一种方便编织袋运输的移转栈板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便编织袋运输的移转栈板，包括栈板本体，所述栈板本体的上方设置有一个固定组件，所述固定组件设置在栈板本体的左边缘，且所述固定组件与栈板本体卡扣连接，所述栈板本体的下方设置有四个万向轮，所述万向轮分别设置在栈板本体下表面的四个角位置处，所述万向轮与栈板本体转动连接，所述万向轮具备刹车功能，所述栈板本体包括上栈板、下栈板和四个连接杆，所述上栈板位于下栈板的正上方，所述四个连接杆螺栓连接在上栈板和下栈板之间，所述上栈板和下栈板均包括两个骨杆和多个支撑杆，所述骨杆插接于支撑杆的两侧，本实用新型专利技术解决现有的栈板运输编织袋时受到外力的作用很容易滑落栈板，且现有的栈板不能人工搬运，灵活性较差的问题。灵活性较差的问题。灵活性较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种方便编织袋运输的移转栈板


[0001]本技术涉及栈板
，具体为一种方便编织袋运输的移转栈板。

技术介绍

[0002]栈板为方便零散物品的摆放和出货要求而制成的底座,由于栈板的实用性，栈板广泛应用于各行各业，在编织袋生产领域内，栈板为编织袋的运输和储存提供极大的方便，但本技术专利技术人现有的栈板运输编织袋时受到外力的作用很容易滑落栈板，且现有的栈板不能人工搬运，灵活性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种方便编织袋运输的移转栈板，旨在改善现有的栈板运输编织袋时受到外力的作用很容易滑落栈板，且现有的栈板不能人工搬运，灵活性较差的问题。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种方便编织袋运输的移转栈板，包括栈板本体，栈板本体的上方设置有一个固定组件，固定组件设置在栈板本体的左边缘，且固定组件与栈板本体卡扣连接，栈板本体的下方设置有四个万向轮，万向轮分别设置在栈板本体下表面的四个角位置处，万向轮与栈板本体转动连接，万向轮具备刹车功能，万向轮的设置便于根据工作需要灵活移动本技术，且在本技术工作时通过万向轮固定本技术，使其稳定工作。
[0006]进一步的，栈板本体包括上栈板、下栈板和四个连接杆，上栈板位于下栈板的正上方，四个连接杆设置在上栈板和下栈板之间，且连接杆分布在下栈板的上表面的四个角位置处，连接杆与上栈板和下栈板螺栓连接，栈板本体的设置便于存放编织袋，上栈板和下栈板的设置便于通过叉车移动栈板本体。
[0007]进一步的，上栈板包括两个骨杆和多个支撑杆，骨杆位于支撑杆的两侧，骨杆的靠近支撑杆的面切割有多个插孔，插孔与支撑杆一一对应，骨杆的上表面的两端的内侧切割有两个圆形槽，圆形槽分别与最外侧的插孔相通，骨杆的上表面的中部切割有矩形槽，矩形槽的长度与骨杆的长度相等，骨杆的设置便于为支撑杆提供支撑，支撑杆的设置便于将编织袋放置在栈板上，插孔的设置便于将支撑杆插接在骨杆内，有利于快速拆装支撑杆，圆形槽的设置便于通过螺栓紧固骨杆和支撑杆，防止支撑杆和骨杆受力发生脱离，矩形槽的设置便于为卡框的移动提供轨道，且防止卡框受力滑离骨杆。
[0008]进一步的，支撑杆的两端面的中部分别设置有插板，插板与支撑杆固定连接，多个支撑杆的最外侧的两个支撑杆的上表面切割有螺纹通孔，螺纹通孔分别与圆形槽相对应，螺纹通孔的设置便于与圆形槽配合紧固骨杆和支撑杆，插板的设置便于与插孔配合将支撑杆插接在骨杆内，有利于快速拆装支撑杆。
[0009]进一步的，下栈板与上栈板的结构相似，下栈板与上栈板的不同之处在于下栈板的骨杆没有切割矩形槽。
[0010]进一步的，固定组件包括套管，套管的内部设置有伸缩筒，伸缩筒的内部设置有伸缩杆，伸缩杆的上端设置有第一压板，第一压板的左端与伸缩杆的上端固定连接，第一压板的上方设置有第二压板，第二压板与第一压板卡扣连接，套管的下端设置有卡框，卡框的上表面与套管的下端固定连接，固定组件的设置便于将编织袋压固在栈板本体的上，防止编织袋受到外力从栈板本体上滑落，套管、伸缩筒和伸缩杆的设置便于根据编织袋的高度调整固定组件的高度，方便固定组件压固编织袋，第一压板和第二压板的设置便于压紧编织袋。
[0011]进一步的，第一压板的前侧面和后侧面的中部均切割有凹槽，凹槽的长度与第一压板的相等，第二压板为匚型结构，第二压板的开口正对第一压板，第二压板的上表面的左端切割有螺纹孔，第二压板的内部的两个竖直面均一体连接有第一凸体，第一凸体与凹槽相匹配，卡框呈匚型，卡框的开口正对骨杆，卡框的内部上表面固定连接有第二凸体，第二凸体与矩形槽相匹配，第二压板卡扣在第一压板上便于根据实际工作情况调整压板的伸缩长度，有利于完全压紧编织袋，第二压板的螺纹孔的设置便于在调节第二压板后通过螺栓固定第一压板和第二压板的位置，凹槽的设置便于为第二压板的移动提供轨道，第一凸体的设置便于紧固第二压板，卡框的设置便于将固定组件卡扣在栈板上，并快速拆装固定组件。
[0012]进一步的，支撑杆通过插板插接在插孔内连接在两个骨杆中间，固定组件通过卡框卡扣在上栈板左侧的骨杆上。
[0013]使用时，将支撑杆插接在骨杆中间，并通过螺栓紧固支撑杆和骨杆，再将上栈板和下栈板通过连接杆螺栓连接，再将固定组件通过卡框卡扣在上栈板的骨杆上，最后将万向轮转动连接在下栈板的下方，本技术通过调整套管、伸缩筒和伸缩杆高度调整固定组件的高度，方便固定组件压固编织袋，防止编织袋脱落。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术固定组件的设置便于将编织袋压固在栈板本体的上，防止编织袋受到外力从栈板本体上滑落，套管、伸缩筒和伸缩杆设置便于根据编织袋的高度调整固定组件的高度，使本技术能够承载更过编织袋，万向轮的设置便于根据工作需要人工灵活移动本技术，且在本技术工作时通过万向轮固定本技术，使其稳定工作。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的栈板本体结构示意图；
[0018]图3是本技术的上栈板结构示意图；
[0019]图4是本技术的固定组件结构示意图；
[0020]图中：1、栈板本体；11、上栈板；111、骨杆；1111、插孔；1112、圆形槽；1113、矩形槽；112、支撑杆；1121、插板；1122、螺纹通孔；12、下栈板；13、连接杆；2、固定组件；21、套管；22、
伸缩筒；23、伸缩杆；24、第一压板；241、凹槽；25、第二压板；251、螺纹孔；252、第一凸体；26、卡框；261、第二凸体；3、万向轮。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0022]实施例：参照图1所示：一种方便编织袋运输的移转栈板，包括栈板本体1，栈板本体1的上方设置有一个固定组件2，固定组件2设置在栈板本体1的左边缘，且固定组件2与栈板本体1卡扣连接，栈板本体1的下方设置有四个万向轮3，万向轮3分别设置在栈板本体1下表面的四个角位置处，万向轮3与栈板本体1转动连接，万向轮3具备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便编织袋运输的移转栈板，其特征在于：包括栈板本体（1），所述栈板本体（1）的上方设置有一个固定组件（2），所述固定组件（2）设置在栈板本体（1）的左边缘，且所述固定组件（2）与栈板本体（1）卡扣连接，所述栈板本体（1）的下方设置有四个万向轮（3），所述万向轮（3）分别设置在栈板本体（1）下表面的四个角位置处，所述万向轮（3）与栈板本体（1）转动连接，所述万向轮（3）具备刹车功能。2.根据权利要求1所述的一种方便编织袋运输的移转栈板，其特征在于，所述栈板本体（1）包括上栈板（11）、下栈板（12）和四个连接杆（13），所述上栈板（11）位于下栈板（12）的正上方，所述四个连接杆（13）设置在上栈板（11）和下栈板（12）之间，且连接杆（13）分布在下栈板（12）的上表面的四个角位置处，所述连接杆（13）与上栈板（11）和下栈板（12）螺栓连接。3.根据权利要求2所述的一种方便编织袋运输的移转栈板，其特征在于，所述上栈板（11）包括两个骨杆（111）和多个支撑杆（112），所述骨杆（111）位于支撑杆（112）的两侧，所述骨杆（111）的靠近支撑杆（112）的面切割有多个插孔（1111），所述插孔（1111）与支撑杆（112）一一对应，所述骨杆（111）的上表面的两端的内侧切割有两个圆形槽（1112），所述圆形槽（1112）分别与最外侧的插孔（1111）相通，所述骨杆（111）的上表面的中部切割有矩形槽（1113），所述矩形槽（1113）的长度与骨杆（111）的长度相等。4.根据权利要求3所述的一种方便编织袋运输的移转栈板，其特征在于，所述支撑杆（112）的两端面的中部分别设置有插板（1121），所述插板（1121）与支撑杆（112）固定连接，所述多个支撑杆（112）的最外侧的两个支撑杆（112）的上表面切割有螺纹通孔（1122），所述螺纹通孔（1122）分别与圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅修，
申请(专利权)人：浙江亚设塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：