一种交叉滚子轴承密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种交叉滚子轴承密封装置，包括轴承套圈、密封橡胶圈和保形钢板；所述保形钢板位于密封橡胶圈的内部，所述密封橡胶圈的外侧面端部设有圆弧形密封外倒角，所述保形钢板由定位肋板、第一延展板、阶梯型骨架和第二延展板组成，本交叉滚子轴承密封装置，将密封圈外径设计为圆弧结构，轴承套圈密封槽也设计为圆弧结构，且密封圈外径圆弧大于轴承套圈密封槽圆弧，橡胶密封圈会有一定的弹性变形，在安装过程可以提高其与套圈密封槽的紧密度，而且使用时钢圈与橡胶圈可以紧密的结合在一起，保形钢板的设置既降低了自重，又可以使得轴承套圈具有较高的强度，防尘槽的设置可以有效防止外部灰尘进入到轴承内部。有效防止外部灰尘进入到轴承内部。有效防止外部灰尘进入到轴承内部。

【技术实现步骤摘要】
一种交叉滚子轴承密封装置


[0001]本技术涉及交叉滚子轴承
，具体为一种交叉滚子轴承密封装置。

技术介绍

[0002]现有的交叉滚子轴承密封结构大都是设计为直角型结构，轴承套圈密封槽也采用直角型结构，在轴承套圈密封槽加工过程中如果直角部位加工未到位，或因热处理淬火造成零件变形等原因，会造成密封圈和轴承套圈密封槽接触不紧密。
[0003]为了保障密封圈的刚性，现有技术中，通常是在密封圈的内部加装钢板，但是现有的加装在橡胶密封圈内的钢板其表面大都比较光滑，在长时间的外力作用下，钢板容易与橡胶圈脱离。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种交叉滚子轴承密封装置，本密封圈外径设计为圆弧结构，轴承套圈密封槽也设计为圆弧结构，且密封圈外径圆弧大于轴承套圈密封槽圆弧，橡胶密封圈会有一定的弹性变形，在安装过程可以提高其与套圈密封槽的紧密度，而且使用时钢圈与橡胶圈可以紧密的结合在一起，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种交叉滚子轴承密封装置，包括轴承套圈、密封橡胶圈和保形钢板；所述保形钢板位于密封橡胶圈的内部，所述密封橡胶圈的外侧面端部设有圆弧形密封外倒角，所述保形钢板由定位肋板、第一延展板、阶梯型骨架和第二延展板组成，所述定位肋板设置在阶梯型骨架的上表面，所述第二延展板设置在阶梯型骨架的内侧面，第一延展板设置在阶梯型骨架的外侧面，所述轴承套圈的内侧面上端设有与密封橡胶圈卡接对应的圆弧型密封槽。
[0006]进一步的，所述密封橡胶圈的下表面中部设有密封槽，密封橡胶圈的外侧面靠近轴心处设置有粉尘槽。
[0007]进一步的，所述定位肋板的数量不少于十个，不少于十个的定位肋板均匀分布在阶梯型骨架的上表面四周。
[0008]进一步的，所述保形钢板为薄片环形钢板。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本交叉滚子轴承密封装置，将密封圈外径设计为圆弧结构，轴承套圈密封槽也设计为圆弧结构，且密封圈外径圆弧大于轴承套圈密封槽圆弧，橡胶密封圈会有一定的弹性变形，在安装过程可以提高其与套圈密封槽的紧密度，而且使用时钢圈与橡胶圈可以紧密的结合在一起，保形钢板的设置既降低了自重，又可以使得轴承套圈具有较高的强度，防尘槽的设置可以有效防止外部灰尘进入到轴承内部。
附图说明
[0010]图1为轴承密封圈结构示意图；
[0011]图2为图1中A处局部放大示意图；
[0012]图3为本密封圈结构示意图；
[0013]图4为保形钢板结构示意图；
[0014]图5为保形钢板横截面示意图。
[0015]图中：1密封橡胶圈、2保形钢板、3圆弧型密封槽、4定位肋板、5第一延展板、6阶梯型骨架、7第二延展板、8防尘槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
[0018]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种交叉滚子轴承密封装置，包括轴承套圈、密封橡胶圈1和保形钢板2；保形钢板2为薄片环形钢板，保形钢板2的设置既降低了自重，又可以使得轴承套圈具有较高的强度，密封橡胶圈1的下表面中部设有密封槽，密封橡胶圈1的外侧面靠近轴心处设置有粉尘槽8，防尘槽8的设置可以有效防止外部灰尘进入到轴承内部，保形钢板2位于密封橡胶圈1的内部，密封橡胶圈1的外侧面端部设有圆弧形密封外倒角，保形钢板2由定位肋板4、第一延展板5、阶梯型骨架6和第二延展板7组成，定位肋板4设置在阶梯型骨架6的上表面，定位肋板4的数量不少于十个，不少于十个的定位肋板4均匀分布在阶梯型骨架6的上表面四周，第二延展板7设置在阶梯型骨架6的内侧面，第一延展板5设置在阶梯型骨架6的外侧面，轴承套圈的内侧面上端设有与密封橡胶圈1卡接对应的圆弧型密封槽3，本装置对轴承套圈密封台阶进行改进，压缩密封圈与轴承套圈密封槽配合处尺寸，并将台阶处直角改动为3
°
斜坡，以保证密封圈全部进入到轴承套圈密封槽内，并且紧密配合。
[0019]本技术将密封圈外径设计为圆弧结构，轴承套圈密封槽也设计为圆弧结构，且密封圈外径圆弧大于轴承套圈密封槽圆弧，橡胶密封圈会有一定的弹性变形，在安装过程可以提高其与套圈密封槽的紧密度，避免因套圈密封槽直角结构热处理淬火时应力集中，产生的裂纹，轴承裂纹是轴承制造的严重缺陷，对于使用设备有严重的安全隐患。
[0020]轴承套圈直角密封槽在直角过渡处会有过渡R,如果过渡R偏小，会因应力集中，热处理淬火时产生裂纹，虽然因套圈直角密封槽在直角过渡处应力集中产生裂纹的几率不大，而且裂纹不明显，探伤时不易发现，对轴承后工序的检测要求更高，费用也大；如果套圈直角密封槽在直角处过渡R偏大，可能会造成与密封圈配合不到位，影响密封性能；本技术将其结构改进为圆弧型后，降低了轴承产生裂纹的几率，提高了轴承质量可靠性。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种交叉滚子轴承密封装置，其特征在于：包括轴承套圈、密封橡胶圈（1）和保形钢板（2）；所述保形钢板（2）位于密封橡胶圈（1）的内部，所述密封橡胶圈（1）的外侧面端部设有圆弧形密封外倒角，所述保形钢板（2）由定位肋板（4）、第一延展板（5）、阶梯型骨架（6）和第二延展板（7）组成，所述定位肋板（4）设置在阶梯型骨架（6）的上表面，所述第二延展板（7）设置在阶梯型骨架（6）的内侧面，第一延展板（5）设置在阶梯型骨架（6）的外侧面，所述轴承套圈的内侧面上端设有与密封橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏纪伟，徐卫东，
申请(专利权)人：洛阳博盈轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：