本实用新型专利技术涉及镀膜技术领域,且公开了一种光学镜片真空镀膜机,包括真空室,所述真空室的一侧固定安装有固定板,所述固定板的顶部放置有机械泵安装底座,所述机械泵安装底座的另一侧固定套接有机械泵进气口,所述机械泵安装底座的底部固定套接有机械泵排气口,所述机械泵安装底座的顶部固定连接有机械泵外壳,所述机械泵外壳外侧的背面固定连接有油箱,所述机械泵安装底座的顶部活动套接有工作机构,在需要换泵油时第一抽油泵抽取机械泵外壳内的泵油储存在油箱一侧的废油箱,在废油排完后第二抽油泵抽取油箱另一侧的新油箱内的油注入到机械泵外壳内,省去了大量的人力,避免了泵油的浪费,实用性好。实用性好。实用性好。
【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片真空镀膜机
[0001]本技术涉及镀膜
,具体为一种光学镜片真空镀膜机。
技术介绍
[0002]真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜,具体包括很多种类,包括真空离子蒸发,磁控溅射,MBE分子束外延,PLD激光溅射沉积等很多种。主要思路是分成蒸发和溅射两种。
[0003]首先,现有光学镜片真空镀膜机中的机械泵,要定期更换泵油,现如今更换方式为人工排除废油,然后倒入新的泵油,在加油的过程中可能存在油倒出外边,造成了泵油的浪费,也浪费了人工,影响生产效率,实用性差。
[0004]其次,现有光学镜片真空镀膜机中的机械泵,在工作期间,泵油油温不可以超过75摄氏度,否则会由于泵油的黏度过小而导致密封不严,而现实使用中由于机械长时间的工作,泵油油温会持续升高,会导致泵油的黏度过小而导致密封不严,从而影响真空室的环境,导致产品合格率降低,影响了生产效率。
技术实现思路
[0005]针对上述
技术介绍
的不足,本技术提供了一种光学镜片真空镀膜机,具备可以给泵油降温和便捷更换泵油的优点,解决了油温过高影响密封和更换泵油浪费人工的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案:一种光学镜片真空镀膜机,包括真空室,所述真空室的一侧固定安装有固定板,所述固定板的顶部放置有机械泵安装底座,所述机械泵安装底座的另一侧固定套接有机械泵进气口,所述机械泵安装底座的底部固定套接有机械泵排气口,所述机械泵安装底座的顶部固定连接有机械泵外壳,所述机械泵外壳外侧的背面固定连接有油箱,所述机械泵安装底座的顶部活动套接有工作机构,所述油箱内侧靠近正面的底部固定套接有抽油弯管,所述抽油弯管的一端固定套接有第一抽油泵,所述第一抽油泵的顶部固定套接有排油弯管,所述油箱内部靠近背面的顶部固定套接有进油弯管,所述进油弯管的一端固定套接有第二抽油泵,所述第二抽油泵的底部固定套接有抽油管。
[0007]精选的,所述油箱的背面固定连接有冷却泵箱,所述油箱的内部放置有冷却管,所述冷却管的外侧固定套接有冷却泵。
[0008]精选的,油箱的内部设有隔离板。
[0009]精选的,抽油弯管、进油弯管均贯穿油箱与机械泵外壳。
[0010]精选的,机械泵排气口与机械泵进气口的接管固定连接为三通,所述机械泵排气口的接管与工作机构活动套接。
[0011]精选的,冷却管为弹簧状管并套在工作机构的外侧,所述冷却管贯穿油箱的隔离板并在冷却泵箱内形成回路。
[0012]精选的,所述真空室与机械泵进气口的连接处密封性良好。
[0013]与现有对比,本技术具备以下有益效果:
[0014]1、该光学镜片真空镀膜机,通过油箱内侧靠近正面的底部固定套接有抽油弯管,抽油弯管的一端固定套接有第一抽油泵,第一抽油泵的顶部固定套接有排油弯管,油箱内部靠近背面的顶部固定套接有进油弯管,进油弯管的一端固定套接有第二抽油泵,第二抽油泵的底部固定套接有抽油管,在需要换泵油时第一抽油泵抽取机械泵外壳内的泵油储存在油箱一侧的废油箱,在废油排完后第二抽油泵抽取油箱另一侧的新油箱内的油注入到机械泵外壳内,省去了大量的人力,避免了泵油的浪费,实用性好;
[0015]2、该光学镜片真空镀膜机,通过油箱的背面固定连接有冷却泵箱,油箱的内部放置有冷却管,冷却管的外侧固定套接有冷却泵冷却管为弹簧状管并套在工作机构的外侧,所述冷却管贯穿油箱的隔离板并在冷却泵箱内形成回路,在机械泵工作时冷却泵工作,带动冷却管内的冷却液运转,并且对经过冷却泵的冷却液进行降温,从而使得机械泵的泵油温度不会超过摄氏度,有效的保证了机械泵的密封性。
附图说明
[0016]图1为本技术安装结构示意图;
[0017]图2为本技术外部结构示意图;
[0018]图3为本技术正剖面结构示意图;
[0019]图4为本技术背剖面结构示意图;
[0020]图5为本技术侧剖面结构示意图。
[0021]图中:1、真空室;2、机械泵安装底座;3、固定板;4、机械泵进气口;5、油箱;6、机械泵排气口;7、冷却泵箱;8、冷却管;9、工作机构;10、第一抽油泵;11、第二抽油泵;12、抽油弯管;13、排油弯管;14、进油弯管;15、抽油管;16、冷却泵;17、机械泵外壳。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5,一种光学镜片真空镀膜机,包括真空室1,真空室1的一侧固定安装有固定板3,固定板3的顶部放置有机械泵安装底座2,机械泵安装底座2的另一侧固定套接有机械泵进气口4,机械泵安装底座2的底部固定套接有机械泵排气口6,机械泵安装底座2的顶部固定连接有机械泵外壳17,机械泵外壳17外侧的背面固定连接有油箱5,机械泵安装底座2的顶部活动套接有工作机构9,油箱5内侧靠近正面的底部固定套接有抽油弯管12,抽油弯管12的一端固定套接有第一抽油泵10,第一抽油泵10的顶部固定套接有排油弯管13,油箱5内部靠近背面的顶部固定套接有进油弯管14,进油弯管14的一端固定套接有第二抽油泵11,第二抽油泵11的底部固定套接有抽油管15。
[0024]其中,油箱5的背面固定连接有冷却泵箱7,油箱5的内部放置有冷却管8,冷却管8的外侧固定套接有冷却泵16。
[0025]其中,油箱5的内部设有隔离板,隔离开新油与废油,防止两种油混合。
[0026]其中,抽油弯管12、进油弯管14均贯穿油箱5与机械泵外壳17。
[0027]其中,机械泵排气口6与机械泵进气口4的接管固定连接为三通,机械泵排气口6的接管与工作机构9活动套接。
[0028]其中,冷却管8为弹簧状管并套在工作机构9的外侧,冷却管8贯穿油箱5的隔离板并在冷却泵箱7内形成回路,对冷却管8内的冷却液进行降温。
[0029]其中,所述真空室1与机械泵进气口4的连接处密封性良好。
[0030]工作原理:需要换泵油时,该光学镜片真空镀膜机,通过油箱5内侧靠近正面的底部固定套接有抽油弯管12,抽油弯管12的一端固定套接有第一抽油泵10,第一抽油泵10的顶部固定套接有排油弯管13,油箱5内部靠近背面的顶部固定套接有进油弯管14,进油弯管14的一端固定套接有第二抽油泵11,第二抽油泵11的底部固定套接有抽油管15,在需要换泵油时第一抽油泵10抽取机械泵外壳17内的泵油储存在油箱5一侧的废油箱,在废油排完后第二抽油泵11抽取油箱5另一侧的新油箱内的油注入到机械泵外壳17内;
[0031]在使用时,通过油箱5的背面固定连接有冷却泵箱7,油箱5的内部放置有冷却管8,冷却管8的外侧固定套接有冷却泵16冷却管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学镜片真空镀膜机,包括真空室(1),其特征在于:所述真空室(1)的一侧固定安装有固定板(3),所述固定板(3)的顶部放置有机械泵安装底座(2),所述机械泵安装底座(2)的另一侧固定套接有机械泵进气口(4),所述机械泵安装底座(2)的底部固定套接有机械泵排气口(6),所述机械泵安装底座(2)的顶部固定连接有机械泵外壳(17),所述机械泵外壳(17)外侧的背面固定连接有油箱(5),所述机械泵安装底座(2)的顶部活动套接有工作机构(9),所述油箱(5)内侧靠近正面的底部固定套接有抽油弯管(12),所述抽油弯管(12)的一端固定套接有第一抽油泵(10),所述第一抽油泵(10)的顶部固定套接有排油弯管(13),所述油箱(5)内部靠近背面的顶部固定套接有进油弯管(14),所述进油弯管(14)的一端固定套接有第二抽油泵(11),所述第二抽油泵(11)的底部固定套接有抽油管(15)。2.根据权利要求1所述的一种光学镜片真空镀膜机,其特征在于:所...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡汉民,胡文杰,
申请(专利权)人:丹阳市金星光学仪器有限公司,
类型:新型
国别省市:
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