一种锅炉烟风道设备制造技术

本实用新型专利技术涉及烟风道技术领域，公开了一种锅炉烟风道设备，包括风道本体，所述风道本体的底部连通有集灰机构，所述风道本体的内腔前后两侧壁均固定连接有固定环，所述固定环的外侧活动连接有活动环，两个所述活动环之间固定连接有滤网筒，所述风道本体的内部设置有数量为三个的刮刷机构，所述风道本体的背面设置有延伸至滤网筒内部的驱动机构。该锅炉烟风道设备，具备实用性高等优点，解决了现有技术中，用于锅炉的烟风道通常与集灰装置连通，用于去除烟气中的飞灰，现有的烟风道不能收集烟气中的飞灰，使得与烟风道连通的集灰装置集灰负担大，影响集灰装置使用寿命，导致烟风道实用性低的问题。低的问题。低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉烟风道设备


[0001]本技术涉及烟风道
，具体为一种锅炉烟风道设备。

技术介绍

[0002]烟风道是工业炉排烟、进风的管道，管道中装有风门用以调节管道内的风速及压力，是由炉墙部分受热面管道及包墙管等组成的管道，分为水平烟道和尾部烟道，锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉烟风道系统对每台锅炉来说都必不可少的，风道可以将煤粉燃烧后产生的烟气排出。
[0003]现有技术中，用于锅炉的烟风道通常与集灰装置连通，用于去除烟气中的飞灰，现有的烟风道不能收集烟气中的飞灰，使得与烟风道连通的集灰装置集灰负担大，影响集灰装置使用寿命，导致烟风道实用性低，故而提出一种锅炉烟风道设备来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种锅炉烟风道设备，具备实用性高等优点，解决了现有技术中，用于锅炉的烟风道通常与集灰装置连通，用于去除烟气中的飞灰，现有的烟风道不能收集烟气中的飞灰，使得与烟风道连通的集灰装置集灰负担大，影响集灰装置使用寿命，导致烟风道实用性低的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种锅炉烟风道设备，包括风道本体，所述风道本体的底部连通有集灰机构，所述风道本体的内腔前后两侧壁均固定连接有固定环，所述固定环的外侧活动连接有活动环，两个所述活动环之间固定连接有滤网筒，所述风道本体的内部设置有数量为三个的刮刷机构，所述风道本体的背面设置有延伸至滤网筒内部的驱动机构。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述集灰机构包括与风道本体底部连通的方管，所述方管的底部活动连接有密封盖，所述密封盖的内部螺纹连接有延伸至方管内部的旋钮螺杆。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是，通过拆卸旋钮螺杆，打开密封盖，进而可以清理方管内部收集的飞灰。
[0009]进一步，所述刮刷机构包括与风道本体内部固定连接的直杆，所述直杆靠近滤网筒的一侧固定连接有与滤网筒外侧贴合的刷毛束。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是，当滤网筒转动时，刷毛束能将滤网筒上积附的飞灰刮落。
[0011]进一步，所述驱动机构包括与风道本体背面固定连接的壳体，所述壳体的内部活动连接有与风道本体内部活动连接并延伸至滤网筒内侧的圆杆，所述圆杆的外侧固定连接有数量为两个并与滤网筒内侧固定连接的竖杆，所述圆杆的外侧活动连接有与壳体内部固
定连接的隔板，所述圆杆的外侧固定连接有位于隔板正面并与壳体内部固定连接的卷簧，所述圆杆的外侧固定连接有位于隔板背面并贯穿壳体的拉绳，所述拉绳缠绕在圆杆的外侧。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，通过拉动拉绳，拉绳带动圆杆转动，使得卷簧受力变形，圆杆带动竖杆转动，竖杆进而带动滤网筒转动，松开拉绳时，卷簧复位，使得圆杆反向转动，进而使得拉绳和滤网筒复位。
[0013]进一步，所述壳体的外侧开设有位于拉绳外侧的滑孔，所述拉绳远离壳体的一端固定连接有拉把。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，通过拉把便于牵引拉绳。
[0015]进一步，所述方管和密封盖的左侧均与合页固定连接，所述密封盖的顶部固定连接有延伸至方管内部的密封圈。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，密封圈在方管和密封盖之间起到密封的作用。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]该锅炉烟风道设备，在使用时，烟气经过风道本体内部的滤网筒，滤网筒将烟气中的飞灰拦截，飞灰积附在滤网筒的外侧，当需要清理飞灰时，通过驱动机构带动滤网筒转动，滤网筒与刮刷机构发生相对位移，刮刷机构将滤网筒上的飞灰刮落，飞灰在重力的作用下掉落至集灰机构的内部，进而减小与风道本体连通的外部集灰装置的集灰负担，从而达到实用性高的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构剖视图；
[0021]图3为本技术滤网筒左视剖面图；
[0022]图4为本技术卷簧正视剖面图；
[0023]图5为本技术拉绳正视剖面图。
[0024]图中：1、风道本体；2、集灰机构；21、方管；22、密封盖；23、旋钮螺杆；3、固定环；4、活动环；5、滤网筒；6、刮刷机构；61、直杆；62、刷毛束；7、驱动机构；71、壳体；72、圆杆；73、竖杆；74、隔板；75、卷簧；76、拉绳。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例中，由图1
‑
5给出，一种锅炉烟风道设备，包括风道本体1，风道本体1的底部连通有集灰机构2，风道本体1的内腔前后两侧壁均固定连接有固定环3，固定环3的外侧活动连接有活动环4，两个活动环4之间固定连接有滤网筒5，风道本体1的内部设置有数量为三个的刮刷机构6，风道本体1的背面设置有延伸至滤网筒5内部的驱动机构7，集灰机构2包
括与风道本体1底部连通的方管21，方管21的底部活动连接有密封盖22，密封盖22的内部螺纹连接有延伸至方管21内部的旋钮螺杆23，通过拆卸旋钮螺杆23，打开密封盖22，进而可以清理方管21内部收集的飞灰，刮刷机构6包括与风道本体1内部固定连接的直杆61，直杆61靠近滤网筒5的一侧固定连接有与滤网筒5外侧贴合的刷毛束62，当滤网筒5转动时，刷毛束62能将滤网筒5上积附的飞灰刮落，驱动机构7包括与风道本体1背面固定连接的壳体71，壳体71的内部活动连接有与风道本体1内部活动连接并延伸至滤网筒5内侧的圆杆72，圆杆72的外侧固定连接有数量为两个并与滤网筒5内侧固定连接的竖杆73，圆杆72的外侧活动连接有与壳体71内部固定连接的隔板74，圆杆72的外侧固定连接有位于隔板74正面并与壳体71内部固定连接的卷簧75，圆杆72的外侧固定连接有位于隔板74背面并贯穿壳体71的拉绳76，拉绳76缠绕在圆杆72的外侧，通过拉动拉绳76，拉绳76带动圆杆72转动，使得卷簧75受力变形，圆杆72带动竖杆73转动，竖杆73进而带动滤网筒5转动，松开拉绳76时，卷簧75复位，使得圆杆72反向转动，进而使得拉绳76和滤网筒5复位，壳体71的外侧开设有位于拉绳76外侧的滑孔，拉绳76远离壳体71的一端固定连接有拉把，通过拉把便于牵引拉绳76，方管21和密封盖22的左侧均与合页固定连接，密封盖22的顶部固定连接有延伸至方管21内部的密封圈，密封圈在方管21和密封盖22之间起到密封的作用，在使用时，烟气经过风道本体1内部的滤网筒5，滤网筒5将烟气中的飞灰拦本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟风道设备，包括风道本体（1），其特征在于：所述风道本体（1）的底部连通有集灰机构（2），所述风道本体（1）的内腔前后两侧壁均固定连接有固定环（3），所述固定环（3）的外侧活动连接有活动环（4），两个所述活动环（4）之间固定连接有滤网筒（5），所述风道本体（1）的内部设置有数量为三个的刮刷机构（6），所述风道本体（1）的背面设置有延伸至滤网筒（5）内部的驱动机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟风道设备，其特征在于：所述集灰机构（2）包括与风道本体（1）底部连通的方管（21），所述方管（21）的底部活动连接有密封盖（22），所述密封盖（22）的内部螺纹连接有延伸至方管（21）内部的旋钮螺杆（23）。3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟风道设备，其特征在于：所述刮刷机构（6）包括与风道本体（1）内部固定连接的直杆（61），所述直杆（61）靠近滤网筒（5）的一侧固定连接有与滤网筒（5）外侧贴合的刷毛束（62）。4.根据权利要求1所述的一种锅炉烟风道设备，其特征在于：所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶忠，
申请(专利权)人：武汉北方新创环保科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：