部设有第一卡止凸起,所述前连接杆的上端设有第二贯穿孔,所述前连接杆通过第二贯穿孔与前固定杆相配合,以实现前连接杆相对于前固定杆转动,所述第一卡止凸起与竖板之间的距离略大于前连接杆的宽度,所述后固定杆的端部设有第二卡止凸起,所述后连接杆的上端设有第三贯穿孔,所述后连接杆通过第三贯穿孔与后固定杆相配合,以实现后连接杆相对于后固定杆转动,所述第二卡止凸起与竖板之间的距离略大于后连接杆的宽度。
[0009]所述活塞杆的端部设有第一外螺纹,所述活塞杆穿设过第一贯穿孔,在所述活塞杆上位于横板的下部设有第一螺母,在所述活塞杆上位于横板的上部设有第二螺母,所述第一螺母、第二螺母均与横板顶紧固定。
[0010]所述前连接杆的下端设有第四贯穿孔,所述前支撑杆穿设过第四贯穿孔,在所述前支撑杆上位于前连接杆的左侧设有第三卡止凸起,在所述前支撑杆上位于前连接杆的右侧设有第四卡止凸起,所述第三卡止凸起与第四卡止凸起之间的距离略大于前连接杆的宽度,所述后连接杆的下端设有第五贯穿孔,所述后支撑杆穿设过第五贯穿孔,在所述后支撑杆上位于后连接杆的左侧设有第五卡止凸起,在所述后支撑杆上位于后连接杆的右侧设有第六卡止凸起,所述第五卡止凸起与第六卡止凸起之间的距离略大于后连接杆的宽度。
[0011]所述竖板远离第一贯穿孔一侧的侧面中部设有导向杆,所述导向杆与竖板相垂直,所述导向杆的端部设有膨大凸起,在所述左侧壁、右侧壁上分别开设有与所述膨大凸起相配合的滑槽,所述滑槽的轨迹与导向杆被活塞杆带动移动时的轨迹相配合,所述导向杆通过膨大凸起与滑槽相连接。
[0012]所述前底板与前侧壁通过合页连接,所述后底板与后侧壁通过合页连接。
[0013]所述前支撑杆上设有前卡环,所述前支撑杆套嵌在前卡环中,所述前卡环的外侧壁与前底板相连接;所述后支撑杆上设有后卡环,所述后支撑杆套嵌在后卡环中,所述后卡环的外侧壁与后底板相连接。
[0014]上述一种称量机用棉斗装置至少具有以下有益效果:
[0015]1.本技术中,通过设置控制器和气动电磁阀,并在左右侧壁上均设置气缸组件,利用控制器控制气动电磁阀对气缸本体141接通供气,利用活塞杆在气缸本体上伸缩带动前连接杆和后连接杆移动,实现前底板和后底板的打开和关闭,该控制方式简单易操作,实用性强。
[0016]2.本技术中,通过在前底板和后底板上分别设置前支撑杆和后支撑杆,利用两个支撑杆对两个底板的支撑作用,增强了两个底板的牢固程度,避免了传统的因扇叶无加强防护措施导致变形甚至开裂的问题,有效保证了棉斗不落料时有效闭合。
[0017]3.本技术中,通过将左侧壁和右侧壁设为盾形,且左侧壁以及右侧壁的下部均由前斜端面和后斜端面围合形成三角形状凸起,既增大了棉斗的容积,又便于底板打开时原料从棉斗中漏出。
[0018]4.本技术中,前底板的宽度与前斜端面的长度配合,实现关闭棉斗时前底板与前斜端面接触密封,后底板的宽度与后斜端面的长度配合,实现关闭棉斗时后底板与后
斜端面接触密封,杜绝了因棉斗闭合不严导致纤维从缝隙间落下影响原料配比的问题。
[0019]5.本技术中,通过在L形连接板上设置前固定杆,利用前连接杆上开设的第二贯穿孔与前固定杆相配合,实现了前连接杆与L形连接板之间的转动连接;以及,通过在L形连接板上设置后固定杆,利用后连接杆上开设的第三贯穿孔与后固定杆相配合,实现了后连接杆与L形连接板之间的转动连接。
[0020]6.本技术中,通过在竖板远离第一贯穿孔一侧的侧面中部设置导向杆,在导向杆的端部设置膨大凸起,在左侧壁、右侧壁上分别开设有与膨大凸起相配合的滑槽,滑槽的轨迹与导向杆被活塞杆带动移动时的轨迹相配合,导向杆通过膨大凸起与滑槽相连接,起到了当L形连接板移动时对其进行导向和限位的作用。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种称量机用棉斗装置,其特征在于,包括棉斗,所述棉斗包括前侧壁、后侧壁、左侧壁、右侧壁以及底板,所述左侧壁以及右侧壁的下部均向下凸出,由前斜端面和后斜端面围合形成锥状凸起,所述底板包括前底板和后底板,所述前底板的上端与前侧壁的下端铰接,所述后底板的上端与后侧壁的下端铰接,所述左侧壁以及右侧壁上均设有气缸组件,所述气缸组件包括气缸本体、设在气缸本体中用于实现伸缩动作的活塞杆、连接组件和连接杆,所述气缸本体在左侧壁、右侧壁上均竖向设置,所述连接组件设在活塞杆的端部,所述连接杆包括前连接杆和后连接杆,所述前连接杆的上端设在连接组件的前部,所述后连接杆的上端设在连接组件的后部,所述前底板的外侧面上还设有前支撑杆,所述前支撑杆的两端凸出于前底板的左右两侧,所述前支撑杆的两个端部分别与两个气缸组件的前连接杆的下端转动连接,所述后底板的外侧面上还设有后支撑杆,所述后支撑杆的两端凸出于后底板的左右两侧,所述后支撑杆的两个端部分别与两个气缸组件的后连接杆的下端转动连接,所述气缸组件还包括控制器、气管以及气动电磁阀,所述控制器和气动电磁阀均设在左侧壁上,所述控制器与气动电磁阀电连接,所述气动电磁阀通过气管与气缸本体连接,所述前底板的宽度与前斜端面的长度配合,实现关闭棉斗时前底板与前斜端面接触密封,所述后底板的宽度与后斜端面的长度配合,实现关闭棉斗时后底板与后斜端面接触密封。2.如权利要求1所述的称量机用棉斗装置,其特征在于,所述连接组件为L形连接板,所述L形连接板包括相垂直布置的横板和竖板,所述横板上设有第一贯穿孔,所述活塞杆的端部与第一贯穿孔相配合,在所述竖板远离第一贯穿孔一侧的侧面上设有固定杆,所述固定杆与竖板相垂直,所述固定杆包括前固定杆和后固定杆,所述前固定杆设在竖板远离第一贯穿孔一侧的侧面前部,所述前固定杆的端部设有第一卡止凸起,所述前连接杆的上端设有第二贯穿孔,所述前连接杆通过第二贯穿孔与前固定杆相配合,以实现前连接杆相对于前固定杆转动,所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:史成玉杨文韬郭玉波郭孔善
申请(专利权)人:山东省永信非织造材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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