一种风电塔筒管母线固定柱防止焊接变形装置及方法制造方法及图纸

技术编号:30790733 阅读:51 留言:0更新日期:2021-11-16 07:53
本发明专利技术一种风电塔筒管母线固定柱防止焊接变形装置及方法,该装置包括固定板和螺栓,该固定板的两端开设有通孔,螺栓用于穿过固定板的通孔与管母线固定柱的螺纹孔螺纹连接。该使用方法包括:步骤1:管母线固定柱焊接前先用尼龙线检查固定螺的柱直线度即位置度是否符合要求;步骤2:安装横向固定板及纵向固定板,横向固定板与前后相邻的管母线固定螺柱连接,纵向固定板与左右相邻的管母线固定柱连接。本发明专利技术能够有效的控制管母线固定螺柱的焊接变形及直线度,减少不必要的损失。减少不必要的损失。减少不必要的损失。

【技术实现步骤摘要】
一种风电塔筒管母线固定柱防止焊接变形装置及方法


[0001]本专利技术属于风力发电
,具体涉及一种风电塔筒管母线固定柱防止焊接变形装置及方法。

技术介绍

[0002]随着风电塔筒设计的不断更新,目前国内部分塔筒内部的动力电传输采用管母线代替动力电缆,对管母线固定螺柱的焊接变形及直线度控制提出了更高的要求。管母线固定螺柱变形量过大或直线度偏差较大,造成管母线固定不牢,随着机组的震动,可能出现因松动导致的接触不良,最终造成管母线的起火烧损。因此,控制管母线固定螺柱的焊接变形及直线度是非常重要且有必要的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提出了一种风电塔筒管母线固定柱防止焊接变形装置及方法,该装置及方法有效的控制管母线固定螺柱的焊接变形及直线度,减少不必要的损失。
[0004]本专利技术采用如下技术方案来实现的:
[0005]一种风电塔筒管母线固定柱防止焊接变形装置,包括固定板和螺栓,该固定板的两端开设有通孔,螺栓用于穿过固定板的通孔与管母线固定柱的螺纹孔螺纹连接。
[0006]本专利技术进一步的改进在于,螺栓采用规格M14、M16或M18的螺栓。
[0007]本专利技术进一步的改进在于,固定板包括纵向固定板和横向固定板。
[0008]本专利技术进一步的改进在于,纵向固定板和横向固定板长度根据设计要求的前后和左右的固定螺柱间距确定。
[0009]本专利技术进一步的改进在于,固定板为宽度≥80mm、厚度大于等于15mm、屈服强度≥355Mpa的钢板。
[0010]一种风电塔筒管母线固定柱防止焊接变形装置的安装方法,包括:
[0011]步骤1:管母线固定柱焊接前先用尼龙线检查固定螺的柱直线度即位置度是否符合要求;
[0012]步骤2:安装横向固定板及纵向固定板,横向固定板与前后相邻的管母线固定螺柱连接,纵向固定板与左右相邻的管母线固定柱连接。
[0013]本专利技术进一步的改进在于,位置度的公差在0~3mm。
[0014]本专利技术进一步的改进在于,固定板与管母线固定柱通过螺栓连接,加强局部强度,抵消或补偿管母线固定柱与筒体钢板焊接时的应力,有效控制固定柱的变形量,确保固定柱的直线度。
[0015]本专利技术至少具有如下有益的技术效果:
[0016]1、有效的控制了管母线固定螺柱的焊接变形;
[0017]2、确保了固定螺柱的直线度;
[0018]3、使固定螺柱的定位尺寸更加精确;
[0019]4、工装简单、便捷,操作简单,更大幅度的提高了工作效率。
[0020]综上所述,本专利技术严格控制了管母线固定螺柱的焊接变形及直线度,减少不必要的损失。
附图说明
[0021]图1为本专利技术操作的整体示意图。
[0022]图2为本专利技术操作的截面示意图。
[0023]图3为本专利技术固定板制作示意图。
[0024]附图标记说明:
[0025]1‑
塔筒;
[0026]2‑
螺栓;
[0027]3‑
管母线固定柱;
[0028]4‑
固定板。
具体实施方式
[0029]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是,在不冲突的情况下,本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0030]参见图1、图2、图3,本专利技术提供的一种风电塔筒管母线固定柱防止焊接变形装置,包含以下部件:
[0031]部件一:螺栓2,采用与管母线固定柱3螺纹孔相匹配的,常用规格M14、M16、M18的螺栓;
[0032]部件二:固定板4,纵向固定板和横向固定板长度根据设计要求的前后和左右的固定螺柱间距确定,固定板4为宽度≥80mm、厚度大于等于15mm、屈服强度≥355Mpa的钢板。
[0033]一种风电塔筒管母线固定柱防止焊接变形装置的安装方法,分为以下二个步骤:
[0034]步骤1:管母线固定柱3固定在塔筒1上,焊接前先用尼龙线等软线检查固定螺的柱直线度(位置度)是否符合要求,公差一般在0~3mm;
[0035]步骤2:安装横向及纵向固定板,横向固定板与前后相邻的管母线固定螺柱连接,纵向固定板与左右相邻的管母线固定螺柱连接。
[0036]本专利技术工作过程分为以下二个步骤:
[0037]步骤1:固定板4与管母线固定柱3通过螺栓2连接,加强局部强度;
[0038]步骤2:抵消或补偿管母线固定柱3与筒体钢板焊接时的应力,有效控制管母线固定柱3的变形量,确保管母线固定柱3的直线度。
[0039]实施例
[0040]本专利技术为根据十多年的现场工作经验及与施工作业人员多次沟通的结果,同时得到施工作业人员的赞许,目前正在推广中。
[0041]虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本专利技术作了详尽的描述,但在
本专利技术基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本专利技术精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本专利技术要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电塔筒管母线固定柱防止焊接变形装置,其特征在于,包括固定板和螺栓,该固定板的两端开设有通孔,螺栓用于穿过固定板的通孔与管母线固定柱的螺纹孔螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒管母线固定柱防止焊接变形装置,其特征在于,螺栓采用规格M14、M16或M18的螺栓。3.根据权利要求1所述的一种风电塔筒管母线固定柱防止焊接变形装置,其特征在于,固定板包括纵向固定板和横向固定板。4.根据权利要求3所述的一种风电塔筒管母线固定柱防止焊接变形装置,其特征在于,纵向固定板和横向固定板长度根据设计要求的前后和左右的固定螺柱间距确定。5.根据权利要求3所述的一种风电塔筒管母线固定柱防止焊接变形装置,其特征在于,固定板为宽度≥80mm、厚度大于等于15mm、屈服强度≥...

【专利技术属性】
技术研发人员:张小峰张瑞刚雷航夏英余成
申请(专利权)人:西安热工研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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