本发明专利技术提供一种脉冲宽度调制方法、存储介质、电子设备及逆变电路，所述脉冲宽度调制方法包括：获取开关器件的温度值；所述温度值包括所述逆变电路中上桥臂开关器件的第一温度值和下桥臂开关器件的第二温度值；确定所述第一温度值和所述第二温度值的温度平均值；根据所述温度平均值的大小控制所述开关器件的开关动作的执行时机。本发明专利技术通过与实际工作时开关器件产生的热量联动，进一步降低开关器件的损耗，提高逆变电路的效率，使得应用逆变电路的变频器系统更加节能减排。进一步地，均匀发热也使得开关器件整体的温升减小，从而提高产品的可靠性和使用寿命。品的可靠性和使用寿命。品的可靠性和使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
脉冲宽度调制方法、存储介质、电子设备及逆变电路
[0001]本专利技术属于电路控制的
，涉及一种调制方法，特别是涉及一种脉冲宽度调制方法、存储介质、电子设备及逆变电路。
技术介绍
[0002]随着电力电子技术的发展，变频调速系统由于其优异的节能效果得到了广泛的应用。而变频器自身的损耗也被日益关注，变频器的效率也开始成为重要的指标。
[0003]变频器一般通过脉宽调制技术控制功率开关器件，以占空比变化来实现调频调压的目的。由于SVPWM(Space Vector Pulse Width Modulation，空间矢量脉宽调制)技术相较于SPWM(Sinusoidal Pulse Width Modulation，正弦脉宽调制)技术，可以实现更高的直流电压利用率，因此逐渐成为主流。
[0004]现有技术中，为在脉冲宽度调制时提高效率，在变频器的逆变电路控制上作出了一些改进，但有的方法虽降低了开关器件的损耗，但开关分布在6路开关器件中并不均衡，会引起功耗和温度分布的变化，也会导致温度高的器件寿命降低。
[0005]因此，如何提供一种脉冲宽度调制方法、存储介质、电子设备及逆变电路，以解决现有技术无法在提高脉宽调制效率的同时，使得各开关器件的损耗均匀分布等缺陷，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0006]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种脉冲宽度调制方法、存储介质、电子设备及逆变电路，用于解决现有技术无法在提高脉宽调制效率的同时，使得各开关器件的损耗均匀分布的问题。
[0007]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术一方面提供一种脉冲宽度调制方法，应用于逆变电路中，所述脉冲宽度调制方法包括：获取开关器件的温度值；所述温度值包括所述逆变电路中上桥臂开关器件的第一温度值和下桥臂开关器件的第二温度值；确定所述第一温度值和所述第二温度值的温度平均值；根据所述温度平均值的大小控制所述开关器件的开关动作的执行时机。
[0008]于本专利技术的一实施例中，所述根据所述温度平均值的大小控制所述开关器件的开关动作的执行时机的步骤，包括：判断所述温度平均值是否小于或等于预设温度值；若是，执行均值零序方式，控制所述上桥臂开关器件和所述下桥臂开关器件在每个开关周期均进行开关动作；若否，根据所述第一温度值和所述第二温度值的温差绝对值的大小，控制所述开关器件的开关动作的执行时机。
[0009]于本专利技术的一实施例中，所述根据所述第一温度值和所述第二温度值的温差绝对值的大小，控制所述开关器件的开关动作的执行时机的步骤，包括：判断所述温差绝对值是否小于或等于预设温差；若是，执行交替零序方式，控制所述上桥臂开关器件和所述下桥臂开关器件在每个开关周期的波峰波谷的预定位置不进行开关动作；若否，根据所述第一温
度值和所述第二温度值的温差大小，控制所述开关器件的开关动作的执行时机。
[0010]于本专利技术的一实施例中，所述控制所述上桥臂开关器件和所述下桥臂开关器件在每个开关周期的波峰波谷的预定位置不进行开关动作的步骤，包括：确定每个开关周期的波峰或波谷；在所述波峰或波谷所对应的预设角度范围内，控制所述上桥臂开关器件和所述下桥臂开关器件不进行开关动作。
[0011]于本专利技术的一实施例中，所述根据所述第一温度值和所述第二温度值的温差大小，控制所述开关器件的开关动作的执行时机的步骤，包括：设置一极值零序变量；若所述温差大于所述预设温差，根据所述极值零序变量增加所述上桥臂开关器件不进行开关动作的时间；若所述温差小于所述预设温差的相反数，根据所述极值零序变量增加所述下桥臂开关器件不进行开关动作的时间。
[0012]于本专利技术的一实施例中，根据所述极值零序变量所述增加所述上桥臂开关器件不进行开关动作的时间的步骤，包括：若所述极值零序变量为第一数值，通过占空比控制极值零序信号和交替零序信号的切换。
[0013]于本专利技术的一实施例中，根据所述极值零序变量所述增加所述下桥臂开关器件不进行开关动作的时间的步骤，包括：若所述极值零序变量为第二数值，通过占空比控制极值零序信号和交替零序信号的切换。
[0014]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术另一方面提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现所述的脉冲宽度调制方法。
[0015]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术又一方面提供一种电子设备，包括：处理器及存储器；所述存储器用于存储计算机程序，所述处理器用于执行所述存储器存储的计算机程序，以使所述电子设备执行所述的脉冲宽度调制方法。
[0016]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术最后一方面提供一种逆变电路，所述逆变电路包括：温度传感器、开关器件、所述的电子设备和驱动器；所述温度传感器检测所述开关器件的温度值，并将所述温度值传输至所述电子设备；所述温度值包括所述逆变电路中上桥臂开关器件的第一温度值和下桥臂开关器件的第二温度值；所述电子设备获取所述温度值；确定所述第一温度值和所述第二温度值的温度平均值；根据所述温度平均值的大小控制所述开关器件的开关动作的执行时机；生成与所述执行时机对应的驱动信号，并将所述驱动信号传输至所述驱动器；所述驱动器根据所述驱动信号，驱动所述开关器件。
[0017]如上所述，本专利技术所述的脉冲宽度调制方法、存储介质、电子设备及逆变电路，具有以下有益效果：
[0018]本专利技术利用各开关器件的温度值进行分析，根据上桥臂开关器件与下桥臂开关器件的温度大小关系，确定各开关器件开关动作的执行时机。通过与实际工作时开关器件产生的热量联动，进一步降低开关器件的损耗，提高逆变电路的效率，使得应用逆变电路的变频器系统更加节能减排。进一步地，均匀发热也使得开关器件整体的温升减小，从而提高产品的可靠性和使用寿命。
附图说明
[0019]图1显示为本专利技术的脉冲宽度调制方法于一实施例中的原理流程图。
[0020]图2显示为本专利技术的脉冲宽度调制方法于一实施例中的直流转交流逆变电路图。
[0021]图3显示为本专利技术的脉冲宽度调制方法于一实施例中的温度值分析原理图。
[0022]图4显示为本专利技术的脉冲宽度调制方法于一实施例中的均值零序波形图。
[0023]图5显示为本专利技术的脉冲宽度调制方法于一实施例中的交替零序波形图。
[0024]图6显示为本专利技术的脉冲宽度调制方法于一实施例中的下桥臂不开关调制波形图。
[0025]图7显示为本专利技术的脉冲宽度调制方法于一实施例中的下桥臂不开关时间上限波形图。
[0026]图8显示为本专利技术的脉冲宽度调制方法于一实施例中的上桥臂不开关调制波形图。
[0027]图9显示为本专利技术的脉冲宽度调制方法于一实施例中的上桥臂不开关时间上限波形图。
[0028]图10显示为本专利技术的电子设备于一实施例中的结构连接示意图。
[0029]图11显示为本专利技术的逆变电路于一实施例中的电路原理图。
[0030]元件标号说本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脉冲宽度调制方法，其特征在于，应用于逆变电路中，所述脉冲宽度调制方法包括：获取开关器件的温度值；所述温度值包括所述逆变电路中上桥臂开关器件的第一温度值和下桥臂开关器件的第二温度值；确定所述第一温度值和所述第二温度值的温度平均值；根据所述温度平均值的大小控制所述开关器件的开关动作的执行时机。2.根据权利要求1所述的脉冲宽度调制方法，其特征在于，所述根据所述温度平均值的大小控制所述开关器件的开关动作的执行时机的步骤，包括：判断所述温度平均值是否小于或等于预设温度值；若是，执行均值零序方式，控制所述上桥臂开关器件和所述下桥臂开关器件在每个开关周期均进行开关动作；若否，根据所述第一温度值和所述第二温度值的温差绝对值的大小，控制所述开关器件的开关动作的执行时机。3.根据权利要求2所述的脉冲宽度调制方法，其特征在于，所述根据所述第一温度值和所述第二温度值的温差绝对值的大小，控制所述开关器件的开关动作的执行时机的步骤，包括：判断所述温差绝对值是否小于或等于预设温差；若是，执行交替零序方式，控制所述上桥臂开关器件和所述下桥臂开关器件在每个开关周期的波峰波谷的预定位置不进行开关动作；若否，根据所述第一温度值和所述第二温度值的温差大小，控制所述开关器件的开关动作的执行时机。4.根据权利要求3所述的脉冲宽度调制方法，其特征在于，所述控制所述上桥臂开关器件和所述下桥臂开关器件在每个开关周期的波峰波谷的预定位置不进行开关动作的步骤，包括：确定每个开关周期的波峰或波谷；在所述波峰或波谷所对应的预设角度范围内，控制所述上桥臂开关器件和所述下桥臂开关器件不进行开关动作。5.根据权利要求3所述的脉冲宽度调制方法，其特征在于，所述根据所述第一温度值和所述第二温度值的温差大小，控制所述开关器件的开关动作的执行时机的步骤，包...
【专利技术属性】
技术研发人员：林石裕，王立新，吴俊杰，
申请(专利权)人：上海儒竞智控技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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