一种用于黄金加工的切割设备制造技术

本发明专利技术涉及一种用于黄金加工的切割设备，包括底箱、升降杆和切割线，所述底箱上设有滑槽，所述升降杆和切割线均竖向穿过滑槽，所述切割线的两端分别与升降杆连接，所述底箱内设有动力装置，所述动力装置驱动升降杆往复升降，所述升降杆上设有散热机构和收集机构，所述散热机构和收集机构均位于底箱的上方，所述散热机构包括动力组件和散热组件，所述动力组件包括固定管、密封环、驱动锥齿轮、转动轴、齿条、转动齿轮和第一轴承，该用于黄金加工的切割设备通过散热机构实现了散热的功能，防止切割线和黄金受热膨胀而影响切割精度，不仅如此，还通过收集机构实现了收集黄金碎屑的功能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于黄金加工的切割设备


[0001]本专利技术涉及黄金加工领域，特别涉及一种用于黄金加工的切割设备。

技术介绍

[0002]线切割机是黄金加工设备的一种，其主要通过移动状态的切割线与黄金的摩擦实现切割。
[0003]现有的线切割机在使用过程中，由于切割线与黄金之间的摩擦会产生热量，而切割线和黄金吸收热量后体积增大，从而影响切割尺寸，降低了切割精度，不仅如此，切割过程中会产生大量的黄金碎屑，易对切割视线造成遮挡，降低了实用性。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于黄金加工的切割设备。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于黄金加工的切割设备，包括底箱、升降杆和切割线，所述底箱上设有滑槽，所述升降杆和切割线均竖向穿过滑槽，所述切割线的两端分别与升降杆连接，所述底箱内设有动力装置，所述动力装置驱动升降杆往复升降，所述升降杆上设有散热机构和收集机构，所述散热机构和收集机构均位于底箱的上方；
[0006]所述散热机构包括动力组件和散热组件；
[0007]所述动力组件包括固定管、密封环、驱动锥齿轮、转动轴、齿条、转动齿轮和第一轴承，所述固定管水平设置在切割线的靠近升降杆的一侧，所述升降杆上设有安装孔，所述固定管的轴线与切割线垂直，所述固定管的靠近切割线的一端插入安装孔，所述固定管与安装孔的内壁密封连接，所述密封环和转动轴均与固定管同轴设置，所述密封环密封设置在固定管的远离切割线的一端，所述转动轴穿过密封环，所述转动轴与密封环滑动且密封连接，所述转动齿轮安装在转动轴的远离切割线的一端，所述转动轴的另一端和驱动锥齿轮均位于固定管内，所述第一轴承的内圈安装在转动轴上，所述齿条竖向设置在底箱的顶部，所述齿条与转动齿轮啮合，所述驱动锥齿轮安装在转动轴上；
[0008]所述散热组件包括两个散热单元，各散热单元以固定管的轴线为中心周向均匀分布在密封环和升降杆之间；
[0009]所述散热单元包括气管、密封盘、从动锥齿轮、连接轴、第二轴承、单向轴承、扇叶和至少三个移动单元，所述气管的轴线与固定管的轴线垂直且相交，所述气管的靠近固定管轴线的一端设置在固定管上，所述密封盘与气管的另一端抵靠，所述密封盘与固定管密封连接，所述气管与固定管连通，所述连接轴与气管同轴设置，所述从动锥齿轮安装在连接轴的靠近固定管轴线的一端，所述单向轴承内圈安装在连接轴的另一端，所述单向轴承位于气管内，所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述第二轴承的内圈安装在连接轴上，所述第二轴承的外圈与气管连接，所述扇叶安装在单向轴承的外圈，各移动单元以连接轴的轴
线为中心周向均匀分布在气管内，所述单向轴承的外圈通过移动单元与密封盘连接；
[0010]所述收集机构包括收集管、滤网、固定环、移动盘、至少三个传动杆和至少三个连接组件，所述收集管与固定管同轴设置，所述收集管位于转动轴和切割线之间，所述收集管插入固定管的靠近切割线的一端，所述收集管与固定管滑动且密封连接，所述滤网安装在收集管内，所述收集管的远离切割线的一端设有至少三个盲孔，各盲孔以收集管的轴线为中心周向均匀分布，所述传动杆和连接组件均与盲孔一一对应，所述传动杆与转动轴平行，所述传动杆的一端插入盲孔，所述传动杆的另一端与转动轴连接，所述固定环和移动盘均与收集管同轴设置，所述固定环和移动盘均位于收集管内，所述固定环与收集管的内壁密封连接，所述固定环位于滤网和切割线之间，所述移动盘位于固定环和滤网之间，所述移动盘的直径小于收集管的内径，所述移动盘的直径大于固定环的内径，所述移动盘与固定环贴合，所述收集管上设有排料孔，所述排料孔位于滤网和移动盘之间，所述固定管与排料孔密封连接，所述连接组件位于收集管内，所述连接组件设置在移动盘和滤网之间，所述收集管的内壁通过连接组件与移动盘连接。
[0011]作为优选，为了实现密封盘的移动，所述移动单元包括支撑杆、第一滑块、第一连杆和第一弹簧，所述支撑杆的轴线与连接轴的轴线垂直且相交，所述支撑杆设置在单向轴承的外圈，所述第一滑块套设在支撑杆上，所述第一滑块通过第一弹簧与支撑杆连接，所述第一连杆倾斜设置在密封盘和第一滑块之间，所述第一滑块通过第一连杆与密封盘铰接，所述第一连杆的靠近第一滑块的一端与连接轴轴线之间的距离小于第一连杆的另一端与连接轴轴线之间的距离。
[0012]作为优选，为了实现移动盘的移动，所述连接组件包括导杆、第二滑块、第二弹簧和第二连杆，所述导杆的轴线与收集管的轴线垂直且相交，所述导杆设置在收集管的内壁上，所述第二滑块套设在导杆上，所述第二滑块与收集管的内壁之间设有间隙，所述第二滑块通过第二弹簧与收集管的内壁连接，所述第二连杆倾斜设置在第二滑块和移动盘之间，所述第二滑块通过第二连杆与移动盘铰接，所述第二连杆的靠近移动盘的一端与收集管轴线之间的距离小于第二连杆的另一端与收集管轴线之间的距离。
[0013]作为优选，为了便于第二滑块与导杆之间的配合，所述导杆的两端均设有倒角。
[0014]作为优选，为了提高收集管安装的稳定性，所述传动杆的制作材料为磁铁，所述收集管的制作材料为铁。
[0015]作为优选，为了提升散热效果，所述驱动锥齿轮的齿数大于从动锥齿轮的齿数。
[0016]本专利技术的有益效果是，该用于黄金加工的切割设备通过散热机构实现了散热的功能，防止切割线和黄金受热膨胀而影响切割精度，与现有的散热机构相比，该散热机构通过空气的流动，还可以使碎屑吸入收集管内，与收集机构实现了一体式联动结构，实用性更强，不仅如此，还通过收集机构实现了收集黄金碎屑的功能，与现有的收集机构相比，该收集机构还可以防止滤网上截留的碎屑发生泄漏，实用性更强。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0018]图1是本专利技术的用于黄金加工的切割设备的结构示意图；
[0019]图2是本专利技术的用于黄金加工的切割设备的动力组件的结构示意图；
[0020]图3是本专利技术的用于黄金加工的切割设备的散热单元的结构示意图；
[0021]图4是本专利技术的用于黄金加工的切割设备的收集机构的结构示意图；
[0022]图5是图4的A部放大图；
[0023]图中：1.底箱，2.升降杆，3.切割线，4.固定管，5.密封环，6.驱动锥齿轮，7.转动轴，8.齿条，9.转动齿轮，10.第一轴承，11.气管，12.密封盘，13.从动锥齿轮，14.连接轴，15.第二轴承，16.单向轴承，17.扇叶，18.收集管，19.滤网，20.固定环，21.移动盘，22.传动杆，23.支撑杆，24.第一滑块，25.第一连杆，26.第一弹簧，27.导杆，28.第二滑块，29.第二弹簧，30.第二连杆。
具体实施方式
[0024]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0025]如图1
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2所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于黄金加工的切割设备，包括底箱(1)、升降杆(2)和切割线(3)，所述底箱(1)上设有滑槽，所述升降杆(2)和切割线(3)均竖向穿过滑槽，所述切割线(3)的两端分别与升降杆(2)连接，所述底箱(1)内设有动力装置，所述动力装置驱动升降杆(2)往复升降，其特征在于，所述升降杆(2)上设有散热机构和收集机构，所述散热机构和收集机构均位于底箱(1)的上方；所述散热机构包括动力组件和散热组件；所述动力组件包括固定管(4)、密封环(5)、驱动锥齿轮(6)、转动轴(7)、齿条(8)、转动齿轮(9)和第一轴承(10)，所述固定管(4)水平设置在切割线(3)的靠近升降杆(2)的一侧，所述升降杆(2)上设有安装孔，所述固定管(4)的轴线与切割线(3)垂直，所述固定管(4)的靠近切割线(3)的一端插入安装孔，所述固定管(4)与安装孔的内壁密封连接，所述密封环(5)和转动轴(7)均与固定管(4)同轴设置，所述密封环(5)密封设置在固定管(4)的远离切割线(3)的一端，所述转动轴(7)穿过密封环(5)，所述转动轴(7)与密封环(5)滑动且密封连接，所述转动齿轮(9)安装在转动轴(7)的远离切割线(3)的一端，所述转动轴(7)的另一端和驱动锥齿轮(6)均位于固定管(4)内，所述第一轴承(10)的内圈安装在转动轴(7)上，所述齿条(8)竖向设置在底箱(1)的顶部，所述齿条(8)与转动齿轮(9)啮合，所述驱动锥齿轮(6)安装在转动轴(7)上；所述散热组件包括两个散热单元，各散热单元以固定管(4)的轴线为中心周向均匀分布在密封环(5)和升降杆(2)之间；所述散热单元包括气管(11)、密封盘(12)、从动锥齿轮(13)、连接轴(14)、第二轴承(15)、单向轴承(16)、扇叶(17)和至少三个移动单元，所述气管(11)的轴线与固定管(4)的轴线垂直且相交，所述气管(11)的靠近固定管(4)轴线的一端设置在固定管(4)上，所述密封盘(12)与气管(11)的另一端抵靠，所述密封盘(12)与固定管(4)密封连接，所述气管(11)与固定管(4)连通，所述连接轴(14)与气管(11)同轴设置，所述从动锥齿轮(13)安装在连接轴(14)的靠近固定管(4)轴线的一端，所述单向轴承(16)内圈安装在连接轴(14)的另一端，所述单向轴承(16)位于气管(11)内，所述驱动锥齿轮(6)与从动锥齿轮(13)啮合，所述第二轴承(15)的内圈安装在连接轴(14)上，所述第二轴承(15)的外圈与气管(11)连接，所述扇叶(17)安装在单向轴承(16)的外圈，各移动单元以连接轴(14)的轴线为中心周向均匀分布在气管(11)内，所述单向轴承(16)的外圈通过移动单元与密封盘(12)连接；所述收集机构包括收集管(18)、滤网(19)、固定环(20)、移动盘(21)、至少三个传动杆(22)和至少三个连接组件，所述收集管(18)与固定管(4)同轴设置，所述收集管(18)位于转动轴(7)和切割线(3)之间，所述收集管(18)插入固定管(4)的靠近切割线(3)的一端，所述收集管(18)与固定管(4)滑动且密封连接，所述滤网(19)安装在收集管...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹一栋，
申请(专利权)人：詹一栋，
类型：发明
国别省市：