转角机构和输送线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种转角机构和输送线，属于生产线输送技术领域，解决了现有技术中存在的输送线承载能力低、运输不稳定的问题。所述转角机构包括转角机架，所述转角机架上设置有驱动组件，第一导向机构和第二导向机构，所述第二导向机构为弧形结构，所述第二导向机构包括第二连接件和若干第二导杆，所述第一导向机构的和若干第二导杆在驱动组件的驱动下对物体进行输送。所述输送线包括上述转角机构。本实用新型专利技术提供的转角机构和输送线较好的适应了非直线运输的需要，且运输稳定，承载能力强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
转角机构和输送线


[0001]本技术属于生产线输送
，具体涉及一种转角机构和输送线。

技术介绍

[0002]输送线一般均是直线输送，在一些特殊的车间环境和操作要求下，直线输送并不能很好的满足生产需求。
[0003]现有技术公开了一种物体直角转向机，包括承载机架，护边，锥形滚筒，转弯皮带，驱动电机，其特征在于：护边安装在承载机架上，在护边的两端分别装有两支锥形滚筒，在锥形滚筒上套有转弯皮带，速度可调的驱动电机安装在承载机架上，并通过一对链条链轮驱动锥形滚筒旋转，进而带动转弯皮带运行。该直角转向机有如下缺点：采用皮带传动，被输送物体可能与传送带发生相对滑动从而无法完成物体的运输，而且皮带传动承载能力较弱。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种转角机构和输送线，用以解决现有技术中存在的输送线承载能力低、运输不稳定的问题。
[0005]本技术采用的技术方案：
[0006]本技术一方面提供了一种转角机构，所述转角机构包括转角机架，所述转角机架上设置有驱动组件，第一导向机构和第二导向机构，所述第一导向机构为两个，分别设置在转角机架进料口和出料口内，所述第二导向机构设置在两个第一导向机构之间，所述第一导向机构与第二导向机构传动连接，所述第一导向机构和第二导向机构在驱动组件的驱动下对物体进行输送；
[0007]所述第二导向机构为弧形结构，所述第二导向机构包括第二连接件和若干第二导杆，所述第二连接件固定设置在转角机架上，所述第二导杆与第二连接件转动连接，所述第二导杆沿第一方向左端设置有第一链轮和第二链轮，所述第一方向与物体输送方向垂直，以相邻三个所述第二导杆为一个单元，前两个所述第二导杆的第一链轮间通过链条传动连接，第二个第二导杆的第二链轮与第三个第二导杆的第二链轮通过链条传动连接。
[0008]作为上述转角机构的优选方案，所述第二导杆左端直径大于右端直径。
[0009]作为上述转角机构的优选方案，所述第二连接件为弧形结构。
[0010]作为上述转角机构的优选方案，所述第二导杆通过轴承与第二连接件转动连接。
[0011]作为上述转角机构的优选方案，所述第一导向机构包括第一连接件，第一导杆和传动件，所述第一连接件固定设置在转角机架上，所述第一导杆与第一连接件转动连接，所述传动件设置在第一导杆上，所述传动件与驱动组件驱动链接，所述第一导杆与第二导杆传动连接，所述传动件在驱动组件驱动下带动第一导杆和第二导杆转动。
[0012]作为上述转角机构的优选方案，所述第一导杆上设置有滚轮，所述滚轮与第一导杆固定连接。
[0013]作为上述转角机构的优选方案，所述第一导向机构上还设置有第三导向机构，所述第三导向机构用于矫正物体在第一导向机构上的位置。
[0014]作为上述转角机构的优选方案，所述转角机架上设置有第一防护罩701。
[0015]作为上述转角机构的优选方案，所述第一防护罩701上设置有检修门。
[0016]本技术另一方面提供了一种输送线，包括前述任意一种转角机构。
[0017]综上所述，本技术的有益效果如下：
[0018]本技术实施例提供的转角机构和输送线上设置有第二导向机构，第二导向机构上有若干第二导杆，该第二导向机构为弧形，若干第二导杆沿该弧形结构通过链条交错连接，较好的适应了非直线运输的需要，且运输稳定，承载能力强。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，这些均在本技术的保护范围内。
[0020]图1为本技术的外部结构图；
[0021]图2为本技术的内部结构图；
[0022]图3为本技术的第二导向机构结构示意图；
[0023]图4为本技术的第二导杆结构示意图；
[0024]图5为本技术的第一导向机构结构示意图；
[0025]图6为循环生产线各工序示意图；
[0026]图7为容器结构示意图；
[0027]图中零件部件及编号：
[0028]1、容器；
[0029]2、输送线；20、第二防护罩；
[0030]3、装粉装置；30、上料装置；31、辊压装置；32、匀料装置；
[0031]4、打孔装置；40、抖平机构；41、打孔机构；42、清洁机构；
[0032]5、窑炉；
[0033]6、卸料装置；
[0034]7、转角机构；
[0035]70、转角机架；701、第一防护罩；702、检修门；
[0036]71、驱动组件；
[0037]72、第一导向机构；721、第一连接件；722、第一导杆；7221、滚轮；723、传动件；
[0038]73、第二导向机构；731、第二连接件；732、第二导杆；7321、第一链轮；7322、第二链轮；
[0039]74、第三导向机构。
具体实施方式
[0040]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的
是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。如果不冲突，本技术实施例以及实施例中的各个特征可以相互结合，均在本技术的保护范围之内。
[0041]实施例1
[0042]请参见图1至图5，本技术提供了一种转角机构7，转角机构7包括转角机架70，转角机架70上设置有驱动组件71，第一导向机构72和第二导向机构73，第一导向机构72为两个，分别设置在转角机架70进料口和出料口内，第二导向机构73设置在两个第一导向机构72之间，第一导向机构72与第二导向机构73传动连接，第一导向机构72和第二导向机构73在驱动组件71本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转角机构，其特征在于，所述转角机构包括转角机架，所述转角机架上设置有驱动组件，第一导向机构和第二导向机构，所述第一导向机构为两个，分别设置在转角机架进料口和出料口内，所述第二导向机构设置在两个第一导向机构之间，所述第一导向机构与第二导向机构传动连接，所述第一导向机构和第二导向机构在驱动组件的驱动下对物体进行输送；所述第二导向机构为弧形结构，所述第二导向机构包括第二连接件和若干第二导杆，所述第二连接件固定设置在转角机架上，所述第二导杆与第二连接件转动连接，所述第二导杆沿第一方向左端设置有第一链轮和第二链轮，所述第一方向与物体输送方向垂直，以相邻三个所述第二导杆为一个单元，前两个所述第二导杆的第一链轮间通过链条传动连接，第二个第二导杆的第二链轮与第三个第二导杆的第二链轮通过链条传动连接。2.根据权利要求1所述的转角机构，其特征在于，所述第二导杆左端直径大于右端直径。3.根据权利要求1所述的转角机构，其特征在于，所述第二连接件为弧形结构。4.根据权利要求1所述的转角机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，廖岳，
申请(专利权)人：深圳奥拓美自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：